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标题: 涂料贮存两个月后粘度下降40KU，什么原因？ [打印本页]

作者: wlp555 时间: 2013-8-2 22:16
标题: 涂料贮存两个月后粘度下降40KU，什么原因？
一个低档产品，苯丙的，纤维素含量0.55%，生产时粘度110KU，两月后仔70KU，比重、固含、遮力等无明显变化，无腐败气味，请教下是什么原在导致的呢?如果是纤维素降解了，那什么原因会导致呢?
用什么方法可以查出具体的原因呢？同一天同货号产品也有生产，但没有异常，生产的其他产品也没有异常。coatu_reward

作者: 汽车涂料之家 时间: 2013-8-2 22:22
PH值变化吧

用的什么中和剂，还有其他增稠剂吗

作者: 在你身边 时间: 2013-8-2 22:46
纤维素取代度不均匀导致降解，试试看，压垮龙，科莱恩，陶氏，阿克苏，三星

作者: 京蓬雅都 时间: 2013-8-3 07:07
先看看PH值是不是有变化，低端的中和剂挥发性很快的

作者: 感想 时间: 2013-8-4 08:38
此问题一般是PH问题的
所以你解决PH稳定性这方面就解决了

作者: solomonlu 时间: 2013-8-5 12:54
你加的是什么纤维素，杀菌剂是用的什么类型的？
推荐纤维素用250HBR和HS300000YP2 搭配一点ASE-60。

作者: 真想火一把 时间: 2013-8-5 15:33
先查PH值,看是不是PH值掉下来了
再查纤维素,看是不是纤维素水解了,亚跨龙的会好一些,但是一般都能坚持3个多月

作者: wlp555 时间: 2013-8-15 21:38

汽车涂料之家发表于 2013-8-2 22:22
PH值变化吧

用的什么中和剂，还有其他增稠剂吗

没有变化，除粘度外，其他的指标基本上没有变化

作者: wlp555 时间: 2013-8-15 21:39

在你身边发表于 2013-8-2 22:46
纤维素取代度不均匀导致降解，试试看，压垮龙，科莱恩，陶氏，阿克苏，三星

怀疑过这方面，但同批来货使用后只有这一批有问题

作者: wlp555 时间: 2013-8-15 21:39

京蓬雅都发表于 2013-8-3 07:07
先看看PH值是不是有变化，低端的中和剂挥发性很快的

没有变化，除粘度外，其他的指标基本上没有变化

作者: wlp555 时间: 2013-8-15 21:40

真想火一把发表于 2013-8-5 15:33
先查PH值,看是不是PH值掉下来了
再查纤维素,看是不是纤维素水解了,亚跨龙的会好一些,但是一般都能坚持3个多 ...

没有变化，除粘度外，其他的指标基本上没有变化，同批纤维素只有这一批产品有问题

作者: wlp555 时间: 2013-8-15 21:41

solomonlu 发表于 2013-8-5 12:54
你加的是什么纤维素，杀菌剂是用的什么类型的？
推荐纤维素用250HBR和HS300000YP2 搭配一点ASE-60。

该产品是我们生产批次最多，量最大的，但只有这批出了问题

作者: 京蓬雅都 时间: 2013-8-16 07:33
天气温度不一样，也有可能纤维素降解

作者: KENDY66 时间: 2013-8-16 09:28
是防酶型的纤维素吗？还有细度有变化吗？

作者: guozhao 时间: 2013-8-17 11:32
是否有过度分散和研磨

作者: senlin2008 时间: 2013-8-17 18:22
楼主找到原因了吗？我们遇到了类似的问题，不过我们粘度下降的同时，明显分层。我在试验过程中发现提高纤维素用量可以减少分层,不用纤维素什么问题都没。我怀疑是纤维素的问题，可是其它产品用同样的纤维素都没出问题。最后我只能怀疑是所用的纤维素和色浆相容性的问题，具体是不是还在查找当中。希望同仁高手们多多给予指导。

作者: 真想火一把 时间: 2013-8-19 10:14

wlp555 发表于 2013-8-15 21:40
没有变化，除粘度外，其他的指标基本上没有变化，同批纤维素只有这一批产品有问题

看看是不是这次的纤维素在使用之前储存时吸水了

作者: 含笑半步颠 时间: 2013-8-20 14:21
考虑是纤维素降解问题，并不是PH问题，因为纤维素溶好后，粘度不会随PH变化太大

作者: wlp555 时间: 2013-8-20 21:14

真想火一把发表于 2013-8-19 10:14
看看是不是这次的纤维素在使用之前储存时吸水了

如果吸水后有什么后果？

作者: wlp555 时间: 2013-8-20 21:22

senlin2008 发表于 2013-8-17 18:22
楼主找到原因了吗？我们遇到了类似的问题，不过我们粘度下降的同时，明显分层。我在试验过程中发现提高纤维 ...

没有啊，粘度那么低了，肯定会分层的，肯定是纤维素降解了，至于是水解还是细菌降解，目前没有更好的手段来分析啊，公司又没准备送外分析，估计是要不了了之了……，只是如果是细菌导致降解的话，为什么没有什么异味？至于色浆，我们的是白漆，没有用色浆，其他的增稠剂也没有用，我在想纤维素水解与细菌导致的降解，殘余物应该不一样吧？

作者: 355069167 时间: 2013-8-21 11:10
本帖最后由 355069167 于 2013-8-21 11:14 编辑

这确实难分析。不知道是不是这个原因，杀菌剂只能杀死水中的细菌是不能使酶失去活性的。生产时水中细菌本事就产生了纤维素分解酶，杀菌剂能杀死细菌所以不会变质，但是酶却可以使纤维素降解。因为用储存罐存水生产涂料通常都是要先添加杀菌剂的，如果是用自来水通常不会出现降解，除非水在管道里停留的时间太长了。

作者: engineerhxl 时间: 2013-8-21 13:04
查一下是不是工人生产时投料的问题

作者: senlin2008 时间: 2013-8-21 19:50
我实验室做出的结果和生产做出的结果相同，我说的内容是实验室出的结果，而且我我们做菌种分析，里面没有细菌的。

作者: 真想火一把 时间: 2013-8-23 09:28

wlp555 发表于 2013-8-20 21:14
如果吸水后有什么后果？

会加速(提前)分解,这样同批也有可能出现差异

作者: wlp555 时间: 2013-9-1 18:54

真想火一把发表于 2013-8-23 09:28
会加速(提前)分解,这样同批也有可能出现差异

原理呢？我跟我们化学师提过之方面的，但他们认为不会

作者: wwrchk 时间: 2013-9-3 10:40
感觉是不是纤维素酶解了，试试抗酶性好的纤维素，好像阿克苏有，你试试

作者: 888888 时间: 2015-5-7 14:14
跟投料也有一定关系

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