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标题: 向高手请教下，怎么改进水性无机富锌底漆与有机中层漆的结合力不足的办法 [打印本页]

作者: zxqyzxj 时间: 2008-12-18 15:47
标题: 向高手请教下，怎么改进水性无机富锌底漆与有机中层漆的结合力不足的办法
现在的无机富锌底漆主要用在钢铁防腐上，但是出现一个问题就是他中层有机漆不能强力结合，虽然直到加大锌粉含量是一个办法，但是效果不好而且影响底漆的性能，请高手指教

作者: SLS20002003 时间: 2008-12-18 15:52
1.底材粗糙度》30微米

2.底漆喷得薄

作者: zxqyzxj 时间: 2008-12-18 16:20
底材粗糙度？是指使用对象也就是钢铁吗？底漆涂厚就可以增强结合力吗？没道理啊

作者: shiptech 时间: 2008-12-20 22:49

现在的无机富锌底漆主要用在钢铁防腐上，但是出现一个问题就是他中层有机漆不能强力结合...zxqyzxj 发表于 2008-12-18 15:47

用了哪些方法检测？有具体数值吗？

...虽然直到加大锌粉含量是一个办法，但是效果不好而且影响底漆的性能...zxqyzxj 发表于 2008-12-18 15:47

好像是指漆膜的内聚力有问题，不是“不能强力结合”吧？抱歉，没能看懂您的问题。

作者: zhaoxiang_lee@s 时间: 2008-12-21 09:03
你先拉拔一下，看看是涂层间断开，还是底漆自己断开？

作者: shjeenet 时间: 2008-12-21 16:11
可能要在底层和中涂之间要上封闭漆吧,以下这贴子可能对你有帮助
www.coatu.com/bbs/thread-15979-1-1.html

作者: zhaoxiang_lee@s 时间: 2008-12-21 17:23
喷中间漆的时候可以先“虚喷”一道，就是薄薄的扫一道，对底漆有个浸润然后再实喷。这样可以不用封闭底漆，省去不少麻烦，效果也很好

作者: zxqyzxj 时间: 2008-12-22 10:46

你先拉拔一下，看看是涂层间断开，还是底漆自己断开？
zhaoxiang_lee@s 发表于 2008-12-21 09:03

是涂层断开

作者: liu81377 时间: 2008-12-22 14:20
涂层应力差异太大，考虑改变树脂。或加些硅烷促进剂试使

作者: 力龙涂料 时间: 2008-12-22 15:16
8# zxqyzxj

拉开法附着力是多少？一般可以达到4MPa以上。

作者: zxqyzxj 时间: 2008-12-23 16:28
10# 力龙涂料
惭愧才只有2M所以不合格

作者: 力龙涂料 时间: 2008-12-23 18:34
底漆的问题可能性更大，单独底漆附着力，中间漆附着力怎么样？

作者: shiptech 时间: 2008-12-24 20:54
既然拉开法只有2MPa，那肯定是漆膜的内聚力有问题，不是“不能强力结合”！
解决办法：1. 时效，保持较高的相对湿度。2. 提高硅烷（如甲〈乙〉氧基硅烷、甲基乙氧基硅烷）含量。3. 秘密，老板不让说

作者: zxqyzxj 时间: 2008-12-25 09:55
12# 力龙涂料
是底漆和中涂漆的拉开法测试是2M

作者: 力龙涂料 时间: 2008-12-25 12:07
单独的底漆的附着力如何？
中间漆单独做附着力试验结果如何？
一般来说，中间漆因为技术已经非常成熟，本身出问题的可能性很小。
如果底漆附着力（无论是拉开法达到4MPa，还似乎划格法达到2级，用砂纸打磨能看出金属光泽）也没有问题，那有可能是施工工艺的问题。

作者: 云松涂料 时间: 2008-12-25 15:37

喷中间漆的时候可以先“虚喷”一道，就是薄薄的扫一道，对底漆有个浸润然后再实喷。这样可以不用封闭底漆，省去不少麻烦，效果也很好
zhaoxiang_lee@s 发表于 2008-12-21 17:23

正确的，也就是常说的过渡漆、封闭漆。就是薄薄的一层环氧清漆或粉填料较少的中间漆，其方法也是薄薄的一层，目的一是为了防直接刷中层漆起泡、二是对水富锌底层渗透湿润、粘附性好

作者: BMA004 时间: 2008-12-25 16:14
如果配套和涂料本身没有问题，施工时打砂纸，加大稀料（20％左右）。

作者: zxqyzxj 时间: 2008-12-26 10:06
这个试验是在国内一家著名大型涂料漆业做的，我们的富锌涂料对钢铁等基材附着力非常好，就是对中涂的结合力不行。施工我想他们应该不存在问题。毕竟漆业名气在那了，可就是解决不了结合力的问题，各位的方法我们已经试过，效果也不好，不过仍旧万分感谢大家

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2008-12-26 11:21
你可以加大中层的树脂量来提高覆辙力

作者: 牙齿晒太阳 时间: 2008-12-26 13:10
看看破坏形貌，用显微镜看看，从破坏界面上分析破坏机理，先找到问题的根源。
还有一点，水性无机富锌底漆最好是干燥24h后再喷涂封闭涂层，间隔时间超过7天更好。

作者: zxqyzxj 时间: 2012-5-3 15:39
这个帖子一晃快4年了时间真快那时我还是风华小伙技术略懂现在老严残喘倒也有些收获年轻人的青春一去不回千杯感慨只在一瞬间聚集又全散去树到底是什么时候发芽的？

作者: july029 时间: 2012-12-25 15:55
很支持楼主的感慨，请问楼主有找到合适的方法了吗，希望可以分享。

作者: 武汉昱奥 时间: 2012-12-25 21:40
19楼和20楼说得很有道理，1加大中间漆的树脂含量 2延长水性富锌底漆的固化时间。主要就这两点吧

作者: zxqyzxj 时间: 2013-10-25 16:09
其实加些硅烷偶联剂就会好很多了再把底漆的锌粉颗粒粒径扩大些就没啥事了，这个我记得是在老单位做的一个研发项目是为立邦做的，我只能说我长大了。看着这个帖子我有些想哭的冲动，我是比较伤感的自己的青春就在自己的不经意间流淌殆尽。我不知道我还有几个5年了但是很感谢这个论坛无意间留住了我的一些过去残片

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