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标题: 橡胶行业已广泛使用称重配料技术 [打印本页]

作者: joyu15427 时间: 2015-8-12 15:28
标题: 橡胶行业已广泛使用称重配料技术
称重配料控制系统主要由储料仓、给料装置、称重装置、输送装置、电控柜、微机控制系统构成，可完成多种物料不同配方配料的自动供料配料，广泛适用于化工、建材、医药、食品、饲料加工等行业多种物料的称量控制。

系统特点：
储料、定量给料、称量、密封输送于一体，全过程微机控制，自动化程度高；
各单秤技术先进、性能优良，整套系统结构紧凑；
用户多物料多配方环境下各种数据的输入输出可通过终端设备操作完成；
方便地将设定数据输出或显示在终端画面上，是实现自动控制为目的的集中监视系统，利用PLC、人机、组态软件实现自动控制；

具现场监控、故障报警、数据采集、记录、统计、查询、打印与一体的自动化流程。系统长时期工作性能稳定可靠，消除人为配料误差，提高配料效率，改善作业环境和劳动条件。连续式配料生产流水线是最理想的工艺选择。但由于各种颗粒料（和粉料）连续计量自动配料装置（电子配料秤）的称量准确度、量程、稳定性等方面或某一方面尚不能满足大多数生产企业，尤其是称量准确度要求较高的特定配料生产领域的要求，故应用受到限制。许多连续计量衡器仅能应用于粉体流量测控系统的装置。由于它的连续称量准确度较低，一般用于企业内部计量和物料成本核算，有些也用于生产企业生产过程中的实时物料流量测控。

由于电子化和自动化的迅速发展与普及，称重配料广泛应用于颗粒料/粉料行业。它具有称量准确度高、适应性广、配料速度快和配料称量量程可变幅度大、生产效率高的特点。目前最常见的配料工艺流程有多仓一秤和一仓一秤等几种形式。大秤量的用大秤、小秤量的用小秤，故可提高配料准确度；同时也增加了可直接配料的原料品种和数量。此外，大小秤同时配料，可缩短配料周期。

称重配料实现方法、控制方式和常用结构组合构成的称重配料系统在塑胶、饲料、化工等行业都得到良好的应用和推广，实践证明，根据用户要求合理选择配置、优化设计后的称重配料系统，其各项技术指标均能满足企业生产工艺要求，且功能完备、可靠性高。进口称重配料系统投资大、维修困难、后期维护成本高等弊端已十分明显。随着国内称重技术的不断发展，不但国产称重配料系统已是众多生产企业的首选，更有许多称重配料系统产品出口国外。

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