粗糙度的判定
在现场施工过程中,发现客户的钢板在做附着力测试时常不合格,而自己提供的钢板则没有任何问题,经过对比,如图所示。经对比,在拍照片时开闪光灯,客户的钢板反射光较强,自己的钢板基本无反射光,可见两种板存在很大的区别。
如果按照测试粗糙度的方法如复制胶带法,两种钢板的粗糙度差不多,5-10um,但是表面是有很大的不同的。其他测试粗糙度的方法,如直接测量仪器,显微镜观察法,还有对比粗糙度板等,是否能够有标准评判这种表面坑点个数不同的粗糙度呢。
请专家赐教! 有没有考虑你们的钢板材质不一样 材质肯定不完全一样,称重时质量差不多,附着力形成的原因,主要还是机械耦合,物理吸附,静电吸引,以及分子间作用力,所以不存在因为钢板成分不同的化学因素。 通过观察肯定是客户的钢板冲砂不足,如何判定冲砂程度呢,有没有划分标准。 你这个是热轧板还是冷轧板啊?未加工的热轧钢板都可以达到10um以上啦,氧化都没去掉
测一测表面清洁度吧 0.8×75×150mm(冷轧板), 表面锈蚀是因为喷涂后放置一周后的结果,使用前是没有任何锈蚀的,并经溶剂清洗的。 先酸洗把氧化皮去掉,再试验一下,如果可以就说明是冲砂程度不足
粗糙度说明不了问题 请教,冲砂不足是指什么具体的?能说详细些吗?谢谢 我说的冲砂不足指,比方说,我们的钢板上有1000个够深度的坑,客户的只有600个。如草图: 有没有这方面的标准 是不是冲砂吧不足? 用ISO8503-4,使用触针式粗糙度测量仪,注意,不是我们常见的那种简易的,是类似这种东西 喷砂底材处理后,评价的标准不止是粗糙度,还应当有密度、清洁度、表面灰尘清洁度等 你可以参考一下这个资料里的要求 喷砂导致的表面粗糙度主要由几个因素影响:
1、喷砂压力--决定基材喷砂深度
2、喷砂用沙子的粒径--决定了基材的比表面积
3、喷砂用沙子的种类--铁砂、刚玉砂、石英砂效果各不同
个人觉得找仪器控制还不如控制喷砂工艺更简单,实用;
看LZ的照片可以用100-120目的刚玉砂,在4-6个大气压下喷出来的效果应该较好 应当评价底材处理的情况可以采用粗糙度和密度的评价,粗糙度只是一个方面,或者采用ROUGUO TEST对照板的方法! 教科书里涂料表面处理只谈到清洁度和粗糙度,原来还那么多的学问,学习了, 楼主一直在找粗糙度的评判标准,是给客户一个说法吗,不如来点实际的,解决好你涂料问题及合理的施工方法,其处理程度不一定非要标准,如果你看着不合格,可以要求其进行处理呀 在表面清洁度没有问题的情况下,底材的粗超度与拉拔实验测试结果很有关系。当然跟所用的砂的材料,砂的粒径有关。
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