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标题: pu固化剂 [打印本页]

作者: xzjsj678 时间: 2008-8-28 09:47
标题: pu固化剂
各位好,我接触到一个PU的固化剂,不知道是什么原因,把它找开后没多常时间
就见颜色由水清变的有点浑浊,再密封放两天后变的特别浑浊,是不是这个固化剂
里少加了什么东西,还是有吸水的成分.以前接触过的固化剂也没有打开后就很快
变色的,请高手指点一二.谢谢.

作者: cnlyk 时间: 2008-8-28 10:08
可能用了很快干的溶剂，吸水太厉害了

作者: MARTINMA 时间: 2008-8-28 10:16
出现这种情况应该是和水反应了！
原因有1.固化剂的固含<25%,溶剂的含水率高，罐内没有冲氮气或加吸水的助剂，容易出现这种现象！
2.你使用的时候，空气湿度太大！

作者: xzjsj678 时间: 2008-8-28 15:22
标题: 回复 3# MARTINMA 的帖子
你好,首先多谢关注.
我对这个固化剂进行了测定它的固化含在54%,是用溶剂稀释过的,
好在量不是很大,不然损失大了,我想可能也是没加吸水的肋剂才出现
这种现象,但我早先用固化剂树脂时也没发现有这个现象,就是有点想不
通.,
我也只是在测粘度时才打开了盖,用完后就盖上了,就这么简单,如果是这样谁能用,

作者: 谨小慎微 时间: 2008-8-31 17:55
如果如4楼所说，那你的固化剂质量实在不敢....:loveliness:

作者: 都市丽化工 时间: 2008-9-4 10:58
你是不是中途污染了

作者: funnnd 时间: 2008-9-11 10:00
吸水会起泡的

作者: y8989_0 时间: 2008-9-19 09:20
应该是NCO-和水,二氧化碳一起反应了:P

作者: xiaoz 时间: 2008-11-17 16:05
标题: 固化剂发白
你的固化剂发白有可能是两方面问题,一,是用MDI改性的 ,二,含水含醇过高导致,按你所说的情况第一种的可能性要大

作者: 暗夜销魂 时间: 2008-11-17 18:12
2个方面：
1.自己的东西如果你一直使用的东西，以前没有现在才出现，那么，呵呵
2.你拿到的样品如果是别人的产品，出现这个问题其实是很正常，除了上面分析的那几条外，固化剂的被稀释也是很大一个因素。

作者: 暗夜销魂 时间: 2008-11-17 18:14
楼上的cnlyk莫非是上海明彩的刘工？跑到这里来做版主了，这次涂料展还过不过来广州，到时再整2瓶衡水老白干放倒你！:P

作者: TMSKY 时间: 2008-11-17 18:57

原帖由 xiaoz 于 2008-11-17 16:05 发表
你的固化剂发白有可能是两方面问题,一,是用MDI改性的 ,二,含水含醇过高导致,按你所说的情况第一种的可能性要大

认同观点!!

作者: CHENQUN 时间: 2008-12-17 22:39
请教3#固化剂里可加入什么吸水助剂?加了吸水助剂后固化剂就不容意发白吗?

作者: CHENQUN 时间: 2008-12-17 22:41
请教,TDI,HDI,MDI有什么区别

作者: AURRY 时间: 2008-12-18 09:29
对于PU固化剂变浑浊这事我一直都没有头绪,现在终于有了解决的思路了,谢了

作者: amw 时间: 2008-12-18 21:48
个人观点:
固化剂变浊,主要原因是由于添加了快干溶剂引起的可能性较大:
1) 是快干溶剂挥发较快容易吸水;
2) 是快干的真溶剂挥发后,残余的溶剂溶解力不够强.

作者: CHENQUN 时间: 2008-12-19 16:23
晕!!!怎么没人回脱水剂的问题

作者: kfhcm 时间: 2008-12-19 20:58
同意16#意见。

作者: lixinyun 时间: 2008-12-20 14:14
你的固化剂的稀释溶剂里面水分含量高,,而且是MDI的固化剂,更易吸水,,与水反应更快........所以更容易浑浊,容易发白

作者: louisa 时间: 2008-12-20 21:45
从楼主描述来看,就是你当时打开的那罐固化剂已经变质,容忍度已经很低,稍微更变一下环境(量的变化)就最终发生了质的变化

作者: moluyingxi 时间: 2008-12-20 23:42

同意16#意见。\ 常常常常常常
kfhcm 发表于 2008-12-19 20:58

同意16#意见。\

作者: steven1213 时间: 2008-12-22 21:24
同意16楼的意见
也有可能是水分和NCO组分反应了
还有一个可能就是你测粘度的时候把杂质带进漆里了
仅供参考呵呵

作者: 20062007 时间: 2008-12-23 14:59
固化剂吸水导致的。开稀后的固化剂最还尽快用完，不然很容易发生凝胶或者混浊之类的

作者: ecustar810 时间: 2008-12-23 15:26
进水了，楼主用的是TDI类的吗？

作者: john.zhang 时间: 2009-1-8 16:48
看你用的是什么固化剂了，是进口的吗

作者: fjxpyz 时间: 2009-2-7 09:45
楼主用固化剂MDI含量太高所引起。

作者: haresome 时间: 2009-2-7 14:45
可能是加有溶于水的溶剂过多

作者: thinkman 时间: 2009-2-11 09:52
应该是溶剂挥发速度过快，吸水的结果！

作者: ruisen 时间: 2009-2-11 10:23

出现这种情况应该是和水反应了！
原因有1.固化剂的固含
MARTINMA 发表于 2008-8-28 10:16

冲氮气我是知道有这么一种说法
吸水的助剂倒是第一次听说啊

作者: ruisen 时间: 2009-2-11 10:24
希望楼主还是去买纯固含的固化剂
要开稀自己来
那么在溶剂的含水量上面自己就能控制了

不要因小失大啊

作者: laishuade 时间: 2009-2-14 12:00
吸水的助剂 ,也想了解了解啊

作者: 长青业 时间: 2009-2-14 12:22
是啊，同意30楼朋友的说法，固化剂最好买纯固含的，自己来开稀，不要因小失大

作者: sanyi 时间: 2009-2-16 16:06
吸收空气中的水汽形成的

作者: krd18006 时间: 2009-2-27 21:48
MDI的成分过多会直接导致这种现象，楼主是哪进的固化剂呀？

作者: JYG88775 时间: 2009-8-10 23:26
同感，本人半个月前也遇到同你说的一样的问题，我也是到现在也不是太清楚是什么问题的，

作者: fredfeng05 时间: 2009-8-20 13:22
同意16#的观点，如完全是反应后的发白那就报废了，如是溶解力不够导致发白，可补加慢干真溶剂看看是否恢复水白

作者: fredfeng05 时间: 2009-8-20 13:22
写错，水清

作者: ruanbing1972 时间: 2009-8-20 16:40
你们用哪家的固化剂呢

作者: raylye 时间: 2009-8-21 14:21
你加进去稀释的溶剂是什么级别的呀？工业级、还是分析纯、色谱纯的呢？
一般溶剂不先脱水直接加进PU固化剂里，里面少量的水份会与-NCO反应生成缩二脲导致产品混浊。。。
或者是空气比较潮湿，温度又较高的情况也会出现上述情况

建议您添加一些脱水剂，例如我们的公司的BF-5，可以先将溶剂脱水，能够分解水份保护-NCO
也可以在PU固化剂中直接添加，在储存过程中又可防止涨罐情况的出现

作者: PU-张工 时间: 2009-8-22 23:44
一，MDI改性固化剂，纯品MDI是白色固体物，在生产固化剂时很有可能反应不完全，稀释后MDI再重新结晶析出，所以就像你所看到的发白。
二，这问题如果你打开的时候没有发现有明显的气体（二氧化碳），那么它就不是由水引起的，水是可以引起固化剂发白（水与固化剂反应先生成脲和二氧化碳，脲就是白色的）但它发白的同时，一定会有气体产生！
三，你开稀时的溶剂的溶解力不够好，比如你用二甲苯，溶解力不够强，固化剂也会结晶析出！
请楼主多分析，如果需要技术支持，可以给我电话，不做生意，我们也可以交朋友！

作者: marterpeng 时间: 2009-8-26 14:30
我们用的DESMODUR N-75做的固化剂也遇到过类似楼主的现象，我们做了树脂的储存性实验（将树脂用罐子装好盖子不盖严放置于常温下，20天后树脂开始胶化颜色发白），不知道这种现象会不会是象前面各位技工说的是因为吸收了空气中的水分造成的？

作者: 4207a 时间: 2009-8-31 23:41
你的固化剂发白有可能是两方面问题,一,是用MDI改性的 ,二,不可能含水含醇过高导致,最有可能是加入的低沸点低溶解力的脂类溶剂过多所致。估计也有可能是加入的三聚体太多，表层结皮。

作者: 长江涂料 时间: 2009-9-1 14:19
溶剂体系没有选择好，同时固化剂也没做好。不过就是拜耳的75、3390过稀释的时候也是混的

作者: 四海过客 时间: 2009-9-4 20:38
9# xiaoz
同意楼主观点，应该是MDI的

作者: lnlcs 时间: 2009-9-5 10:26
减少易吸水溶剂比例，增加不吸水溶剂比例。

作者: 勇爱 时间: 2012-6-19 09:42
加脱水剂0.5%以上，效果要好

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