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标题: 硅溶胶涂料加入560后，不耐水和盐雾，怎么解决？ [打印本页]

作者: 2316924975 时间: 2013-9-28 14:52
标题: 硅溶胶涂料加入560后，不耐水和盐雾，怎么解决？
我在硅溶胶玻璃涂料里加入硅树脂改变性能，但喷涂雾化时出现雾化粒子聚合导致微小结晶。改用560后涂膜不错，但不耐水、不耐盐雾，也就是附着力不好！怎样解决，能否从机理分析一下。coatu_reward

作者: chinadragon5 时间: 2014-5-30 11:02
硅溶胶碱性居多，PH值一般为11-12，这么高的PH值直接加KH-560肯定不行的。

作者: zxqyzxj 时间: 2014-9-28 14:04
560本身来讲耐水性就不好，我估计你添加量在5%以上了，要想560做涂料耐水好必须要烘烤硅溶胶一般PH在3-9，涂料里添加并无大碍，一般的乳液都能承受的

作者: liuqi675263 时间: 2014-10-20 14:16
硅溶胶做起来会出现很多问题

作者: wsjxm 时间: 2014-10-28 13:51
冠旗纳米二氧化硅分散液：
预分散好的纳米级水溶液，粘度小。长期放置后会有分层，采用中速甚至低速搅拌即可再
溶解均匀。
沉淀法粉末溶于水的乳液：
沉淀法粉末可以通过搅拌比较快的溶于水配成乳液，储存过程中会发生分层，分层下层物
质像硅溶胶的凝胶很难再溶解。沉淀法粉末配成的乳液二氧化硅颗粒很大，是微米级产品且粒
度分布极不均匀。
气相法粉末溶于水的乳液：
气相法粉末溶于水的过程中粉尘污染非常大，而且分散不易，需要长时间高速搅拌才能在
水中分散成纳米级乳液。溶于水后的乳液粘度很大。乳液长时间储存会发生分层，要实现再溶
解均匀又需要高速搅拌。而高速搅拌对涂料等客户配方中的其他乳液成分会有破坏作用。
普通硅溶胶：
在溶液中化学合成制得，密闭恒温保存时不易分层，但对酸碱变化、温度变化、离子变化
都比较敏感。在客户使用配方中随着这些值的变化，以及开封后与氧气的接触，很容易产生凝

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