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标题: 求解决炭黑反粗团聚的问题 [打印本页]

作者: jerome 时间: 2014-3-21 10:18
标题: 求解决炭黑反粗团聚的问题
做成成品后，炭黑反粗团聚，请问这跟什么有关系？能否加点什么重新加工一下？coatu_reward

作者: tank 时间: 2014-3-21 11:24
配方工艺列出来才好分析。。。。

作者: yuji0920 时间: 2014-3-21 15:41
/:^_^炭黑的问题还是配方的问题

作者: 马大哈 时间: 2014-3-21 23:07
我觉得是分散剂的问题啊。

作者: 马大哈 时间: 2014-3-22 15:54
我是生产商，油性和水性的

作者: linxinmin 时间: 2014-3-24 21:19
用BYK161试试

作者: NJJ15012470530 时间: 2014-3-25 10:48
如果试了很多分散剂还是出现返粗的话就不该再分散剂上找问题了

作者: zhunxian 时间: 2014-4-1 09:54
合理的配方架构，合适的助剂

反正是个反粗配方，列出来吧

作者: yuji0920 时间: 2014-4-1 11:29
/:^_^还是技术解决吧，换炭黑成本高

作者: 13715558307 时间: 2014-4-1 13:41
你调整下分散剂和溶剂，我司去年年底跟你出现同样问题，现在已经稳定了

作者: NJJ15012470530 时间: 2014-4-2 16:45
我能帮您解决

作者: huazi3319 时间: 2014-4-2 22:21
配方问题，与分散剂有很大关系，主要是分散剂没完全润湿分散开，造成絮凝

作者: 核心化学 时间: 2014-4-2 22:55
应该是体系的问题。笔者应该也做过些努力了，只是没有解决好而已。分散体系与溶剂，树脂，分散剂以及粉料都有关系。从微观的角度观察絮凝：空间位阻不够但形成的假絮凝，还可分散开。锚定解吸附了，那是真絮凝；无法简单的回复了。另外就是体系的变化造成溶剂化链的团聚也会形成絮凝。请仔细观察絮凝的状态及原因然后再想办法解决才是！

作者: 核心化学 时间: 2014-4-2 23:00
另外，碳黑的生产工艺很多种：槽法，炉法，灯黑等等。由于与氧气和水的反应，造成了表面的酸碱性不同。还有就是不同的分散剂所用的嵌段和单体不同。还是定好体系极性后再选助剂吧。

作者: 核心化学 时间: 2014-4-2 23:01
另外，碳黑的生产工艺很多种：槽法，炉法，灯黑等等。由于与氧气和水的反应，造成了表面的酸碱性不同。还有就是不同的分散剂所用的嵌段和单体不同。还是定好体系极性后再选助剂吧。

作者: waldm 时间: 2014-4-3 16:36
三合聚合物的高分子超分散剂可以帮您解决问题

作者: liuzhiyan 时间: 2014-4-9 10:20
我用的是水性体系，加结合剂分散剂，搅拌后低色素炭黑形成均匀体而德固赛高色素炭黑却形成很多大小不一的颗粒静置沉淀在下部，请问专家怎么解决

作者: dyzgyzl 时间: 2014-4-22 13:17
与树脂也有很大的关系

作者: yefang 时间: 2014-5-4 21:16
如果需要分散剂请联系，13928409860叶生

作者: hss2005hss 时间: 2014-5-4 22:59
用我司炭黑高效分散剂，应该能解决你的问题。18928201073

作者: killchu 时间: 2014-6-17 12:42
炭黑分散到水性体系是很容易的团聚的，建议使用FM-300分散剂，可以达到你的要求。

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