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标题: 车间底漆锌粉含量 [打印本页]

作者: rdsh2008 时间: 2008-8-1 09:32
标题: 车间底漆锌粉含量
无机硅酸锌车间底漆最低锌粉含量能够做多少，能够保证在15-20微米干膜厚度的情况下户外耐侯3-6个月不锈蚀，请教个位高手，给出高见，谢谢！！！！

作者: shiptech 时间: 2008-8-1 09:52
标题: 车间底漆锌粉含量大于？%
首先声明，我不是高手！
要保证无机硅酸锌车间底漆在15-20微米干膜厚度的情况下户外耐侯3-6个月不锈蚀，锌粉是一个方面，水解液是很关键的。我告诉你50%Zn就足够了（6个月，0级），如果你的水解液不行大概60%Zn也耐不过3个月3级！

作者: rdsh2008 时间: 2008-8-1 16:52
能否指点水解液的关键所在，希望分享你的经验。

作者: shiptech 时间: 2008-8-1 17:49

原帖由 rdsh2008 于 2008-8-1 16:52 发表
能否指点水解液的关键所在，希望分享你的经验。

http://www.coatu.com/bbs/thread-15265-1-1.html

作者: TLR 时间: 2008-8-5 20:08
水解液确是关键，但车间底漆还是要保持一定量的含锌量，至少得60，才能保证其焊切割性

作者: rdsh2008 时间: 2008-8-6 08:58
一般来讲，锌粉越低，焊接切割性能越好。

作者: rdsh2008 时间: 2008-8-6 09:00
因为在焊接切割时，锌粉含量高了，那么产生的锌雾很大，对操作者身体不利，所以，我们现在车间底漆发展的方向是朝低锌方向发展。锌粉含量可以做到15-25%。

作者: shjeenet 时间: 2008-8-6 09:52
那你是如何能通过耐候性6个月的,能通得过吗?

作者: rdsh2008 时间: 2008-8-6 15:07
在做试验啊，加入了导电颜料进去，效果也是很好的，比如氧化铁黑，磷铁粉等等，关西和左敦就有低锌车间底漆，锌粉30%左右

http://www.jotun.com/

Muki Z 2001
Optimum cutting and welding
Low zinc content
Two pack - silicate solution and zinc paste
30% by weight of zinc in dry film
24 hours pot life - depending on temperature

作者: kang888ta 时间: 2008-8-7 10:46

原帖由 rdsh2008 于 2008-8-6 15:07 发表
在做试验啊，加入了导电颜料进去，效果也是很好的，比如氧化铁黑，磷铁粉等等，关西和左敦就有低锌车间底漆，锌粉30%左右

http://www.jotun.com/

Muki Z 2001
Optimum cutting and welding
Low zinc conte ...

:L ??奇怪,我怎么不知道公司有低锌的车间底漆?兄弟你哪里听来的? 晕!!!

作者: 人在江湖 时间: 2008-8-7 11:27
看看是不是这个。在佐敦网站上找到的。http://www.jotun.com/www/com/200 ... 6F848257077002E1E59
车间底漆
Muki Z 2001
锌含量低，具有最佳的切割和焊接性能
双组分－硅酸盐溶液和锌粉浆
干膜中锌的重量含量为30％
取决于温度，涂料的混合后使用寿命达到24小时

Muki Z 3000
中等的锌含量，很好地结合了防腐、切割和焊接性能
双组分－硅酸盐溶液和锌粉浆
干膜中锌的重量含量为50％
取决于温度，涂料的混合后使用寿命达到24小时

其它的佐敦车间底漆
Muki EPS
Muki PVB 单组分
Muki PVP 双组分

作者: 人在江湖 时间: 2008-8-7 11:29
??奇怪,我怎么不知道公司有低锌的车间底漆?兄弟你哪里听来的? 晕!!!
的确有！！！
Shopprimers
车间底漆是一种快速干燥的涂料，施工后在金属表面形成一层涂膜，能够在使用前后提供防腐蚀保护。

使用在车间钢板上的Muki EPS涂料
适用于需要切割与焊接的车间底漆:

最佳的切割与焊接性能
良好的切割与焊接性能
良好的切割与焊接性能，水性涂料
中等的切割与焊接性能
其它的佐敦车间底漆

Muki Z 2001
最佳的切割与焊接性能
低锌含量
双组分－硅酸酯溶液和含锌涂胶
干膜中锌百分含量为30％
混合后的使用寿命为24小时－取决于环境温度
Muki Z 3000
良好的切割与焊接性能
中等锌含量
双组分－硅酸酯溶液和锌粉浆
干膜中锌百分含量为50％
混合后的使用寿命为24小时－取决于环境温度
Muki AC
良好的切割与焊接性能，水性涂料
颜料为铁氧化物
单组分丙烯酸涂料
完美结合了3-5个月的防腐寿命和健康、安全及环保（有机挥发物含量，97克/升）
Muki EPS
中等的切割与焊接性能
颜料为铁氧化物
双组分环氧涂料
快速干燥的多功能底漆，具有以下3个功能：
传统车间底漆（20微米）
适合车间厂房的底漆（35-40微米）
使用传统无气喷涂施工的承受底漆（20-40微米）
混合后的使用寿命为24-36小时－取决于环境温度
其它的佐敦车间底漆
Muki PVB 1-pack
Muki PVP 2-pack
转到船舶漆>市场 >新造船
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作者: 人在江湖 时间: 2008-8-7 11:32
标题: 回复 10# kang888ta 的帖子
你是佐敦的。

作者: sqsyc 时间: 2008-8-7 20:28
天津的关西涂料早就这么做了:lol

作者: kang888ta 时间: 2008-8-8 09:20
标题: 回复 13# 人在江湖的帖子
NO.我不是佐敦的. 但是我认识佐敦专职研发车间底漆的负责人,他们没有低锌的无机硅酸锌产品.关西也没有低锌的无机硅酸锌的车间底漆.

[ 本帖最后由 kang888ta 于 2008-8-8 09:28 编辑 ]

作者: kang888ta 时间: 2008-8-8 09:21
标题: 回复 14# sqsyc 的帖子
你从哪得知的? 你是天津关西的?

[ 本帖最后由 kang888ta 于 2008-8-8 09:27 编辑 ]

作者: beijing1017 时间: 2008-8-15 14:57
标题: 回复 15# kang888ta 的帖子
难道是佐敦和关西把资料挂在网上，没有实际的东西。搞不懂？怎么回事，按正常的思维，网站上有他们就可以生产。

作者: rdsh2008 时间: 2008-8-18 15:47
能否搞点他们的这个产品，检验他们（JOTUN 和关西）产品的锌粉含量是不是有这么低啊，别误导广大涂料研究者啊。

作者: peterlee1031 时间: 2009-6-6 16:26
如果水解液做得好的话，锌粉的添加量可以控制在30%-35%左右。

作者: jhj 时间: 2009-6-6 22:18
关键还是正硅酸乙酯水解液

作者: alexander.yee 时间: 2009-6-7 17:01
我做过测试的，锌粉含量35％半年OK，超过一年就不行了哈

作者: masxyb1 时间: 2009-6-10 21:47
什么样的水解液才是最佳的？？用什么来判断或检验呢？？？

作者: csic725 时间: 2011-3-21 23:34

alexander.yee 发表于 2009-6-7 17:01
我做过测试的，锌粉含量35％半年OK，超过一年就不行了哈

据我了解，35%的锌含量，3个月都困难。你这个半年的数据是在什么环境下获得的？我深表怀疑。

作者: chenming1314 时间: 2011-3-22 20:33
新手，/:Q问下耐盐雾1个月，在正常的实际环境中能有多长时间？

作者: 喔的涂料 时间: 2011-4-2 20:18

csic725 发表于 2011-3-21 23:34
据我了解，35%的锌含量，3个月都困难。你这个半年的数据是在什么环境下获得的？我深表怀疑。

没什么怀疑的...这很正常吧！35%的锌含量再加些许量的磷铁粉混合就OKl！

作者: szzmtmy 时间: 2011-4-8 08:49
中途的车间底漆也是不错的饿
CERABOND 2000 （有PSPC 证书）
不过也不是低锌的

Welbond H 可能是低锌的

你可以去问问中涂化工上海办事处的 021-52357799

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