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标题: 碳黑返粗怎么解决? [打印本页]

作者: hebitanhei    时间: 2008-9-20 11:04
标题: 碳黑返粗怎么解决?
各位大虾!我一个朋友做涂料的,磨出的浆当时用可以但放几天后回出现析出现象,这是什么原因?怎么解决??
作者: wyj7506    时间: 2008-9-20 11:11
刮细度确认返粗后只能重新研磨,如果如此容易返粗,则必须加强研磨条件,包括补加分散剂和延长研磨分散时间。炭黑的分散对时间是有要求的,不是简单的观察细度到20微米左右时就结束,当然如果所用树脂润湿性能良好,储存稳定性也良好的话,证明研磨工艺没问题。

[ 本帖最后由 wyj7506 于 2008-9-21 08:22 编辑 ]
作者: ZHOUSHIOK    时间: 2008-9-20 22:50
加大分散剂量或更换分散剂,多做几个小试,并确定最终的储存稳定性。
作者: funnnd    时间: 2008-9-22 22:04
颜料,树脂溶剂的比例也是一个影响因素。
你的浆中这三者比例是多少?
作者: baba    时间: 2008-9-23 08:58
加一些三乙醇胺可能会有帮助
作者: ucoat    时间: 2008-9-23 09:11
碳黑由于吸油量相当大,比表面积也很大,因此砂磨后必须马上补加树脂包裹颜料。
已经返粗的砂磨浆只能加分散剂后重新砂磨,完成后必须马上补树脂!
作者: 阿帕奇    时间: 2008-9-25 16:17
比表面积大,相应加入分散剂也要多
作者: kba420    时间: 2008-9-26 10:00
加分散剂等助剂效果不会很大,只有反复研磨。
作者: coatneer    时间: 2008-9-26 11:19
那反粗的具体原因到底是什么,大家能不能解释一下,是否和碳黑的产地有关
作者: HSD    时间: 2008-9-26 11:49
原帖由 coatneer 于 2008-9-26 11:19 AM 发表
那反粗的具体原因到底是什么,大家能不能解释一下,是否和碳黑的产地有关


没有直接关系,主要是由生产工艺(预分散效果,有无浸泡,研磨工艺如何,能量大小等)和配方设计有关(树脂类型,助剂类型和用量,碳黑含量)。
作者: hubo    时间: 2008-9-26 19:20
根据能量守恒定律,返粗是必然
作者: coilman    时间: 2008-9-30 21:17
你可以从三个方面考虑:1)分散剂;2)色粉;3)树脂
作者: coilman    时间: 2008-9-30 21:17
还有分散工艺,都要考虑的
作者: osakazm    时间: 2009-9-7 19:58
本帖最后由 osakazm 于 2009-9-7 20:01 编辑

换支适用于分散炭黑的分散剂、或者换支好炭黑
作者: xian911775    时间: 2012-3-22 14:51
osakazm 发表于 2009-9-7 19:58
换支适用于分散炭黑的分散剂、或者换支好炭黑

合适的分散剂,合适的工艺,多小试.
作者: 小辈    时间: 2012-4-17 20:42
把碳黑预先濅泡在一定量的树脂里,再加一定量的环己酮

作者: huangsujun    时间: 2012-4-18 21:24
    通过本人在涂料行业品质、技术虚度这几年,个人认为色浆的研磨及保存都是件较困扰的事情;最近接触了一款免分散的碳黑,经验证与同等品质之碳黑相比,稳定及工艺的简化、无储存压力、成本的合理控制等是最大的卖点,希望能解决您的问题;如有需要可以直接联系,我公司目前有用这支产品13713258900
作者: lyqzj    时间: 2012-4-24 15:03
wyj7506 发表于 2008-9-20 11:11
刮细度确认返粗后只能重新研磨,如果如此容易返粗,则必须加强研磨条件,包括补加分散剂和延长研磨分散时间 ...

炭黑的分散研磨时间大概是多少小时?不靠观察细度,靠什么来确定研磨好了?
作者: abtl    时间: 2012-5-31 10:40
换一个分散剂,或者量大一些
作者: lyqzj    时间: 2012-5-31 11:04
huangsujun 发表于 2012-4-18 21:24
通过本人在涂料行业品质、技术虚度这几年,个人认为色浆的研磨及保存都是件较困扰的事情;最近接触了一 ...

您这款炭黑价格是多少?黑度和着色力怎么样?
作者: ljrapqoz007    时间: 2012-5-31 11:19
换一下炭黑试试
作者: huangsujun    时间: 2012-5-31 11:27
lyqzj 发表于 2012-5-31 11:04
您这款炭黑价格是多少?黑度和着色力怎么样?

黑度与市场上产品相当,着色力会有优势,价格私聊,13713258900
作者: yzl04731    时间: 2013-2-28 16:03
选用好的分散剂啊
作者: terrychou    时间: 2013-3-8 15:55
补树脂补分散剂,重磨。
作者: wuzheng35    时间: 2013-3-8 15:57
说穿了,就是炭黑浓度不要过高。。。
作者: liyingyong    时间: 2013-3-8 22:07
换支好的分散剂看看。
作者: yasuray    时间: 2013-3-11 20:44
树脂和分散剂相容性,分散剂加量不足,色浆磨好后没有及时用树脂冲稀,一般就这几方面要注意。炭黑要是比较注重黑度不要光看细度,那样不能体现出炭黑真正的分散开,一般我们炭黑都要磨到光泽不变。
作者: DRL    时间: 2013-3-12 14:09
其实问题在分散剂上面,很少分散剂含有氨基,在储存的过程中,不稳定所造成的,如果已经磨好的浆吗,那就加溶剂解决,或者换一个分散剂,不影响储存,不放粗,防沉降的分散剂,如DRL-4500多功能分散剂,要这类型分散剂可以联系18098164452唐先生
作者: coat2008    时间: 2013-3-13 09:06
补加分散剂再进行研磨分散直到细度合格,但是你要检查一下你的色粉是哪一种的
作者: ljrapqoz007    时间: 2013-5-2 15:47
换炭黑
换树脂
换分散剂
分别试一下
作者: wanxing    时间: 2014-12-24 07:55
新元素化学的5800研磨碳黑强降粘,不返粗,20多分钟可达十几微米,
作者: qswswdx    时间: 2014-12-24 13:40
ljrapqoz007 发表于 2012-5-31 11:19
换一下炭黑试试

分散剂的问题  我这有好的分散剂
作者: zdl0631    时间: 2014-12-29 16:21
需要分散剂的请联系我 15510834903
作者: 季文龙    时间: 2015-1-4 08:33
使用碳黑专用的分散剂




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