联众涂料论坛

标题: 不用氯醋怎样做手机UV底漆? [打印本页]

作者: xzy109888    时间: 2008-7-6 01:25
标题: 不用氯醋怎样做手机UV底漆?
现在手机UV底漆要求不含卤素.所以不能氯醋了,单单用丙烯酸树脂,怎样做才可以做到附着力:银底+透明红+UV;银底+UV
作者: famer-coco    时间: 2008-7-8 08:37
树脂可选择低分子量低Tg热塑,同德、同步都有这样的树脂,不过底漆的耐溶剂性此时需要注意
作者: 晚风夜雨    时间: 2008-7-8 11:10
现在做出口的单是越来越受到不含卤素的限制,不过我们试验的树脂目前都不是很好,要么附着力NG,要么容易咬黑,不知道大家目前有什么好的树脂推荐,同德同步的都试过,效果还不是很理想
作者: 有风    时间: 2008-7-8 13:04
我也在试验,一直找不到好的办法
作者: rikey    时间: 2008-7-9 13:33
无卤产品是大势所趋,不可避免。在网上查一查相关的知识就知道了。可笑的是上次见了一个氯醋的生产厂家销售人员。居然说无卤要求是制定规则的人不懂,还举出食盐的例子。不过我也不知道拿什么东西替代。周围认识的朋友也没做出来。反正直接给客户讲明了,我这个是含氯的,看你接不接受。
作者: 法式热吻    时间: 2008-7-10 12:33
关键是不一定非要加氯醋树脂吧?在南方,很多的厂家都是用热塑+CAB做底漆,然后再罩UV面漆。只不过这个底面的搭配需要好好做一下。我做的时候一直被一个问题困扰:面漆很脆,附着力一直不好。花费了好大的劲呢。
作者: yinjuntian    时间: 2008-7-13 08:52
如果不加氯醋树脂,做UV底油,还真是个难题!我也在试验当中!
作者: 自由人    时间: 2008-7-21 22:06
不会那么难的,我一直用热塑+CAB做底漆
作者: 晚风夜雨    时间: 2008-7-26 10:00
现在确实是个难题,很多的热塑附着力还可以,但是UV喷涂过厚或者UV要求硬度较高时候,很难达到4B以上,实际上就是缺少一个像氯醋一样可以增加附着力和韧性的树脂,不知道各位有什么好的推荐
作者: 一笑侠    时间: 2008-7-27 22:16
附着力确实不好搞
作者: xiaojiangbai    时间: 2008-7-28 22:17
标题: 回复 10# 晚风夜雨 的帖子
本帖最后由 小谭 于 2009-4-17 09:22 编辑

现在同步化工有一个5162树脂,各方面性能大有改观,不知大侠试过没有,另外建议拼CAB ,不能拼NC。
作者: xiaojiangbai    时间: 2008-7-28 22:24
标题: 附着力问题
其实只要TG在50-70 之间的热塑,只要拼加氯醋树脂,几乎都能和上面的UV有结合力,关键看你怎么来调。而同步的UV底漆树脂确实分子量做的很均匀,也拼加了一些特殊的单体,所以不加氯醋也会对上面的UV有很好的层间结合力,但有一点要说明的是,同步的底漆树脂也不是万能的,一切都是相对的,只是对上面的UV选择性会大些!
作者: shine    时间: 2008-8-1 16:43
技术人员思想要有创新,不能缺了氯醋就不成席?
提高自己的理论和实践动手能力,也是提高自己的竞争能力;
氯醋的作用是什么?CAB有其快干和铝粉排列性,缺少其层间配套性,这个可能通过树脂的Tg、结构(树脂选择)和其它改性树脂、助剂等来提高,多动手是解决问题的最可行方法!
作者: singlesun    时间: 2008-8-15 16:49
看来哪家树脂公司能突破氯醋的限制必定有前途哈
作者: harlin    时间: 2008-8-21 15:30
长兴6233,6215,6174
不用氯醋
5B要调柔轫性
鍍膜品貭也要好
作者: yinlian    时间: 2009-3-11 14:54
附着力确实不好 ,有什么好的树脂?
作者: gfz33    时间: 2009-3-11 21:31
你们所说的CAB是啥型号的?
作者: 我心依旧    时间: 2009-3-21 17:37
无卤产品是大势所趋,不可避免
作者: 我心依旧    时间: 2009-3-21 17:38
其实只要TG在50-70 之间的热塑,只要拼加氯醋树脂,几乎都能和上面的UV有结合力
作者: 84751900    时间: 2009-3-23 17:52
含少量OH的热塑性树脂,UV附着一般是没什么问题的
作者: TXF    时间: 2009-4-2 18:06
底漆大多使用低玻璃化温度的树脂搭配CAB,银浆要选择一下,添加量不要太大。
作者: ysh    时间: 2009-4-10 14:48
很多热塑的丙烯酸可以代替的
作者: Hans    时间: 2009-4-10 14:58
本来氯醚树脂可以用一用,可是氯醚树脂也含氯。
作者: xzy109888    时间: 2009-4-10 15:53
底漆能用CAB,为何不能用NC呢?
作者: jxsrqxzh2008    时间: 2009-5-6 13:16
就是呀,用NC作底不就都解决了
作者: jxsrqxzh2008    时间: 2009-5-6 13:17
成本还可降到15左右:lol
作者: 落枫无声    时间: 2009-5-23 15:42
氯醋很重要么?!
我们都很少用,最近还做了个诺基亚的大案子,主要是要找到性能比较好的树脂就可以吧。。
作者: luaiqing    时间: 2009-5-24 19:14
氯醋肯定重要拉  
   不加氯醋一般罩UV上去  都存在没附着力的因素吧
作者: YLHZX    时间: 2009-5-25 08:14
现在擎天和同步都有不加氯醋就可以做UV底的热塑性丙稀酸树脂,是可以的
作者: kitty    时间: 2009-5-25 08:32
很多人说水性涂料是大趋势,两三年过去了还是没有看到有几家正真做起来的。
作者: 13916399471    时间: 2009-7-16 21:56
本帖最后由 13916399471 于 2009-7-16 21:59 编辑
其实只要TG在50-70 之间的热塑,只要拼加氯醋树脂,几乎都能和上面的UV有结合力
我心依旧 发表于 2009-3-21 17:38

我想学习一下,所加的氯醋树脂是些什么牌号啊?二元的还是三元的?含羟的还是带羧基的?加了它就与UV的附着力好的机理是什么?盼大伙指教,谢了
作者: 13916399471    时间: 2009-7-16 21:57
能搞清楚这些,找代用品也就容易些
作者: li4971    时间: 2009-7-17 07:24
自己试过一个一个TG90的树脂,做PU的银底附着很好,做UV的不好。但还有个专门做UV的。这样看来TG的高低不可以来决定附着的好坏
作者: zhang3520    时间: 2009-7-17 07:39
如果说,到现在你还说底漆不加氯醋,UV就没有附着力了,那你真的OUT了
作者: sspchina    时间: 2009-7-17 10:06
建议三菱丽阳的CZ-191,专门针对替代氯醋体系,日本厂家测试出的结果还是相当不错的。
作者: y0801u    时间: 2009-7-18 16:34
我现在用同步的5162+CAB和立骅的1141做UV底漆都不含有氯醋,好喷涂,附着力好
作者: YLHZX    时间: 2009-7-22 15:39
这样搭配出来的UV黑底如果需要打磨一下再喷UV光油,底漆的打磨性好不好呢,能不能做到不粘砂纸呢
作者: li4971    时间: 2009-7-22 20:14
如果你要做个PU的在罩UV的话用这TG90的一点问题都没有
作者: kingweijie    时间: 2009-7-23 19:58
加了氯醋树脂可以增加层间附着力,可惜以后出口的东西受到限制了,希望很快的将来会出现氯醋树脂的取代品
作者: bohu009    时间: 2009-7-28 09:42
同步的耐溶剂性怎么样?
作者: y0801u    时间: 2009-7-28 11:18
底漆能用CAB,为何不能用NC呢?
xzy109888 发表于 2009-4-10 15:53

用NC稀释剂就不好控制了
作者: ctkun2003    时间: 2009-8-19 19:17
但是TG低的话 就没法打磨了啊 矛盾啊
作者: zhaoyuan    时间: 2009-9-9 14:40
不加氯醋搭配UV的附着力没有那么难做吧,底漆做点OH进去应该会好很多,另外就是UV固化的收缩问题,加点热塑丙烯酸会好些,手机按键漆难做的还是168H耐盐雾要求。
作者: din    时间: 2009-9-26 10:10
配方上添加附着力促进剂不行吗?
作者: 涂料小伙计    时间: 2009-9-26 17:47
应该不用氯醋树脂也能做的啊,现在,我们就有附着力特别好的PUA树脂,欢迎来询
作者: snake    时间: 2009-9-27 10:17
应该不用氯醋树脂也能做的啊,现在,我们就有附着力特别好的PUA树脂,欢迎来询
涂料小伙计 发表于 2009-9-26 09:47

LS的PUA树脂是哪家的啊?能否寄出样品测试~
作者: zhyljq2002    时间: 2009-9-28 11:33
其实无卤的UV底漆都还好做,但是汽车内饰这一块就不知道怎么弄了,不用氯醋,柔韧性和整体性能很难平衡!
作者: zhyljq2002    时间: 2009-9-28 11:34
汽车内饰方面不用氯醋有什么好的推荐啊?
作者: zblbysl    时间: 2009-10-21 15:52
CAB附着力达到氯醋水平,行业性难题啊!
作者: 晚风夜雨    时间: 2009-10-21 20:46
CAB附着力达到氯醋水平,行业性难题啊!
zblbysl 发表于 2009-10-21 15:52

应该打不到吧,氯醋很多是用来改善附着力,但是CAB 是为了改善定向的吧
作者: HHH    时间: 2009-10-22 14:10
我有一个朋友加无油醇酸
作者: HHH    时间: 2009-10-23 08:46
加CAB是不稳定的。
作者: HHH    时间: 2009-10-23 08:48
PUA树脂做好了,是很好用的。同志们找小伙计和标哥吧。
作者: fxzking    时间: 2009-12-13 20:38
13# shine

非常同意你的意见   有一句话说:东西是死的   人是活的
作者: wuzhou    时间: 2009-12-17 22:21
36# sspchina

30丽阳联系方式可以告诉下吗?
上海是否有其代理商
作者: FYUWU    时间: 2009-12-18 22:01
含少量OH的热塑性树脂,UV附着一般是没什么问题的
84751900 发表于 2009-3-23 17:52



请注意:这样的树脂通常是耐溶剂性不好的,上了UV后很容易出现咬底,出现银粉发黑的现象,虽然不会掉漆,但是外观是达不到要求的,我倒是试过几只热塑性丙烯酸树脂,感觉很不错,如果需要帮助,可以联系我Danielno1@126.com
作者: yakooangel    时间: 2009-12-22 14:38
选择合适的树脂搭配CAB亦可达到加氯醋的效果
作者: FYUWU    时间: 2009-12-22 19:21
LS的在罩UV面漆的配方中做过吗?只要做到氯醋的银粉排列是可以的,但附着力加CAB是下降的,请自己做做实验就知道了,我相信没有亲自实验从理论上很多东西都是行不通的。
作者: 568678261    时间: 2010-1-11 19:49
37#大侠打扰下,我怎么问立骅的业务他们说没有1141呢,可否告知下电话号码,谢谢!
作者: 涂料仁    时间: 2010-1-16 15:56
你用三菱的丙烯酸就行
作者: b63lrt    时间: 2010-1-16 16:36
回复 63# FYUWU
不含卤素是趋势,TPA加CAB或不加,都有人做得出来。一样都可以过得了水煮.
作者: xiaojiangbai    时间: 2010-2-6 15:17
回复 60# wuzhou


    上海阳泰聚合物代理三菱的树脂 你找程总。
作者: pacoyang    时间: 2010-3-3 13:08
我这里有UV无卤底漆树脂 热塑性丙烯酸体系的。。。附着力好,与其他的NC\CAB及其他常规树脂兼容性好qq:625337486 欢迎咨询
作者: royalglshanghai    时间: 2010-3-4 13:50
不知道发帖人研发的怎么样了?
作者: Chris203    时间: 2010-3-4 14:37
现在还在打擦边球。。
作者: 172357952    时间: 2010-3-10 22:30
现在我也在做单组份上罩uv我用的是环氧改性的热固性丙稀酸加nc色漆下午试样ok银粉漆还是脆
作者: 裂缝    时间: 2010-3-10 22:49
DIC有一只做手机按键专用树脂TG-70,搭配40%的B-805,5%的CAB。效果还可以
作者: tingshun    时间: 2010-3-14 09:08
为什么非要加氯醋呢,改UV也可以呀。呵呵,我做过在高TG热塑上罩UV都没问题。PC上水煮也能通过。
作者: huangxiaomei    时间: 2010-3-30 10:35
可以试一下立骅的树脂加CAB.
作者: yangpoliang    时间: 2010-3-30 17:46
都2010年了,经过这么久的测试我们终于找到较好的TPA既兼顾了附着力又不含氯素,且耐溶剂性也不错,呵呵
作者: 清泥    时间: 2010-3-30 18:24
如果是白色底漆必须含有高固体的颜料含量(如钛白粉底漆含量在超过40%),在以热塑+CAB的树脂体系中,那么如何解决好对钛白粉的分散和对UV面漆的附着力的问题?
作者: xujie121    时间: 2010-3-30 19:45
无卤,大势所趋!
作者: 天下    时间: 2010-3-31 07:18
现在有两个原因,不太明白,资深牖主,和高手可以帮忙解答一下吗,一为什么有的热朔加了CAB反正不行了啊,而有的加了就很好,同理,加硝化棉也是一样,有的能加,有的不能加,有的加了附着力很差,反而有的加了附着力很好,这和树脂之间有什么大的差别呢,还是树脂合成的时候分子量不一样呢
作者: 刘先生1002    时间: 2010-4-3 00:18
热塑与cab有相溶性匹配问题.建议两种cab混用.
作者: FYUWU    时间: 2010-4-6 20:35
这个问题我几年前就开始研究,关键还是得选对TPA树脂,另外,配方的搭配优化也很重要。目前我们已经使用TPA稳定给NOKIA、HP、DELL、三星供货。
作者: sichengsea    时间: 2010-4-8 21:06
你们用的这类树脂大概是多少价位的?
作者: 天下    时间: 2010-4-9 15:20
八十二楼的,用的哪里的树脂啊
作者: 天下    时间: 2010-4-12 08:01
试验了多种,鑄不太理想,咋都不有人在出来讨论,这个问题呢,是不是都搞定无录的啊,可以贴出来讨论嘛,咋还真保蜜
作者: 天下    时间: 2010-4-12 21:54
现在有个树脂,还没有搞定的可以去试试啊,效果还不错的,B-723,搭配A-21,解决问题
作者: 南派一哥    时间: 2010-4-14 22:07
捷利康的B-723+罗蒙哈斯的A-21,成本不便宜,A-21尤其贵。
作者: miangua2008    时间: 2010-4-16 15:31
其实可以加些附着力促进剂,可以大大改进附着力,有兴趣的朋友可以聊聊。。13560303355
作者: cqsshx    时间: 2010-5-2 20:07
好好研究一下
作者: hsz_20    时间: 2010-5-10 21:44
你研究好了没得哟,是不是有点难吧
回复 90# cqsshx
作者: JCWWCJ    时间: 2010-5-12 16:20
回复 20# 我心依旧


    我也试过很多树脂但理想的没有,大家有好的东东吗?
作者: zhanghe0517    时间: 2010-5-20 11:37
现在三菱丽阳的LR-7671就非常好,可以联系1 5 8 5 158850 7  张先生
作者: alen1257    时间: 2010-5-20 17:25
无卤吗?没这么难吧
作者: xiaoxiami    时间: 2010-5-22 15:52
应该已经有人做出来了哦
作者: 冼先生    时间: 2010-5-26 13:54
试一下三菱丽阳的CZ-191树脂TG点在45.做UV铝粉底漆非常好,附着力好,对于UV面的层间附着 力也是非常好的。可以做到不加氯醋树脂。该树脂是专门用于该邻域的。
作者: 风沙    时间: 2010-5-26 15:27
同步的5162就不错呀! 我用其做UV底漆附着力,水煮,环测都通过,但是有一点如果做塑胶面不加氯醋树脂耐醇是通过不了的。有什么好东西大家分享一下。
作者: henryhan888    时间: 2010-5-31 00:27
回复 91# JCWWCJ


    我这边在应用一款树脂,非常好!!
作者: henryhan888    时间: 2010-6-9 00:46
回复 81# FYUWU

同意楼上的意见!
作者: 涂料小伙计    时间: 2010-6-9 23:37
已有相关产品了,或许没有找到而已
作者: melody    时间: 2010-7-6 21:51
回复 102# henryhan888


    有些什么特别的,附着、银排列好,还是?
作者: iseedeadman    时间: 2010-7-29 22:53
罩了UV后附着力不好,或许是底漆和面漆的收缩率不一致,UV的收缩率是很大的 因此,通过改变面漆收缩率或许可行
作者: stsm9966    时间: 2010-7-30 08:52
我不知道您有没有试过德固赛的产品 这种情况我们技术部是建议用66/02和65/12拼用来做的 层间附着力不错 提高银粉定向排列,涂层表面效果也不错  光泽也可以
作者: 陈洁    时间: 2010-8-2 08:23
使用酸值偏高的特殊改性聚酯来增加底漆或层间附着力,已经在跨国公司和国内各大小公司中普遍应用了。进口和国产都有,主要区别在于附着力和防掉银的效果,以及批次稳定性
作者: sanyi    时间: 2010-8-4 15:16
哪家有能用苯类溶剂溶解的二元氯醋树脂吗?
作者: yakooangel    时间: 2010-9-11 10:55
做无卤体系,不仅换底漆配方就OK了,再好的底漆树脂,如果UV面配方不合理, 性能也会大打折扣的,
作者: dairuidr    时间: 2010-9-13 15:13
树脂可选择低分子量低Tg热塑,同德、同步都有这样的树脂,不过底漆的耐溶剂性此时需要注意
作者: dairuidr    时间: 2010-9-13 15:13
其实只要TG在50-70 之间的热塑,只要拼加氯醋树脂,几乎都能和上面的UV有结合力




欢迎光临 联众涂料论坛 (http://bbs.coatu.com/) Powered by Discuz! X3.1