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标题: 高固含量环氧云铁中间漆被聚氨酯面漆溶胀 [打印本页]

作者: chenxujie    时间: 2014-1-13 14:33
标题: 高固含量环氧云铁中间漆被聚氨酯面漆溶胀
80%体固 E-51主体 少量石油树脂  精炼蓖麻油 降成本 固化剂有聚酰胺 也有卡德莱的腰果酚  中间漆刷涂16h 保养环境15-20度  0-10度     刷涂聚氨酯面漆 1.面漆硬度上不来 2.中间漆被溶胀  硬度下降   保养7天中间漆软  中间漆和底漆附着力下降  中间漆面漆附着力下降   求还有哪些环氧树脂可以做高固含量体系,有什么添加剂可以加速干燥coatu_reward
作者: longman    时间: 2014-1-14 00:02
涂料不是糊涂做的料啊~~~~~我看完心里长毛啦。。。呜呼!!
作者: chenxujie    时间: 2014-1-14 08:12
longman 发表于 2014-1-14 00:02
涂料不是糊涂做的料啊~~~~~我看完心里长毛啦。。。呜呼!!

求解,谢谢
作者: jiguang85    时间: 2014-1-14 08:58
主剂,固化剂都不对,还有0到10度,16小时涂面漆,时间短了。
作者: jiguang85    时间: 2014-1-14 09:14
主剂,颜基比要合适,苯甲醇要加些。固化剂,直接混拼的不行,湿度大了容易出问题,还有干性固化程度都不行,要做加成的,加入适量三苯酚
作者: chenxujie    时间: 2014-1-14 10:08
jiguang85 发表于 2014-1-14 08:58
主剂,固化剂都不对,还有0到10度,16小时涂面漆,时间短了。

做加成的固化剂  是不太懂,,卡德莱的固化剂有些是高湿不硬干,有些影响附着力 ,其他聚酰胺的问题倒没有     16h的涂面涂 一般是现场施工要求   冬季施工  施工队也不会等很久吧
作者: WQJ596    时间: 2014-1-14 16:06
你应该找个好点的工程师了。
作者: chinadragon5    时间: 2014-1-15 09:33
中涂层没有固化完全,交联密度太低,面漆上去后,里面的丁酯/二甲苯类溶剂,把没有完全固化的中涂层溶胀了,溶剂渗透进去,保养7天后,面漆固化完全,但是中涂层因为在没有完全固化的情况下被溶剂溶胀,所以固化后,里面含有溶剂,交联强度不够,所以附着力肯定差,举个例子,比把无溶剂环氧固化氧块和加入20%二甲苯的样块,做对比,后者几乎没有任何强度。
作者: chenxujie    时间: 2014-1-15 16:12
chinadragon5 发表于 2014-1-15 09:33
中涂层没有固化完全,交联密度太低,面漆上去后,里面的丁酯/二甲苯类溶剂,把没有完全固化的中涂层溶胀了, ...

嗯  还有就是 面漆也受到影响  无法完全固化        现在的问题是没找到让中间漆完全固化的方法     施工上我也不清楚  可能无气喷涂  面漆一道喷薄一点  那么可能就完全不会影响中涂的固化   问题在于 低温  刷涂  辊涂  24h内施工面涂
作者: chenxujie    时间: 2014-1-15 16:15
chenxujie 发表于 2014-1-15 16:12
嗯  还有就是 面漆也受到影响  无法完全固化        现在的问题是没找到让中间漆完全固化的方法     施工 ...

我们试过50度16小时烘烤的板  对中涂对面涂的影响就少很多  面涂的硬度也能达到要求  但15-20度 中涂保养7天也固化不完全 相差很远
作者: chinadragon5    时间: 2014-1-16 10:20
chenxujie 发表于 2014-1-15 16:15
我们试过50度16小时烘烤的板  对中涂对面涂的影响就少很多  面涂的硬度也能达到要求  但15-20度 中涂保养 ...

找知名的固化剂厂家沟通一下,他们会建议你使用合适的固化剂及合理的施工工艺。
作者: sjzpco88    时间: 2014-1-23 13:07
少量石油树脂  精炼蓖麻油,这些去掉。你以为做啥子玩意呢?第一中间漆未干透,第二石油树脂被溶。不会好的。




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