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标题: 电泳漆膜外观改善（橘纹、略粗糙） [打印本页]

作者: zhuwan1314 时间: 2014-10-14 19:11
标题: 电泳漆膜外观改善（橘纹、略粗糙）
产品在应用时，发现车身电泳漆的外观橘纹现象比较明显

，排除车身底材的影响，从涂料、涂装上是否有办法微调来改善电泳漆的橘纹现象？

前处理参数都在控制的标准范围内，
电泳时间3min；
槽液固体份23（21-25）；
pH值5.6；
电导率1200（800-1800）；
颜基比11.5（9-13）；
溶剂含量0.6（0-0.8）属于低溶剂含量产品；
Na Fe离子含量低于30ppm，

前处理磷化膜状态OK，参数上基本上没有太大的问题，只是MEQ值处于下限18（18-30），从涂料、涂装上是否有办法微调来改善电泳漆的橘纹现象？coatu_reward

作者: EDCOAT 时间: 2014-10-15 16:50
首先你使用的是欧美系的电泳产品。
影响外观有以下几个因素
1，膜厚--如果膜厚足够，可以将大部分颗粒埋在漆膜里不会露出尖端，影响粗糙度
2、涂料细度，当然是越细越好，但是有极限的，否则性价比就低了
3、滤袋使用1-5微米的，将大部分絮凝颗粒过滤掉
4、降低颜基比--在没有缩孔问题的情况下降低1-2个点的颜基比
5、提高PH值---目的是提高膜厚
6、提高溶剂含量--目的提高膜厚
7、降低槽液固体份---减少因干瘢痕导致的粗糙度风险

作者: EDCOAT 时间: 2014-10-15 18:08

EDCOAT 发表于 2014-10-15 16:50
首先你使用的是欧美系的电泳产品。
影响外观有以下几个因素
1，膜厚--如果膜厚足够，可以将大部分颗粒埋 ...

无论怎样调整都要有个度，过度就会方向相反

作者: seanzk 时间: 2014-10-16 08:05
温度，施工电压

作者: ddd1 时间: 2014-10-16 19:12

EDCOAT 发表于 2014-10-15 18:08
无论怎样调整都要有个度，过度就会方向相反

ecoat，你好。请问提高电泳膜厚可以降低桔纹或者说橘皮吗？谢谢。

作者: ddd1 时间: 2014-10-16 19:14

seanzk 发表于 2014-10-16 08:05
温度，施工电压

是的，温度也影响漆膜的外观。

作者: EDCOAT 时间: 2014-10-16 22:44

ddd1 发表于 2014-10-16 19:12
ecoat，你好。请问提高电泳膜厚可以降低桔纹或者说橘皮吗？谢谢。

一定范围内有效，太高就反了

作者: ddd1 时间: 2014-10-17 09:36
好的，谢谢。

作者: 真想火一把 时间: 2014-10-20 14:26
我感觉从粉料细度方面来调整可能会更好一些.找一些粒径分布更均一些的粉料.微观尽量^^^^^^排布,防止^~^~~^排布.

作者: zhuwan1314 时间: 2014-10-23 09:38

EDCOAT 发表于 2014-10-15 16:50
首先你使用的是欧美系的电泳产品。
影响外观有以下几个因素
1，膜厚--如果膜厚足够，可以将大部分颗粒埋 ...

是PPG的产品，设计上就是13-18um的低膜厚标准，膜厚上没有太大的调整空间，
涂料细度问题-----10um以下，请教下细度大小和涂料粘度的关系？
现在槽液滤袋还有5um的么？10um最低了吧
P/B值下降，盐雾性能会受到影响，暂时无法调整
减少干痕-----电泳出槽UF1有90s的正常喷淋，UF1前的沥水台观察车身浮漆不明显
提高pH值--提高膜厚，请教下原因，减少反溶？

作者: zhuwan1314 时间: 2014-10-23 09:40

真想火一把发表于 2014-10-20 14:26
我感觉从粉料细度方面来调整可能会更好一些.找一些粒径分布更均一些的粉料.微观尽量^^^^^^排布,防止^~^~~^ ...

什么样的调整会形成^^^^^^排布
什么样的变化会形成^~^~~^排布

作者: zhuwan1314 时间: 2014-10-23 09:43

seanzk 发表于 2014-10-16 08:05
温度，施工电压

施工电压现场没有太大调整空间，
温度？现场实际温度33度，已经算很高的了

作者: ddd1 时间: 2014-10-23 17:34
超滤的ph,固体分含量和工艺要求吗？

作者: ddd1 时间: 2014-10-23 17:35
符合工艺要求吗？

作者: zhuwan1314 时间: 2014-10-23 20:31

ddd1 发表于 2014-10-23 17:34
超滤的ph,固体分含量和工艺要求吗？

符合要求，是严格控制的，但是，工艺参数是人定的，可以改

作者: EDCOAT 时间: 2014-10-23 21:35

真想火一把发表于 2014-10-20 14:26
我感觉从粉料细度方面来调整可能会更好一些.找一些粒径分布更均一些的粉料.微观尽量^^^^^^排布,防止^~^~~^ ...

作者: EDCOAT 时间: 2014-10-23 21:37

zhuwan1314 发表于 2014-10-23 09:38
是PPG的产品，设计上就是13-18um的低膜厚标准，膜厚上没有太大的调整空间，
涂料细度问题-----10um以下 ...

那就没啥可调整的了，问一下ppg是否可以将参数调整到管理范围之外

作者: qianlong5989 时间: 2014-11-3 14:09
1、提升槽液的溶剂含量，改善涂膜在烘烤过程中流平
2、适当提升涂膜的厚度，也能得到一定的效果
3、提升槽液的MEQ值
4、请确认磷化膜、板材的粗糙度
5、降低一段的升压速度，保证在20-30S左右，涂膜的细腻度会增加
6、降低烘干炉的升温速率，100-140度左右维持，使涂膜中是水分挥发速率得到控制

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