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标题: 氯磺化施工工艺 [打印本页]

作者: NLL 时间: 2008-10-28 21:53
标题: 氯磺化施工工艺
谁有氯磺化施工工艺？

作者: 云松涂料 时间: 2008-10-29 16:14
标题: 氯磺化聚乙烯防腐涂料防腐涂装工艺
1。概述：适宜于黑色金属、有色金属及非金属涂装；前道配套（除油性类涂料、酚醛类涂料、醇酸类涂料外）其它各种类型的防腐底漆、中间漆
2。表面处理
2.1黑色金属表面处理
2.1.1为喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。执行我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等待标准》中Sa2.5级和St3级，其除锈标准为：“所有氧化皮、锈体及药物全部除清，被涂物表面具有淡色金属光泽”，油污、焊瘤、梭角、毛刺等要除去或倒角。
2.1.2 其表面粗糙度一般应控制在25微米以下为佳（氯磺化聚乙烯防腐涂料一次成膜薄）。
2.2有色金属表面处理：去油污、浮尘，用砂皮轻轻打磨即成。
2.3 混凝土表面处理
2.3.1基层表面清理干净，去油污、去浮尘，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整；
2.3.2新混凝土基层养护28天以上为最佳，水泥沙浆基层养护14天以上。外观水泥基材含水量干燥形象以表面发干为准。
2.4底漆、中间漆涂层上涂装：待涂层表干后即可涂装本面漆；在旧涂层面上涂装：清除不牢固的旧涂层，牢固的旧涂层面上除污除油除尘等，并用砂皮轻轻打磨即成。
施工环境条件
3.1 温度：适宜温度在-15℃~35℃之间涂刷；
湿度：一般应控制在不大于80%；
在有雨、雾和较大风沙的条件下，禁止户外施工。
涂料的调配
4.1按甲:乙=10:1或按包装桶上的配比为准（重量比）比例调配：
甲乙组分混合后必须等待、熟化30分钟后才能使用，并在12小时内用完，逾时将变稠并逐渐固化报废。
施工：适宜刷涂、滚涂、喷涂
5.1刷涂：顺序按自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，纵横交叉进行，拉刷次数不宜太频，尽量二三次成型；
滚涂：适宜于大面积使用，优点是速度快，缺点是易浪费漆；辊筒醮漆要均匀，不宜太多；用力要均匀，按轻滚布涂、重辊压漆；
5.3喷涂：有气无气喷涂均行，适宜于大面积施工。
注意事项
6.1钢材表面除锈合格后，应在24小时内涂装底漆，以免钢材表面发生二次生锈；潮湿天气及带湿环境、沿海地区时间还应缩短；
氯磺化聚乙烯防腐涂料属化学反对性双组分涂料，必须严格称量，并经充分时间熟化，不然，反应不充分而影响涂层质量；
如遇夏天高温或大风天气下，漆液中的溶剂很容易挥发，造成漆液变稠难施工，此时应添加专用稀释剂，刷涂、辊涂加入量为5~10%，喷涂加入量8~20%；
6.5施工现场严禁明火，注意施工安全。

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