精益生产理论
精：精良，精确，精美；
益：利益，效益；
通过生产过程事件优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大的产出的目的。
三大‘步’：1）拉动式准时化生产，即后序牵引前序工作式；
2）全面质量管理，即出现问题-----立即停止生产------解决问题------保证合格品（组织相 关技术人员与生产人员协作，现场解决）
3）团队工作法，积极参与，一专多能；
四大‘面’：1）全面质量控制；
2）全面生产维护；
3）全面质量管理；
4）全面生产管理；
七大‘零’：1）零切换；2）零库存；3）零浪费；4）零不良；5）零
故障；6）零停滞；7）零灾害；
七大‘浪费’：1）等待的浪费；2）搬运的浪费；3）不良品的浪费；4）动作的浪费；5）加工的浪费；6）
库存的浪费；7）制造过多（早）的浪费
感谢楼主对精益的理解，不过这是些较为肤浅的。真正的精益是在于管理加精艺 理论的东西是没有说服力的,它的强大在于实践中的成效.谢谢. 同意楼上说法，所谓的精益管理，并不是说光用一些理论知识就行的，还要在实践中来证明。
再说了，很多理论管理对于一个普普通通的生产工人来讲，他们有能力来接受吗 不是要工人接受理论，而是要他感觉JIT生产模式所带来的好处，那么他们就会从内心愿意执行，并不断的改进。
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