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标题: 可复涂丙烯酸聚氨酯面漆的问题？ [打印本页]

作者: 力龙涂料 时间: 2008-10-16 15:33
标题: 可复涂丙烯酸聚氨酯面漆的问题？
目前很多工程防腐配套体系设计是第一道面漆车间施工，第二道面漆现场施工，中间间隔时间有时候会很长，远远超过正常丙烯酸聚氨酯面漆的最长重涂间隔时间，那样必须打磨后涂覆才不会引起附着力降低。
为此，好多客户要求生产商提供可复涂的丙烯酸聚氨酯面漆。请问，可复涂的原理是什么？该如何做呢？

作者: 力龙涂料 时间: 2008-10-21 17:04
标题: 回复 1# 力龙涂料的帖子
好几天了也没人响应！
前天从一本书上看到说丙烯酸聚氨酯面漆本身就是可复涂的，不知道这个结论对不对？

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2008-10-21 17:49
原来说的可复涂的主要是低羟值高分子量的丙烯酸聚氨酯

作者: 云松涂料 时间: 2008-10-21 19:16

原帖由 力龙涂料 于 2008-10-21 17:04 发表
好几天了也没人响应！
前天从一本书上看到说丙烯酸聚氨酯面漆本身就是可复涂的，不知道这个结论对不对？

你自己的解释是正确的，丙烯酸聚氨酯涂料本身就属可覆涂漆；
聚氨酯涂料中大部分是可覆涂，只有如反应合成的、如潮气湿固化型聚氨酯等、过了涂装间隔不能覆涂，因其漆膜坚硬光滑如玻璃，再涂下道涂层粘附不牢；
如没能在湿碰湿的情况下涂刷，一旦前道涂层坚硬后，再涂下道涂层就必须砂毛表面

作者: y2175452 时间: 2008-10-21 19:30
标题: 问
可复涂性和丙烯酸树脂的Tg有关系吗？是不是聚氨酯配的越多重涂性就越好？

作者: shjeenet 时间: 2008-10-21 19:58
象在木器漆中,就是打磨后间隔时间过长一样引起附着力的问题!

作者: zblhx84 时间: 2008-10-21 20:54
1、选用低羟值丙烯酸树脂，降交联度；
2、和热塑性丙烯酸拼用。
3、不使用影响覆涂性能的助剂。

不是所有的丙烯酸聚氨酯面漆都是可以没有最长覆涂间隔限制的。

作者: 力龙涂料 时间: 2008-10-21 23:36
标题: 回复 7# zblhx84 的帖子
谢谢大伙的热心解惑，差不多都清楚了。
低羟值的丙烯酸树脂装饰性好，防腐性略差；
拼用热塑性丙烯酸树脂后，成本可降低，耐介质性变差；
避免采用有机硅类助剂，如流平剂，否则会导致可复涂性变差。
不知道我说得对不对？

作者: wyj7506 时间: 2008-10-22 09:53
第一道面漆可以少加点固化剂，降低交联度，留一定的未反应羟基，第二道的溶剂够强；
助剂方面选择丙烯酸酯类消泡流平剂等，还有尽可能不用蜡粉类添加剂。同时第二道可以考虑补加附着力促进助剂。
第一道可以加很少量含羟基的纤维素类树脂，配方设计时忽略其中的羟基含量。

作者: 力龙涂料 时间: 2008-10-22 12:47

原帖由 wyj7506 于 2008-10-22 09:53 发表
第一道面漆可以少加点固化剂，降低交联度，留一定的未反应羟基，第二道的溶剂够强；
...

这样的话，性能与添加热塑性丙烯酸树脂相比，有优势吗？
可操作性强吗？

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2008-10-22 12:59
可复涂得含义是施工后若干年翻新时不需要把原漆膜去掉,而只需普通清洗后就能再复涂
降低人工成本和材料成本
所以漆膜性能一定要保障的

作者: lsunlike 时间: 2008-10-22 13:00
我用三木１０８做过热塑丙烯酸铝粉漆，其酸值为１０。只加了一点聚酰胺蜡没什么问题。
你先不要猜测谁和谁发生反应，因为不是所有的细节都有人去研究，然后得出什么什么结论的，等把理论研究透了，也就不用做实验了
实际作一下对比试验，先把问题解决了，然后再综合分析问题发生的原因，这样会快些

作者: roman_123 时间: 2008-10-22 16:58
我也认为一般的丙烯酸聚氨酯涂层都是可复涂的:lol

作者: zblhx84 时间: 2008-11-11 07:56

原帖由 开林（江西）制漆 于 2008-10-22 12:59 发表
可复涂得含义是施工后若干年翻新时不需要把原漆膜去掉,而只需普通清洗后就能再复涂
降低人工成本和材料成本
所以漆膜性能一定要保障的

这个理解有误，
可覆涂是指没有最长覆涂间隔限制。即前道漆膜充分固化后，表面不需糙化，上后道漆后，没有层间附着障碍。

作者: zblhx84 时间: 2008-11-11 07:57

原帖由 roman_123 于 2008-10-22 16:58 发表
我也认为一般的丙烯酸聚氨酯涂层都是可复涂的:lol

并不如此，一些高交联度、高光泽、特别是使用了一些有机硅类助剂的面漆，覆涂时往往有层间附着不良的毛病。

作者: sqsyc 时间: 2008-11-20 19:36
我觉得最好的方法是第一遍面漆中拼加一些氯化橡胶或高氯化聚乙烯之类。这样即使复涂的间隔时间长，本身的防腐性也很优良。不存在低玻璃化温度丙烯酸树脂存在的返粘性或高玻璃化温度的丙烯酸树脂冬季易龟裂的现象；CAB是不错，但造价太高了。

作者: cao0037 时间: 2008-11-21 14:58

第一道面漆可以少加点固化剂，降低交联度，留一定的未反应羟基，第二道的溶剂够强；
助剂方面选择丙烯酸酯类消泡流平剂等，还有尽可能不用蜡粉类添加剂。同时第二道可以考虑补加附着力促进助剂。
第一道可以加很少量含羟基的纤维素类树脂，配方设计时忽略其中的羟基含量。

降低交联度,不可差太多，会影响防腐性能。

丙烯酸酯类消泡流平剂，必须的，硅类影响附着力。

CAB可以很好解决这类问题，

我们所说的复涂性不是车间和现场的问题，是施工完成和若干年后再修复涂装的问题，目前上海的几个大建筑都是可复涂的

作者: cao0037 时间: 2008-11-21 14:59
一般会加入少量CAB，可以增强层间附着力

作者: HERO 时间: 2008-11-21 15:18
上面的回答我觉得有点可笑,针对第一道面漆少加点固化剂,这实际可行吗?哪个厂家的同一个面漆给二种比例?或给个第一道面漆固化剂?让现场工人分开做?这实际吗?加 CAB!!!防腐油漆中加CAB,这可行吗?CAB价很便宜?防腐漆可得算下成本做的呀,现在市场竞争这么激烈,不知这位仁兄考虑过没有?而且实际还是个问号..我本人觉得还是用低羟的为好,我们就是用羟值2点几的,同时丙烯酸的耐溶剂性本来就不太好,只要交联密度不是太高,对底层总有点溶胀作用,所心不必太担心层间附着的问题....(只要不是间隔太长,绝对没问题)

作者: polymer1986 时间: 2008-11-21 20:18
看了楼上的回答还是不明白如何做才能达到理想要求。

楼主的问题提的不错

作者: tys117 时间: 2008-12-19 10:40
时间长了，可定要进行表面处理，关键是处理到什么程度。

作者: baba 时间: 2008-12-19 15:10
加入少量CAB，好像不妥

作者: xhuaj 时间: 2009-3-23 09:31
其实有一个观点是有可行的,那就是用低羟基的树脂,覆涂一般是没有问题的,至于说拼热塑性丙烯酸或氯化橡胶树脂之类,其实也是这个原理,就是提高成膜物的分子量.

作者: xhuaj 时间: 2009-3-23 09:35
这仅是个人一点肤浅见识,没有说谁是绝对地对,望大家勇跃发表观点,共同提高!

作者: feifeidengs 时间: 2009-3-23 09:51
树脂的选择才是最关键的我个人觉得！:handshake低羟是个不错的选择！

作者: shuizhongyou 时间: 2009-6-16 16:25

我觉得最好的方法是第一遍面漆中拼加一些氯化橡胶或高氯化聚乙烯之类。这样即使复涂的间隔时间长，本身的防腐性也很优良。不存在低玻璃化温度丙烯酸树脂存在的返粘性或高玻璃化温度的丙烯酸树脂冬季易龟裂的现象；CA ...
sqsyc 发表于 2008-11-20 19:36

请问，如果拼加丙烯酸树脂，玻璃化温度多少的丙烯酸树脂合适呢？

作者: 力龙涂料 时间: 2009-6-16 19:56
玻璃化温度越高，漆膜的各种耐性应该越好吧，个人觉得。
不过这个需要通过试验验证，毕竟还要考虑相容性的问题。

作者: butyboy 时间: 2009-6-17 20:35
只要交联密度降下来，附图期限1-2个月，应该不是什么大问题

作者: clj0363 时间: 2009-6-20 22:39
获益匪浅啊

作者: sqsyc 时间: 2009-6-21 13:44
混拼的话，玻璃化温度不易太高，30多度比较好，既不能返粘，又不能龟裂。

作者: havedream 时间: 2009-6-21 16:14
多多发贴！

学习了
不过还是云里雾里

作者: alancn 时间: 2009-7-11 12:25
可复涂面漆关键点在于配套性强，可上涂，不影响附着力

作者: cat123 时间: 2013-12-27 13:34
今天终于把这个可复涂概念搞清楚了，谢谢大家！

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