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标题: 低速和高速下的泡沫问题 [打印本页]

作者: zpsun1982 时间: 2008-10-23 17:35
标题: 低速和高速下的泡沫问题
低速和高速下的泡沫问题

在涂料中添加了消泡剂，在高速搅拌下，基本没有泡沫产生；但在低速搅拌时，泡沫又出现了，不知道怎么能够消除低速下的泡沫呢？

这涉及到一个问题，我们在配制涂料时，因为分散的原因采用的是高速搅拌，而生产时，涂料回流或输送时，搅拌作用小，这种情况下产生的泡沫容易使涂层中产生气孔或漏涂，请高手们出来解释下原理啊？怎么才能消除低速下的泡沫呢？

谢谢！

作者: shjeenet 时间: 2008-10-23 19:01
并不是高速搅拌没有泡沫产生,而是分散速度快了看不到而已
要做到泡沫少,就要求破泡性和抑泡性能的消泡剂搭配使用,并且在使用中配好固化剂后静止15分钟左右再施工

作者: ZHOUSHIOK 时间: 2008-10-23 22:03
标题: 个人观点
不知道楼主做的什么类型的涂料。一般的涂料如果消泡剂选择得当的话，生产过程产生的泡大多不会影响实际施工效果的。关键是根据你的涂料类型来选择合适的消泡剂。

作者: zpsun1982 时间: 2008-10-23 22:44

原帖由 ZHOUSHIOK 于 2008-10-23 22:03 发表
不知道楼主做的什么类型的涂料。一般的涂料如果消泡剂选择得当的话，生产过程产生的泡大多不会影响实际施工效果的。关键是根据你的涂料类型来选择合适的消泡剂。

水性丙烯酸树脂乳液和无机盐的水溶液混合后，搅拌，产生很多泡沫，加入消泡剂，高速搅拌一段时间，泡沫很快消除。把该涂料用泵输送，喷在涂辊上涂覆，剩余的涂料回流入料斗时，出现了很多泡沫。并且在循环罐中也出现了很多泡沫。

我认为这就是在低速下泡沫存在，而高速下泡沫消除的现象。但问题是怎么消除低速下的泡沫。

我见过同样类型的涂料，有一个厂做的就没有泡沫，而我厂做的则有低速下的泡沫。

作者: zpsun1982 时间: 2008-10-23 22:46

原帖由 shjeenet 于 2008-10-23 19:01 发表
并不是高速搅拌没有泡沫产生,而是分散速度快了看不到而已
要做到泡沫少,就要求破泡性和抑泡性能的消泡剂搭配使用,并且在使用中配好固化剂后静止15分钟左右再施工

对于水性涂料，抑泡性能和破泡性能好的消泡剂是哪种呢？能推荐下吗？谢谢！
或者是两种消泡剂的混合物也行啊。

作者: y2175452 时间: 2008-10-24 07:53
先高速分散，然后降低速度，不能避免空气的再次混入，有气泡是可以的呀！不过静止后会很快消掉的，我说的是消泡剂合适且足量时！
我们用的是海川的！

作者: HSD 时间: 2008-10-24 08:13

原帖由 zpsun1982 于 2008-10-23 10:44 PM 发表

水性丙烯酸树脂乳液和无机盐的水溶液混合后，搅拌，产生很多泡沫，加入消泡剂，高速搅拌一段时间，泡沫很快消除。把该涂料用泵输送，喷在涂辊上涂覆，剩余的涂料回流入料斗时，出现了很多泡沫。并且在循环罐中也 ...

这是因为高速下，空气都夹杂在涂料中，来不及释放，LZ自然就看不到气泡。当静置后，空气自然就会上浮，出现气泡或者泡沫。

1. 建议在生产的最后工艺阶段，使用抽真空的设备，强行将涂料中的空气排除；这种工艺需要额外的成本；
2. 在生产过程中，每一阶段的搅拌和分散，都要注意搅拌速度，不要一味的追求高的速度，同时要控制搅拌旋涡的大小，并不是旋涡越大越好，越大，越容易卷入空气；控制搅拌盘在分散缸中的垂直高度，距离页面的距离不可以太近，避免低速下就形成很大的旋涡，卷入空气；
3. 化学师，通过实验选用合理的消泡和抑泡剂
4. 在生产投料过程中，在投入消泡剂的过程中要注意，所使用的消泡和抑泡剂是否在使用期限内，由于很多消泡剂在存放一段时间后，会发生分层的现象，如果不进行混匀处理，这样加料时，有效成分的比例就会发生变化，导致助剂加入量不准，达不到预期的消泡和抑泡作用。

作者: ZHOUSHIOK 时间: 2008-10-24 10:23
布莱克本和亚什兰的消泡剂据说效果不错，试试！

作者: zpsun1982 时间: 2008-10-24 11:01

原帖由 ZHOUSHIOK 于 2008-10-24 10:23 发表
布莱克本和亚什兰的消泡剂据说效果不错，试试！

今天就在试验啊，用的就是布莱克本的改性有机硅消泡剂，下午就知道效果了。:lol

作者: wencxq 时间: 2008-10-24 16:48
不同的涂料体系所选择的消泡剂也会不同，当然了，泡的多少还与工艺，搅拌速度，分散盘的高度等等有关。

作者: zpsun1982 时间: 2008-10-25 09:12

原帖由 zpsun1982 于 2008-10-24 11:01 发表

今天就在试验啊，用的就是布莱克本的改性有机硅消泡剂，下午就知道效果了。:lol

下午试了布莱克本的消泡剂，加入0.2%左右后高速搅拌，泡沫很快消除，但是在过滤（直接用筛网）时又出现了泡沫。

而一般过滤“水”的时候就不会出现泡沫，因为是均一体系。

现在做的这种水性涂料能够接近这样的消泡效果吗？（因为生产线上有很多类似的过滤和回流装置，很容易聚集泡沫）。

作者: zhongxiaoqiu79 时间: 2008-10-25 15:15
要多选择几种消泡来对比一下，乳液种类不同对消泡影响也不一样，从理论上讲，一般不会出现高速下泡多，低速泡少的现象。还有你有施工前可以把漆刮在玻璃板上看一下，原漆是不是消泡很好。

作者: ZHOUSHIOK 时间: 2008-10-25 23:50
标题: 个人观点
感觉楼主好像有点误区：涂料在生产过程（包括搅拌和过滤）中，不产生泡沫是不可能的。
关键是看静置一段时间后能不能消除掉以及施工后能不能消除掉啊！也就是说如果开罐和施工效果没问题就ok了。

作者: zpsun1982 时间: 2008-10-26 08:38

原帖由 ZHOUSHIOK 于 2008-10-25 23:50 发表
感觉楼主好像有点误区：涂料在生产过程（包括搅拌和过滤）中，不产生泡沫是不可能的。
关键是看静置一段时间后能不能消除掉以及施工后能不能消除掉啊！也就是说如果开罐和施工效果没问题就ok了。

有道理啊，谢谢指点！

开罐是没问题的，关键是施工啊。

作者: taoxing13 时间: 2008-10-26 20:55
我以前做水性涂料也遇到过,好像不是很好解决.

作者: minihe123 时间: 2008-10-27 10:25
我觉得对于气泡的来源要进行分析，有些是搅拌的时候产生的，这种消泡剂容易找到；有些是在反应过程中产生的，这类消泡剂就不那么容易找到，应该针对具体的体系采用不同类型的消泡剂。而且有时流平剂除了起流平作用之外，也可以起到消泡的左右，所以针对一些体系，把消泡剂和流平剂结合起来使用效果更好。

作者: 天上人间 时间: 2008-10-27 10:46
这个问题原因太多了，要各个考虑才能解决吧，我也有同感呀

作者: newseel 时间: 2008-10-27 13:42
标题: 低速泡沫增多或过筛泡沫增多
按你所说，使用布莱克本消泡剂后低速泡沫可以消除，说明破泡能力是可以的，关键是空气引入的泡沫无法消除，这样可以重新选择个抑泡剂（大粒径），以便消除带入泡沫，可以试试明凌的202+208组合，对于常规乳胶漆消泡足够了！

作者: y2175452 时间: 2008-10-27 15:20
最后怎么解决的？

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