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标题: 关于环氧厚浆铝粉漆的一些问题 [打印本页]

作者: 力龙涂料 时间: 2008-6-19 12:41
标题: 关于环氧厚浆铝粉漆的一些问题
以前在富锌底漆杂谈贴里说了些，好多朋友给了不少很好的建议。还有些疑问，请大家帮帮，谢谢先！
1 关于环氧厚浆铝粉漆的储存稳定性问题，我用的浮型铝粉浆，添加量6%，现在放置时间长了，就逐渐增稠，感觉有胶凝的趋势，时间长了，电动搅拌器根本无法将其分散均匀，也无法用高压无气喷涂，老堵枪。我想问的是，是不是铝粉会与什么成分反应，导致树脂增稠？还是其他原因？
2 关于厚浆漆，一次成膜厚度干膜达到150-250微米，怎么样才能减少针孔的发生？除了添加流平剂外，还需要什么样的溶剂体系？目前我们只用二甲苯和正丁醇，听说添加高沸点芳烃会好些？还是添加醇醚类会好些？请大侠援手，谢谢
3 环氧厚浆铝粉漆的防腐性能，是采用非浮型铝粉浆好，还是浮型的好？谢谢

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2008-6-19 14:02
个人觉得
1\储存稳定不好,厚浆性的主要是粉料研磨时间不够引起的
2\针孔发生,原因1的影响也比较大,由于粉料没有充分润湿,浆料稠涨,造成喷涂不匀
3\环氧厚浆铝粉漆是利用了铝粉的叶状屏蔽性能,从这个性能上说,非浮型和浮型没有区别,所以说都可以

作者: 力龙涂料 时间: 2008-6-19 16:55
谢谢。我是采用蓝式砂磨机研磨的。

作者: ucoat 时间: 2008-6-19 18:58
厚浆性用蓝式砂磨机研磨是正确的，可以提高得率

作者: 力龙涂料 时间: 2008-6-22 15:30
环氧树脂的酸性大小会不会影响铝粉漆的稳定性？还有里面的填料的酸碱性会不会也影响铝粉漆的稳定性呢？

作者: 云松涂料 时间: 2008-6-23 15:33
标题: 回复 1# 力龙涂料的帖子
问题问得很好！但我不敢轻易回答。因我也加到6%的铝银浆，但我的环氧比例少，放置一年多没出过事，主要做在网架防锈漆上，溶剂与你的一样，可否简单公布你的配方，看看与我有什么不同才好下结论。
我采用的是非浮，也曾采用过漂浮，因漂浮浆浮色，涂层不好看（金属网架要求外观均匀好看）。由于现在漂浮比非浮便宜，我们也将普通环氧防锈漆加漂浮了，不过用量少，4%；江西开林说得对的，按理漂浮非浮在此问题上没有区别的

作者: 力龙涂料 时间: 2008-6-23 16:00
云松涂料老哥（我30，您该比我大吧）
大概配方：
树脂27
二甲苯 18
正丁醇 4.5
铝粉浆 6
云母粉滑石粉硅灰石有机膨润土
助剂 HX4030 0.3
三聚磷酸铝 1.5 （我想可能是它的问题，水解后酸性太强了，不知道对不对，以后不加了，看会不会好些）

作者: 云松涂料 时间: 2008-6-23 16:44
标题: 回复 7# 力龙涂料的帖子
不是可能，就是它了。三聚磷酸铝是很好的防锈填料，因为它白色用途广，加上无毒环保。我用过它用于水性的。白色无毒防锈料很多的，你选其它的用用，或干脆将它除了。还有硅灰石，你加了滑石粉还加硅灰石，想降本啊，这么差的填料，大概加得不少吧？硅灰石也会发涨的啊。

作者: 云松涂料 时间: 2008-6-23 18:17
上次你也谈到，环氧铝浆厚浆漆增稠，我还以为你铝银浆多加的缘故，加6%不算多，但在环氧里多加了不行。
还有，单独环氧云铁加三聚磷酸铝2-3%不要紧的，单独环氧加铝银浆6%左右也不要紧的，这些大家都做过啊。那么就是三聚磷酸铝与铝银浆的关系了。

作者: hubo 时间: 2008-6-23 18:49
增稠好呀,就不要加防沉剂了

作者: 力龙涂料 时间: 2008-6-23 23:22
谢谢云松涂料的指点，以后不敢加了。
我用的硅灰石价格超过1元/kg，不是用的低成本的那种！
三聚磷酸铝加了后是增粘，不是增稠，粘到最后根本没有办法喷涂了！

作者: shjeenet 时间: 2008-6-27 20:22
标题: 回复 10# hubo 的帖子
很多涂料都会有这现象的,增稠但不能胶化,如能象你所说一样那技术水平要很高才行啊!不知有谁做过这方面的研究

作者: 云松涂料 时间: 2008-7-1 16:34

原帖由 力龙涂料 于 2008-6-23 23:22 发表
谢谢云松涂料的指点，以后不敢加了。
我用的硅灰石价格超过1元/kg，不是用的低成本的那种！
三聚磷酸铝加了后是增粘，不是增稠，粘到最后根本没有办法喷涂了！

水性涂料中有PH值之说，酸碱度要调整好，关键时油性漆也有，平常我们不太注意，有些不是涂料常用材料、没弄清性能前真得要注意，我的高温漆常用新材料经常遇这情况，好在是试验

作者: 力龙涂料 时间: 2008-7-2 15:36
标题: 回复 13# 云松涂料的帖子
谢谢老哥的提醒，确实以前没有太注意到这个问题！

作者: hwf.1984 时间: 2008-7-3 15:46
是不是膨润土加多了，因为膨润土增稠很厉害？膨润土另多少呢？

作者: hwf.1984 时间: 2008-7-3 16:07
环氧厚浆铝粉漆中的流平性问题，我有一个解决的方法：因为膨润土增稠很厉害，在环氧厚浆铝粉漆配方中用量可能约1.5%(我估计)才能达到理想的防沉效果,因此会出现油漆总体上粘度很大,随着贮存时间越长,粘度可能越会上升,结果油漆会太稠,流平性不好。而如果把膨润土量减少，则不能防住颜填料和铝粉沉降。这就要求一支不增稠但又能达到理想的防沉和抗流挂，并且流平性好的产品的出现，我知道海名斯（上海瑞群代理）有这样的助剂2060，是聚酰胺液体，不增稠，结合澎润土使用，把版主要做的环氧厚浆铝粉漆的问题解决。
如果以前用1.5%的膨润土,那么现在1.2%膨润土+0.3%2060,我认为流平性会好,粘度也不会太大。版主可以试试

作者: 力龙涂料 时间: 2008-7-3 22:26
标题: 回复 16# hwf.1984 的帖子
谢谢楼上的大侠。
不过还有个问题，厚涂会有针孔的问题？怎么样避免呢？要加消泡剂吗？溶剂和树脂有什么要求吗？颜基比有什么要求吗？

作者: hwf.1984 时间: 2008-7-4 11:48
这是氯化橡胶体系用海名斯膨润土B818与B75做的厚浆型涂料配方,可以看见配方3中,用1.6%B818+1.4%B75可以做到湿膜725微米:而在配方4中,用1.7%的B818+0.3%B75可以做到湿膜厚度为225微米(都是指一定性成膜)。B75和2060都是不太增稠,但对防沉抗流挂有良好的帮助的,如膨通要做预凝胶的话，它们都可以取代极性溶剂活化膨润土。而我为什么推荐2060而不是B75呢？
B75含有点水，而楼主又是含有铝粉，所以使用2060代替，并对溶剂和树脂没有要求。
楼主还问到颜基比，这就要看设计的配方了。我建议楼主用膨通调节KU值，如我上面说的如果用1.2%（用量视用的膨通而定，可以上下调节）膨通把KU调在100左右,用2060来帮助膨通防沉和抗流挂。
关于针孔问题不知楼主有没有加点消泡剂试试呢。

作者: 力龙涂料 时间: 2009-6-21 00:08
自己以前的帖子，现在看来开始时确实走了不少弯路，而且还造成公司一定的损失，不过自己因此却得到了提高。
后来从别处弄来几桶IP的环氧底漆和环氧面漆，型号不记得了，不过底漆添加了较多的铝粉，应该是带绣涂装的那种。底漆和面漆都放了至少2年了，开桶后发现底漆非常粘，电动搅拌器也搅拌不开，完全无法使用了；而面漆只有分相，稍微搅拌就均匀了。对比一下差不多也可以得出类似的结论。
因为底漆里必定添加一定量的防锈颜料，这些防锈颜料的活性通常是比较高的，是比较容易与铝粉反应的，最终导致曾粘变质而无法使用；
环氧面漆应该不会有任何防锈颜料，全是惰性的颜料如钛白粉、硫酸钡什么的，不会对体系造成影响，所以即使几年后仍然可用。
最终结论：环氧面漆的储存期应该要比底漆长不少:lol

作者: cyfazmr 时间: 2009-11-9 22:08
学习了，很大的实用

作者: guan7130 时间: 2009-12-1 17:24
严重学习，支持~~

作者: guan7130 时间: 2009-12-17 14:55
受益匪浅！感谢:lol

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