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标题: 水性环氧富锌 [打印本页]

作者: 553316306 时间: 2016-4-25 17:47
标题: 水性环氧富锌
请教下各位高工，双组份水性环氧富锌怎么才能保正锌粉的贮存稳定性，不沉淀，不胀气。是否胀气怎么判断呢？coatu_reward

作者: 西出阳关无故人 时间: 2016-4-26 08:16
水性环氧富锌只有两组分和三组分之分两组分的话必须选择固化剂里面没有水分的固化剂，三组分的话就比较好做了

作者: cdw0727 时间: 2016-4-26 11:13
胀气的话，打开罐子会有声音的

作者: 553316306 时间: 2016-4-27 07:48

西出阳关无故人发表于 2016-4-26 08:16
水性环氧富锌只有两组分和三组分之分两组分的话必须选择固化剂里面没有水分的固化剂，三组分的话就比较 ...

是的，现在两组份的用起来比较方便

作者: 553316306 时间: 2016-4-27 07:48

cdw0727 发表于 2016-4-26 11:13
胀气的话，打开罐子会有声音的

怎么做到不沉淀呢？

作者: cdw0727 时间: 2016-4-27 13:48

553316306 发表于 2016-4-27 07:48
怎么做到不沉淀呢？

这也和你产品的细度有很大的关系，你的细度有多少

作者: 553316306 时间: 2016-4-30 08:08

cdw0727 发表于 2016-4-27 13:48
这也和你产品的细度有很大的关系，你的细度有多少

30-40u左右

作者: 侠风剑影 时间: 2016-4-30 09:52
加防沉触变剂，我接触过的双组份水性环氧配方中，气硅、膨润土、蜡都有添加。

作者: cdw0727 时间: 2016-5-2 17:12

553316306 发表于 2016-4-30 08:08
30-40u左右

细度做的不错，用的什么分散剂，真水性还是假水性

作者: 18672771602 时间: 2016-5-5 16:38
如果沉降的比较厉害的话，建议用一些我们进口AMI公司的超细防沉悬浮触变剂，添加量预计在0.2-0.5%，用自来水分散，而且该产品是低增稠高触变的。我稍微复制下产品的介绍你参考一下：Min-U-Gel®1000是一种低剂量﹐高性能的抗沉助剂和流变改性剂﹐能稳定混合物并提供卓越的悬浮力。Min-U-Gel1000由高纯度的镁铝矽酸盐制成﹐其独特的电荷-力学作用机理在悬浮固体时有极佳效果﹐特别是在高固含体系中的悬浮效果会更好且不提高体系粘度，从而可保持高固含体系优异的悬浮流动性。Min-U-Gel 1000不膨胀，剪切稳定性在低盐或高盐，PH值2-13间都不受影响。

作者: 553316306 时间: 2016-5-6 09:15

cdw0727 发表于 2016-5-2 17:12
细度做的不错，用的什么分散剂，真水性还是假水性

氰特的6208可以试试，真水性和假水性怎么区分？

作者: 553316306 时间: 2016-5-6 09:16

18672771602 发表于 2016-5-5 16:38
如果沉降的比较厉害的话，建议用一些我们进口AMI公司的超细防沉悬浮触变剂，添加量预计在0.2-0.5%，用自来 ...

确定有效果吗？能给点样试试吗？

作者: cdw0727 时间: 2016-5-6 14:36

553316306 发表于 2016-5-6 09:15
氰特的6208可以试试，真水性和假水性怎么区分？

6208不错，你是分散还是研磨。真水性就是乳液，假水性就是加了很多的助溶剂。有兴趣的话，加我QQ:515575366聊聊。

作者: 18672771602 时间: 2016-5-7 22:08
您好，可以测试一下。我的用户名是手机号，你把公司名称，地址联系人发给我。我来安排样品。

作者: chenzeyang1988 时间: 2016-6-6 10:12
楼主有没有水性环氧富锌的树脂介绍？

作者: 55679588 时间: 2016-7-13 13:45

553316306 发表于 2016-4-27 07:48
怎么做到不沉淀呢？

加点气象二氧化硅试试，但分散速度不能太高

作者: athanker 时间: 2016-7-14 13:56
我公司有一个固化剂，水性富锌底漆专用的，可以有效提供触变性，只需添加0.5%以内的气硅就可以。

作者: 13916399471 时间: 2016-7-14 23:44

最近发现几件怪事：1、我不能再发贴了，有好多人反映也不能发帖，不知为什么？2、我以前千辛万苦为了联众发的众多技术价值很高得到朋友们热播的帖子，突然发现内容都被莫名其妙的删掉了，成了半截子，弄的许多朋友阅读起来不明不白，不知联众这是怎么啦？！
看来好像我再也没法在联众与我的众多好友交流学习了，所以本人决定不再来联众了，好友们以后可以打我电话或者关注本人的微信公众号--周工解涂，与我们交流探讨学习。周工解涂拥有强大的技术文库，目前粉丝量暴涨，已接近5000，获得行业工程师朋友的大力支持。
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作者: allforcash 时间: 2016-7-15 10:57

13916399471 发表于 2016-7-14 23:44
最近发现几件怪事：1、我不能再发贴了，有好多人反映也不能发帖，不知为什么？2、我以前千辛万苦为了联众 ...

应该只是网站的系统问题，不是搞针对。前一段时间试过2次打不开网站

ps：我也发不了新帖，而且很多帖子的主楼看不到...

作者: billyli2014 时间: 2016-8-1 16:14
感谢分享！！！

作者: jyd8709 时间: 2016-8-2 09:01
怎么回事，看不到楼主的问题

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