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标题: 亮光玻璃酒瓶漆的缩孔问题怎么解决？ [打印本页]

作者: zklbb 时间: 2013-10-11 20:00
标题: 亮光玻璃酒瓶漆的缩孔问题怎么解决？
我司做玻璃漆是用环氧树脂（固体的E-12）配聚酰胺固化剂做的，哑光漆没缩孔，做亮光漆有时就会有缩孔，时多时少，配方有加聚醚改性的硅类流平剂和抗油剂，我们的同行也是用环氧树脂做的（E-20的液体）配的聚酰胺固化剂和我们是一家的，但他们的亮光漆在同样的喷涂线上就没缩孔，同行的配方中加的助剂不是很清楚，稀释剂和我们的也不一样，我想问的是亮光漆缩孔的原因是树脂本身还是与溶剂有关还是没选对好的助剂，如有做玻璃漆的同行请帮忙分析一下，谢谢！coatu_reward

作者: 朴实无华 时间: 2013-10-12 06:27
缩孔一般要注意助剂的选择。

作者: loosee 时间: 2013-10-12 13:55
润湿剂和消泡剂之间的问题，消泡剂一不小心就缩孔的拉

作者: modern 时间: 2013-10-12 14:21
我几两个月也在研发酒瓶方面的油漆，做的高光的。性能都做得差不多了，没出现过你说的缩孔问题，这个根树脂、溶剂关系不是很大，主要还是看你流平剂的选择。能留个方式详聊下吗？

作者: hongxue 时间: 2013-10-12 14:29
你树脂升温溶解所用溶剂是否含有卤代烃以前一位朋友做璃漆遇到过这种现象升温溶解配方替换了一部分二氯丙烷做清漆就会时不时出现跑油，原理不清楚我也没见，希望对你有帮助

作者: zklbb 时间: 2013-10-13 20:04
配方中用的BYK-333流平剂，没有消泡剂，溶剂没有卤代烃

作者: zklbb 时间: 2013-10-13 20:07

modern 发表于 2013-10-12 14:21
我几两个月也在研发酒瓶方面的油漆，做的高光的。性能都做得差不多了，没出现过你说的缩孔问题，这个根树脂 ...

你的树脂体系也是环氧的吗配的聚酰胺固化剂吗？我现在觉得跟树脂可能有些关系，环氧树脂的分子量小，底材润湿性较差，

作者: zklbb 时间: 2013-10-14 14:19

zxycheng 发表于 2013-10-13 21:06
BYK333，有稳泡现象，添加量过多也会有缩孔的，建议更换流平剂看看，应该是流平剂没有选择好，个人意见， ...

333的添加量0.1%，小试加过BYK-310，加量0.3%-0.5%。在家手工喷，也是会有小缩孔，喷涂线上没试过不知道会不会有

作者: tank 时间: 2013-10-14 15:08
流平剂方面可以考虑拼一点氟碳改性丙烯酸比如EFKA3777N，德谦837之类很多时候表现比单独有机硅稍好，另外就是固化剂，某些国产品种因为小分子杂质以及自身表面张力、混溶性的差异很容易产生缩孔，建议多对比一下。。。

作者: zklbb 时间: 2013-10-15 21:12

tank 发表于 2013-10-14 15:08
流平剂方面可以考虑拼一点氟碳改性丙烯酸比如EFKA3777N，德谦837之类很多时候表现比单独有机硅稍好，另外就 ...

单独加氟碳的以前试过，手喷也不行。拼做的啥时试下看看

作者: LYYNAD3239298 时间: 2013-10-16 14:04
我也遇到过同样的问题，但现在问题解决了，你最好选两种不同环氧值得树脂搭配使用，流平剂加的量稍大点/:809

作者: zbj636 时间: 2013-10-17 21:15
流平剂搭配问题，可详聊

作者: greatlghqm 时间: 2013-10-18 12:38
有机硅流平剂加多了，会出现缩孔现象。

作者: polymer1986 时间: 2013-10-18 17:33
酒瓶的漆是不是用量很大，好多朋友都说在做这东西

作者: 风中飘雪 时间: 2013-10-23 15:18
是有色亮光还是清漆，用聚酰胺固化剂颜色会黄呀

作者: 菜鸟舞刀 时间: 2013-11-4 07:58
BYK-333，378，370 都是有机硅类型表活，建议减少用量。

作者: 凌风 时间: 2013-11-4 08:47
用强效润湿流平剂。一百来块钱，流平不比333差。对于楼主问题完全没有问题

作者: 332783409 时间: 2013-11-4 15:15
助剂没有选择好

作者: 榴连 时间: 2013-11-4 17:25
一般来说，聚醚改性有机硅流平剂多数相容性很好，有点稳泡，同时耐温性不太好。酒瓶漆一般烘烤温度很高，当温度超过140C时，多数聚醚改性有机硅流平剂会产生分解，造成硅污染，容易引起缩孔问题。
同时聚醚改性有机硅流平剂多数比较稳泡，也可能产生气泡孔。
建议采用聚酯改性的有机硅流平剂，或是氟碳改性丙烯酸酯流平剂，如SN-4031、SN-3077等。

作者: liu_yingming 时间: 2013-11-28 14:54
感觉榴莲说的对，真正缩孔原因是分解后产生的硅污染而不是流平性能不好的问题。

作者: mymbelove 时间: 2013-12-9 19:06
1、抗油剂是否分散完全？分散不完全一样缩孔
2、体系中能不能同时用有机硅和丙烯酸酯类的流平剂？可以互补
3、体系中消泡能不能同时用？比如得谦3100和BYK141同时用
4、慢干溶剂是否过多？是否含有过多的醚类或者高沸点的醇类？
5,、抗油剂可以尝试一下后期添加，比如喷涂之前加入，搅匀之后马上喷涂

作者: sdhuang2010 时间: 2013-12-11 09:33
加点抗油剂试试呢

作者: liu_yingming 时间: 2013-12-11 20:41

sdhuang2010 发表于 2013-12-11 09:33
加点抗油剂试试呢

跟榴莲老师课上讲的一样，一个恶性循环，不停加抗油剂，体系里面的助剂越来越多。。。不如老老实实检查体系污染情况，一次解决问题

作者: zklbb 时间: 2013-12-17 21:39

mymbelove 发表于 2013-12-9 19:06
1、抗油剂是否分散完全？分散不完全一样缩孔
2、体系中能不能同时用有机硅和丙烯酸酯类的流平剂？可以互补 ...

抗油剂有加，曾加大比例，结果缩孔更严重，另外有加一些慢干醚类溶剂，这个对缩孔影响大吗

作者: zklbb 时间: 2013-12-17 21:48

liu_yingming 发表于 2013-11-28 14:54
感觉榴莲说的对，真正缩孔原因是分解后产生的硅污染而不是流平性能不好的问题。

我这个是喷涂线喷好未烘烤就有，应该不是聚醚分解的问题

作者: jy520 时间: 2013-12-18 14:10
消泡剂/:^_^

作者: mymbelove 时间: 2014-1-2 19:03

zklbb 发表于 2013-12-17 21:39
抗油剂有加，曾加大比例，结果缩孔更严重，另外有加一些慢干醚类溶剂，这个对缩孔影响大吗

任何主机都是有个量，过量不会好的。抗油剂加的太多反而污染喷涂线路，得不偿失。溶剂干燥稍微快一些肯定会避免缩孔。

作者: ~涂料人生~ 时间: 2014-1-10 19:48
l、建议用两个主体树脂。2、选用2个流平剂一个是润湿底材的带流平性质另一个纯流平剂

作者: noswimming 时间: 2015-10-24 14:19

zbj636 发表于 2013-10-17 21:15
流平剂搭配问题，可详聊

怎么搭配会好些呢？

作者: 鑫诺硅酸锂 时间: 2015-11-2 16:02
我是做水性酒瓶漆树脂的.可以帮你解决下，18606385797.刘

作者: 眼睛哥哥 时间: 2016-7-22 09:47
我有具抗油防缩孔可重涂高光泽流平好的流平剂，需要的请电话15692169085仇

作者: 东之风 时间: 2016-7-22 16:16
试试气体化学的104E或者其他润湿吧，或者可以帮到你：15989033372（微信同号）

作者: cjmingming2008 时间: 2016-7-26 12:53
最近我也碰到过一个环氧双组份玻璃漆，有类似情况，姓林
不清楚是不是楼主本人？
后来试用了HANSA ADD 1065，实验室和客户现场喷涂均解决了缩孔问题，现在有直接给相关喷涂厂稳定供货。
当初客户林工的反馈印象特别深：你们这个产品太奇怪了，BYK的有机硅产品一般重涂性都很差，你们不仅重涂好，而且解决了缩孔问题！
18620753161

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