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作者: 涂料娃娃 时间: 2008-7-21 19:38
标题: 推荐一篇好文章
色漆配方“小问题”
初级工程师们经常犯一些小错误，费力而不讨好。主要表现为使用材料过分高端化，过分的相信品牌，或者所谓的“好东西”。技术上趋于不合理。结果效果反而更差。成本还可能提高了。
1.使用高色素碳黑调色
这是最常犯的错误。比如蓝色漆，用炭黑调深色调。结果，出现浮色发花等现象，并且，黑相并不好。认为高色素炭黑是好炭黑。
原因：炭黑是所有颜料中最难分散的。而高色素就更难分散。
纠正办法：使用最低色素的炭黑调色。炭黑的粒径越大越好。比如，德固萨的特黑100等。
高色素炭黑，只有当制备纯黑色的高级色漆时采用。比如轿车，或者画报等高级印刷品的黑色图案。
2.在一个色漆配方中，使用多种助剂。
这是对助剂商提供的咨询（资料）理解偏颇造成。由于使用复色，即几种颜料配制色漆，比如，灰蓝色。可能涉及到酞菁蓝，钛白粉，炭黑，甚至还需要永固紫。于是就按照助剂说明书采用了所谓针对性的分散剂。可能至少用到三个助剂。有所谓钛白粉专用分散剂，炭黑专用分散剂，还有有机颜料分散剂等。结果发生浮色发花。储存絮凝。
原因：所谓钛白粉专用分散剂，是一类低分子分散剂。他们可以很好的分散钛白粉制备白漆。但是，要是制备上述复色漆，则由于他在复合体系中的稳定性被破坏，导致产品病态。另外，不同分散剂之间也存在竞争相容问题。
纠正办法：使用高分子分散剂，只要一种。
在这里要明白，所谓钛白粉专用分散剂就是只能分散钛白粉的分散剂。用它制备单一白色漆没有问题。假如体系中使用了可以分散有机颜料和炭黑的分散剂，不需要再使用钛白粉分散剂。因为，分散有机颜料的助剂，都是高分子分散剂，对属于无机颜料的钛白粉完全适用。
3.分散剂用量不足
高分子分散剂和低分子分散剂比较起来，用量要大得多。假如用量不足，同样不能稳定分散体。制备的色漆还是会可能出问题。直接的就是絮凝。色相偏移。甚至导致稳定性破坏，整体絮凝。
解决办法不言而喻。
4.单纯使用所谓防浮色发花助剂解决浮色发花问题。
充分的研究证明，这个问题的本质首先是由颜料分散不充分引起。特别是几种颜料一起组成配方颜料。无机颜料分散较为容易，而有机颜料则在相同工艺条件下没有被充分分散。形成了不同粒径的颜料组合物。另外，溶剂配方，树脂搭配相容性等都可以导致浮色发花产生。
一般的防浮色发花助剂，主要是有机硅助剂，或者是添加了有机硅助剂的分散剂组成物。有机硅助剂通过降低体系不同界面的表明张力差，达到抑制漆膜中的贝纳德流动。掩盖了发花。或者把发花改变为浮色。使得整体色调一致了。其实，问题没有根本解决。这个问题通过指研擦试验很容易鉴别。
解决办法：首先应当考虑分散剂的合理运用。最好通过单颜料制浆，使每一种颜料研磨细度达到规定以下。然后，研究配方溶剂的“快慢”搭配。慎重选用消泡剂等高活性助剂。

作者: coilcoat 时间: 2008-7-21 19:49
好文章又一次颠覆了我好多观点啊我要试试

作者: 云松涂料 时间: 2008-7-21 20:33
很好，让我们走出误区，涂料生产中还有许多这样类似的误区；
文中介绍的碳黑很难分散问题，我这里延伸一下：有许多碳黑都在我们生产操作中浪费了，一次做黑漆配方要求3%，工业配方要求不高，加些树脂填料就分散，碳黑库存不够，进货来不及，在1.2%、少一大半的情况下，加分散剂多砂磨几次，照样乌黑发亮

作者: dqv1 时间: 2008-7-21 20:42
确实也颠覆了我的很多观点，尤其是分散剂的选用，传统观点是无机颜料，如钛白粉要用含活性基团多的低分子分散剂，而有机颜料一般用高分子分散剂，确实我也要试试．:)

作者: ww1973 时间: 2008-7-23 10:06
都不是绝对的。
主要看颜料本身的一些情况，如果是水分问题，用单体比用高聚物来得更好。如果是表面润湿，可使用硅氧烷。设计配方时，往往都是自己优化和平衡各种材料的使用。。。:handshake

作者: coat1980 时间: 2008-8-15 09:52
有的地方是把每种颜料分别研磨，然后进行调色
有的是把颜料搭配好了再进行研磨，调色研磨一起进行。
根据楼主文章所述是不是分开研磨再调色防止浮色发花效果会好些呢？
但如果油漆从生产到使用的周期较短的话，是否颜料一起研磨会提高生产效率呢？

作者: 老叔不输 时间: 2008-8-18 11:15
经验是有用的，但是涂料是离不开试验的

作者: 老叔不输 时间: 2008-8-19 11:07
浮色、发花，是两个不同的概念。因该分开理解。

作者: tri-wood 时间: 2008-8-29 12:58
现在进口品牌的涂料助剂分的太细,品种太多,不知道同一功能的那么多的品种使用性能差别到底有多大?

作者: 都市丽化工 时间: 2008-9-4 10:08
但是你假如不是用专用的分散剂,那么你的细度和研墨效率是很难达到的,所以选用色粉专用分散剂的时候要综合考虑成本效率和质量的关系,是一个系统工程,不能拿到篮子里就是菜

作者: liutie1977 时间: 2008-9-10 22:29
一般的有机硅防浮色发花剂的确存在类似的问题。
Troy的AFP，成分是表面分散处理过的碳酸钙粉末，从原理上来看，应该可以有效的处理解决这方面的问题。

作者: funnnd 时间: 2008-9-11 10:24
楼主从实际应用出发，总结了一些心得。非常感谢！
也有一些回帖很有启发性。
不管怎样，都要亲自试过才知道是否适合自己的体系。
其他的都是方向上的指引。
关于分散剂理论方面的，这个帖子不错
http://www.coatu.com/html/28/t-16628.html

作者: libing 时间: 2011-10-21 19:39
我现在磨黑将分散剂都不放，做出来的黑漆一样乌黑发亮细腻，当然我的客户货用的快

作者: 更上八层楼 时间: 2011-10-24 09:55

coat1980 发表于 2008-8-15 09:52
有的地方是把每种颜料分别研磨，然后进行调色
有的是把颜料搭配好了再进行研磨，调色研磨一起进行。
根据 ...

基本上颜料还是要分开研磨的，一起磨存在很多问题……

作者: yuandhu 时间: 2011-10-24 15:22
复色漆的浮色发花，确实是个大难题，我们公司的驼灰丙烯酸聚氨酯就挺严重，还以为做复色浆可以该善，看来，还应该多做试验。

作者: machete 时间: 2011-10-27 08:45
根据我的经验所有的颜色一起磨，最终结果几乎发花是不可避免的。分开磨分散剂使用种类尽量少少用专用分散剂，同时调色时注意添加顺序可以很好的解决这类问题。当然经验是最不可少的，呵呵！

作者: bhd 时间: 2011-10-27 11:50
很有启发！

作者: zailushang 时间: 2011-10-27 20:11
很受启发打破了我的很多想法
以后还要试验一下

作者: chenwangpi 时间: 2012-4-12 10:02
楼主说得好啊，不过还得实验下

作者: rainseason2010 时间: 2012-4-12 12:08
谢谢楼主的分享/:good

作者: 好好生活 时间: 2012-6-13 22:01
很好的文章谢谢分享学习了

作者: 东吴大将 时间: 2012-6-14 08:58
还是很有道理的

作者: havedream 时间: 2012-6-14 09:40
先分别做色浆，再调色
还是直接研磨混合颜料
每个公司的操作都不同
得根据公司的实际情况合理安排

咋么没早点点看到这篇大作呢/:good

作者: maxcpu88 时间: 2012-6-15 09:46

更上八层楼发表于 2011-10-24 09:55
基本上颜料还是要分开研磨的，一起磨存在很多问题……

能不能详细介绍一下都会产生哪些问题？期待.....

作者: maxcpu88 时间: 2012-6-15 09:48
理论方面确实很好，具体使用还需要通过大量的试验，才能确定最优的分散剂体系。一眼难尽

作者: littlepine0308 时间: 2012-6-15 10:50
没做过色漆，色漆貌似很难做哦

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