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标题: 氨基透明红缩孔 [打印本页]

作者: kfhcm 时间: 2015-1-28 10:42
标题: 氨基透明红缩孔
配方：三木3370C          66.4
      三木582-2             21
      上海红色精30%    6
      BYK-310                0.2
      BYK-358N                0.2
      HX-2000                   0.2
      丁醇                         3
         二甲苯                   3
      合计                      100
现象：1.生产后没有问题检测喷版正常，三个月后（注意主要是冬季，夏季没有发现。）
         问题来了油漆喷板有红色透明状粒径50-100微米的颗粒，密密麻麻。烘烤以后
         颗粒消失，形成缩孔(1-2毫米）也是密密麻麻。
         2.把有问题油漆加热到20度，噴板后颗粒消失，烘烤后只有少量缩孔。
         3.原材料排除法后，发现3370C细度变为50微米（进厂检验时合格）
         4.于是用三木1270B替换3370C六月后仍旧出现这个现象只是缩孔粒径没有原来大（0.5-1毫米）。
问题：1.形成这种现象的原因，如何解决和预防。coatu_reward

作者: kfhcm 时间: 2015-1-28 10:54
期待大神指点

作者: kattyfang 时间: 2015-1-28 11:58
你都找到是树脂的原因了，那就换树脂呗
或者先换红染料试试

作者: kfhcm 时间: 2015-1-28 12:19
树脂3370C换到1270B也有这个现象。

作者: 13867187718 时间: 2015-1-28 12:29
同样的油漆人家有吗？从色精溶解工艺方面找原因吧。

作者: GUOYONG 时间: 2015-1-28 12:55
这个问题很多是色精的问题。

作者: kattyfang 时间: 2015-1-28 19:42

kfhcm 发表于 2015-1-28 12:19
树脂3370C换到1270B也有这个现象。

你这个里面的东西比较少，查原因就是树脂或者染料。你可以再找一支别人家好点的树脂做下看，排除下是树脂的原因还是染料的原因，或者再找进口的染料试下，看是不是染料的原因。
这样不就找到问题了嘛，解决方法么，要不换树脂，要不换染料。

作者: 朴实无华 时间: 2015-1-29 19:59
出现问题最好把整个涂装过程仔细回忆一下，不一定就此配方问题，一般透明红属于中涂或面涂，那么底漆也要考虑进去，没有前因，哪来后果。

作者: 朴实无华 时间: 2015-1-29 20:13
三木的3370C树脂的优势是价格，劣势是不稳定。换成1270B个人认为是明智的。

作者: kfhcm 时间: 2015-1-30 08:50
出现问题最好把整个涂装过程仔细回忆一下，不一定就此配方问题，一般透明红属于中涂或面涂，那么底漆也要考虑进去，没有前因，哪来后果。
应该与底漆无关，应为单独喷涂红透明也是满板缩孔。主要现象噴板后上面颗粒.而这些颗粒是怎样形成的呢。

作者: kfhcm 时间: 2015-1-30 08:52
而且这些颗粒在油漆里能看见，超过20度颗粒就消失不见。

作者: 008615 时间: 2015-1-30 09:04

kfhcm 发表于 2015-1-30 08:52
而且这些颗粒在油漆里能看见，超过20度颗粒就消失不见。

气温下降造成溶解力变化，提高涂料里边染料真溶剂的用量一般会有改善，顺便问问你的染料是什么类型的？醇溶？

作者: kfhcm 时间: 2015-1-30 10:08
我总觉得是树脂的原因，因为透明颗粒。

作者: 008615 时间: 2015-1-30 10:15

kfhcm 发表于 2015-1-30 10:08
我总觉得是树脂的原因，因为透明颗粒。

不管是树脂、溶剂或是染料的问题实际上都很好排除，列几个不同的方案加速储存一下对比结果就出来了，再根据具体的问题来分析，大家才好帮到你。。。。

作者: 朴实无华 时间: 2015-1-30 13:08

kfhcm 发表于 2015-1-30 08:52
而且这些颗粒在油漆里能看见，超过20度颗粒就消失不见。

首先判定：温度对颗粒的影响是大的（寒冬会出现，20度就消失）。树脂里面如果是有颗粒，在没有配漆前就可以检测出来，而且不会在20度消失。这种颗粒、缩孔很容易在红色精里出现，建议不加红色精做个实验。

作者: solomonlu 时间: 2015-1-30 13:20
这是树脂合成的典型的返粗现象，色精是溶解在体系中的，但是由于树脂返粗，所以颗粒也析出。最好的办法是换几家大型树脂公司的产品平行试一试，比如三木3370C，长兴的同款，上海元邦的、帝斯曼，这样的就可以看出为什么人家树脂贵了。到时候，低温烘烤+高温循环。

作者: WQJ596 时间: 2015-1-30 14:14
考虑换树脂吧。

作者: hbhbz 时间: 2015-1-30 14:54
看配方设计，是做高光透明红，树脂体系有稳泡倾向。起粒和缩孔个人认为主要是是色精容忍度不够析出引起的。
建议拿掉消泡剂，358N换低成本的替代型产品；
溶剂换做CYC/6,NBA/3，(若有环保限制CYC就改用PMA），
树脂整体减量约3-6个点，
施工时稀释剂为XYL/PMA(BAC)/CYC/NBA.
整体板面丰满度不会比原配方差，鲜艳性会提高。

作者: liuyizhao59 时间: 2015-1-30 20:01
染料（色精）储存或低温结晶析出，
形成晶核，树脂包覆后颗粒增大，
从而造成颗粒；
加热后，晶核回溶，但树脂团聚形成胶粒，
造成部分地方表面张力不一致，从而出现缩孔。
在不改变配方的情况解决问题：
1、规定产品使用周期；
2、使用前告诉搅拌，并加强过滤；
3、改善产品储存环境。
配方调整：
1、通过实验，降低色精使用量；
2、更换与体系相溶性更好、储存稳定性更好的色精。

作者: GZCBCT 时间: 2015-1-30 20:29
树脂是最大的问题，建议更换树脂

作者: 花中之花 时间: 2015-2-1 13:23
发表于前天 20:29 来自手机 | 只看该作者树脂是最大的问题，建议更换树脂
同意楼上的说法

作者: yfq 时间: 2015-2-5 12:59
你的配方里看不到溶解色精的成分，虽然你用的是30%的溶液，但某些条件（特别是原料质量有波动，或生产操作时有失误时）会产生色精与体系的不相容现象。

作者: pzy9339 时间: 2015-2-5 16:04
是不是表干太快了，加点慢干的溶剂试试，表干太快溶剂挥发不完全，

作者: junke886 时间: 2015-2-5 16:22
建议吧丁醇拿点，换成谜类产品。

作者: kfhcm 时间: 2015-2-7 10:57

liuyizhao59 发表于 2015-1-30 20:01
染料（色精）储存或低温结晶析出，
形成晶核，树脂包覆后颗粒增大，
从而造成颗粒；

这个有道理，虽然还没验证。

作者: 真想火一把 时间: 2015-2-28 15:41
本帖最后由真想火一把于 2015-2-28 15:43 编辑

看看是不是这批树脂在树脂生产的过程中有胶过的情况,后来拿强溶剂或其它东西调开的.这样在温度底的情况下,大分散量的树脂颗粒在溶剂中的溶解力不够导至出现析出.而且这种类型的树脂也极易出现缩孔.建议楼主换另外一个树脂品牌的同类型产品来测试一下.看看还有没有这种现象出现.
如果不是树脂的问题,那就看看是不是色精的问题,楼上的也说的很清楚了,我就不多说了.

作者: laocai 时间: 2015-3-19 16:21
先看下清漆不加色精有没有此问题，有则是树脂问题，没有则是色精问题，丁醇和二甲苯溶剂太弱了，酯类酮类溶剂适当加入，可解决色精析出返粗问题，有没有加蜡助剂？低温也会有颗粒

作者: lgx1002 时间: 2015-3-21 12:15
赞同18楼的观点

作者: lgx1002 时间: 2015-3-21 12:21
低档电瓶车用么？用些类似防盗门金属漆基料方。

作者: yebo23561314 时间: 2015-3-24 17:06
个人认为可能是温度影响油漆的表面张力，冬天和夏天就会出现不一样的现象。向各位说的换树脂，或色精，或溶剂看看！！！！！！

作者: yebo23561314 时间: 2015-3-24 17:11
温度升高后分子的动能增加，分子间的相互作用力减弱，同时升高温度也会是液/气两相之间的密度差减小。比如说纯液体和其蒸气间的表面张力随温度升高而下降，直到液体的临界温度，这时候气液界面消失，表面张力就是零。但是也有例外的，有少数金属的熔体的表面张力随温度升高而增加，不过对这种现象还没有被广泛接受的合理解释。--------百度上的！

作者: hualong709 时间: 2015-4-8 14:50
染料的原因可以排除吧建议使用排除法可以快点找出问题

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