大家一起分析，面漆脱落？
前不久在涂装施工一工业厂房，构件到现场的状态是已经做好无机富锌底漆和环氧云铁封闭漆。我们是在现场涂刷施工两道丙烯酸面漆，
作业时间是1月份-到现在。到目前发现最早做的面漆已经开始片状爆裂，我一摸，都片片脱落，和中间漆可以说是一点附着力都没有。
施工温度当时是偏低，但没有到0°以下，2°左右。湿度部分偏高，很少达到85%。
而同时在同等条件下施工的另一厂房，面漆采用的聚氨酯面漆，到目前没有发现任何问题。我们不解？
我们初步分析：
1、环氧云铁封闭漆和面漆涂装间隔时间过长，超过3各月了，环氧封闭漆已粉化。
2、施工时，构件表面有水雾。
3、油漆质量。
请大家帮忙看看具体的原因是什么？ 最关键的问题是超过的环氧云铁的涂装间隔，再就是构件有水雾，别的原因不用找了，聚氨酯你感觉没问题，我感觉可能外观好点，你可以做个附着力试验试验一下，估计也好不到哪去 表面污染的原因最大
1、水气
2、粉尘
为什么丙烯酸的容易剥落呢，丙烯酸是热塑性的树脂，一般TG都是在30度以上，你的施工温度低，说明树脂成膜后呈玻璃化状态，没有蠕动，也没有渗透，早期全靠溶剂的塑化覆辙，溶剂挥发后，就容易剥落
聚氨酯的玻璃化温度比较低，而且化学键能比较多大，出现这种问题比较小
其他高手接着续 本帖最后由 力龙涂料 于 2009-4-28 10:07 编辑
开林说得没错，应该与丙烯酸树脂本身的关系最大。
一个是增韧不够，漆膜缺乏足够的韧性抵抗热胀冷缩的形变；另一个可能就是开林说的低温施工的问题。
去年我们也刷了单组分丙烯酸面漆到屋顶上，经过一个冬天，现在也是一片片开裂剥落了，而且我们的丙烯酸面漆还是在温度比较高的情况下做的，不过经过了一个冬天就不行了。 其实应该做深层次的理论研究,和应力有没有关系,因为这种情况碰到过若干次了,而且都是热塑性丙烯酸,感觉TG高,应力大是个主要原因 我觉得首先要考虑的就是丙烯酸的TG温度，其次要考虑表面的污染，最后才应该考虑到附着力的问题，可以做个实验看看 谢谢大家！我们也在材料方面作了一些实验，做丙烯酸面漆样板，测附着力（画格法）只达到2级。有达到一级的吗？
如果真是丙烯酸树脂TG温度的问题，那可是一硬伤，一般都是选择TG温度为50的树脂。如果是这样有什么改进措施？ 关键是表面要粗糙而且未被污染,否则在光滑表面上做丙烯酸基本上无解 开林，丙烯酸漆在这方面是不是比脂肪族聚氨酯要差啊，如果用聚氨酯做到这种底材上，最差会出现什么情况？ 最大的可能应该是复涂间隔期 赞成，如果有时间，确实应该做批量小样的实验，跟踪问题的发生过程，为以后的实战做基础。
5# 开林（江西）制漆 谢谢大家的意见，我们准备做一批小样实验，其中也做冷热交替实验。希望能够找到最好的解决办法。 丙烯酸面漆和环氧漆的涂装间隔，最好在1-2天内做上去，否则很容出现上述问题。这个其实是个覆涂方面的基本常识。 环氧＋丙稀酸最好有封闭漆没有德话最好湿碰湿 怎么会考虑热塑性丙烯酸用在环氧云铁上的？面漆会没什么渗透性的，涂刷间隔太大就更没渗透性了，不脱落才怪 钢结构上用羟基丙烯酸比较好做 没有现场看过不太好回答，有照片吗？是大片削落，还是呈鱼鳞片状削落，或者是粉状削落？ 是不是施工环氧的问题，试下喷面漆前用稀料（环氧稀料就可以）擦拭下中间漆，然后再做面漆试试 谢谢大家！我们也在材料方面作了一些实验，做丙烯酸面漆样板，测附着力（画格法）只达到2级。有达到一级的吗？
如果真是丙烯酸树脂TG温度的问题，那可是一硬伤，一般都是选择TG温度为50的树脂。如果是这样有什么改进措施？
加一些增塑剂试试。 增加丙烯酸的溶解力，加丁酯。环氧云铁交联密度大，丙烯酸润湿不好，
气温低润湿不好，漆膜未反应好，天气暖和时，进行第二次运动，开裂。。。。。。。。。。。。
聚氨酯漆可能是潮气固化。。。。
注意施工方法，涂装间隔。。。
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