油墨和涂料的共同点和不同点
我们都知道油墨其实就是涂料的小兄弟(当然涂料大哥有很多小兄弟:粘合剂,油墨等)我们这里讨论一下:油墨和涂料的共同点和不同点!相对于涂料,油墨有什么相似之处和独特之处。
涂料高手,油墨高手都可以来看看说说! 印铁油墨跟烤漆、卷材涂料有点接近;印铁油墨所用的原材料是植物油改性的醇酸树脂,烤漆多是用聚酯树脂,固化方式都是高温烘烤固化的,烘烤过程中涂料中有溶剂挥发,而油墨中没有溶剂挥发!施工方式不同:烤漆类多是辊涂,用印刷的术语来说是“满版印刷”或者说是“实地印刷”,而油墨是大多是“网点印刷”。成膜的厚度不同,油墨的厚度在3-4微米,涂料的在30-50微米。细度要求也不同,油墨多用三辊机研磨,涂料则是用砂磨机! 个人认为油墨相对复杂的原因是工程师必须对整个印刷工艺设备要有很深的了解才能做出好的配方,例如转速、印刷设备的不同等,需要经常到现场观察,而涂料就不需要这么麻烦。 没有溶剂挥发,溶剂跑哪里去了? 都是用基料和颜料经研磨而成;均有水性和油性之分;
涂料用于防腐、装饰、保护、特殊、标记功能;
油墨用于印刷、装饰、标记等功能;有相同有不同;
涂料和油墨中的细度检测为同一设备、同一标准,只是其中数值不同而已 主要在于施工方面不同,还有各种耐性要求不同,同时有重金属,食品安全方面 油墨和涂料的用途就有所不同吧.
向胶印油墨一般有单张和轮转的,基本上印刷的基材主要还是以纸张为主,无论是铜版纸,白卡纸,白板纸或是新闻纸等等,主要还是纸类偏多(UV与溶剂墨除外),而且胶印油墨中树脂基本以松香改性酚醛树脂为多,基本上是油溶体系.而且胶印油墨的黏度普遍要大一些,一般可以从几千-几十万mpas/25度。
个人认为溶剂墨与涂料更为接近或者相似。 体系相同,为什么没有溶剂呢?不知道怎么印上去的. 印铁油墨中不加溶剂,只加成膜的物质,比如稀释剂用植物油!!!!:victory: :victory: 醇酸树脂和氨基树脂可不是純固体啊。还有有些则指定可以加几号油。溶剂尽可能少倒是真的,好像还没有百分百的吧,无非多少有些区别。 满板印刷与网点印刷有什么区别? 这里的满版印刷值得就是喷涂或者别的涂料施工方式,关键是单色。
而网点印刷则只允许在特定的地方有特定形状的油墨等,这样要求可就不一样了,合适的粘度,渗透,适当的厚度-较薄,挥发速率,标准的颜色,以及套色时的表现,还由于所用的印刷方式有关,印铁通常为平版印刷,采用胶印机,这也有印刷适应性的要求。 由于印在铁上,没有吸收性,残留的溶剂会影响膜的性能。 醇酸树脂为100%固体分,氨基树脂为>98%的,马口铁为非吸收性材料,且油墨的粘度高,达到400-700泊,不加非成膜的稀释剂!故应该几乎没有溶剂挥发!:)
印铁机烘干设备
印铁机烘干设备[ 本帖最后由 ink 于 2008-7-20 07:36 编辑 ]
印铁机
印铁机 在补充一点,涂料注重的是成膜后的一些性能要求,如:耐水,耐酸碱,耐晒等等性能;而油墨虽然也会注重成膜后的一些性能要求,但更注重的应该是,这个印刷的过程,说白了就是如何把油墨附着在基材表面,注重的是这个过程。
个人理解,如有不同意见请指教 百分百固体份醇酸,分子量很小啊。通常合成还是要适量二甲苯的。 原帖由 wyj7506 于 2008-7-20 10:23 发表 http://bbs.coatu.com/static/image/common/back.gif
百分百固体份醇酸,分子量很小啊。通常合成还是要适量二甲苯的。
厂里自己合成的,分子量还是很高的,出料很困难!出料也很危险!不用溶剂法生产!
[ 本帖最后由 ink 于 2008-7-20 19:30 编辑 ] 原帖由 edizhoul 于 2008-7-20 09:19 发表 http://bbs.coatu.com/static/image/common/back.gif
在补充一点,涂料注重的是成膜后的一些性能要求,如:耐水,耐酸碱,耐晒等等性能;
而油墨虽然也会注重成膜后的一些性能要求,但更注重的应该是,这个印刷的过程,说白了就是如何把油墨附着在基材表面,注重的是这 ...
用印刷术语说是:印刷适性很重要!成膜后的性能要求也是很高的,用途的不同要求也不同,比如食品包装罐、杂罐(涂料桶等);首先都要耐溶剂性能要好,大多包装罐要上光油(都是溶剂性光油);其次食品包装罐要耐蒸、耐煮性能要好,还有是耐酸性能(食品罐)。耐加工性能(罐成型)要求比较高——耐深冲。 从固含方面讲,涂料和油墨有何异同?除了上面提到的氨基醇酸类。
是否所有油墨体系的醇酸树脂和氨基树脂都要求高固含?谢谢。