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标题: 关于特清底漆的打磨性 [打印本页]

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-20 13:32
标题: 关于特清底漆的打磨性
我现在用一个树脂，进行制漆刷涂后发现比较容易粘砂子，哪位高手能为我指点下，谢谢。我用的固化剂是40的。

作者: cnlyk 时间: 2008-12-20 13:53
你多长时间打磨沾砂子啊？

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-20 13:56
至少24小时

作者: cnlyk 时间: 2008-12-20 14:07
用的什么树脂，催干剂加多少？

作者: lixinyun 时间: 2008-12-20 14:16
太慢干,,,看是否是固化剂不够?你换用50固含,,,加点三聚体试试

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-20 14:50
用的是3370D，催干剂加了0.1

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-20 14:51
应该不是固化剂不够的。

作者: 东方明珠 时间: 2008-12-20 15:59
催干剂加的太少了，加到0.3试试

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-20 16:09
这样能够消除粘砂皮现象吗？

作者: 老牛 时间: 2008-12-20 16:38
是三木的3370D吧,此树脂低温干得就是慢.

作者: shangzhihaolc 时间: 2008-12-20 19:25
调催干剂的量或换好点树脂，增加三聚体也行

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-22 13:27
不是，我们用的另外一个公司的3370D，那个树脂的粘度太高了，而且我小样打好好，质量就少了10克，我不知道这是为什么？是我加进去的溶剂少了还是原本树脂中的溶剂跑走了。

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-22 13:28
如果多加点催干剂的化，又会出现问题，就是现在生产的东西，如果是在夏天涂装的化，就会干的太快了。

作者: 雨过天晴 时间: 2008-12-22 19:56
如果多加点催干剂的化，又会出现问题，就是现在生产的东西，如果是在夏天涂装的化，就会干的太快了。

到时就用夏季树脂《配方》就行了

作者: 木器涂料技术 时间: 2008-12-22 20:59
不光是树脂的问题,现在市面上的固化剂太假了,很多用树脂改性的固化剂很慢干,建议换固化剂和加有机胺催干剂试试了.

作者: ffgong 时间: 2008-12-22 21:03
3370D 树脂的问题换3106长兴就没事了

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-23 15:24

不光是树脂的问题,现在市面上的固化剂太假了,很多用树脂改性的固化剂很慢干,建议换固化剂和加有机胺催干剂试试了.
木器涂料技术发表于 2008-12-22 20:59

能否介绍个固化剂？

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-23 15:25
3106多少一公斤？我们现在就是向降低成本才碰到这个问题的，谢谢了

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-23 15:26

如果多加点催干剂的化，又会出现问题，就是现在生产的东西，如果是在夏天涂装的化，就会干的太快了。

到时就用夏季树脂《配方》就行了
雨过天晴发表于 2008-12-22 19:56

我的意思是说现在冬季做出来的涂料，用不完，有些可能会积压到夏季用了，这样就会干的太快了。

作者: shirn8209 时间: 2008-12-23 20:37
选择干速快点的树脂，主漆添加一定量的有机锡和叔胺类催干剂，固化剂添加多点三聚体。

作者: 无名的小草 时间: 2008-12-23 21:08
从树脂系统来讲可以拼用些三聚体20-30%会明显提高干性，催化剂的量已经够多了。
从填料系统来讲可以把硬酯酸锌的量加到6%左右。
PU涂料交联的特性有下列因素影响干燥的速率：受OH浓度影响相对越多干得越快所以并不NCO量多就会干得快，受溶剂极性影响极性低的干得快所以加太多BAC/CYC也不好。。。

作者: wlp555 时间: 2008-12-24 01:52
首先得确认是不是树脂本身存在这种特性，如果是又必须用的话，再在催干剂、固化剂等方面想办法。
如果用三聚体的话，是不是又把成本提上来了?用催干剂是否会牺牲一点透明性？对重涂是否有影响？
用差的东西总会牺牲一部分性能的，看你往哪方面靠了，正所谓有得必有失，很难做到鱼与熊掌兼得的！
很重要的一点是得有正确的选择！多做实验！

作者: louisa 时间: 2008-12-24 12:47
干性，打磨性问题，影响因素很多，楼主提供信息太少，不好判断。你可以作一个系统排查：1、适当提升固化剂的量，你做的是家装漆，应该主剂树脂不会太少，如果加成物型固化剂用的较多而交联密度又低的话，即使干了很少时间也不会好打磨的。2、适当考虑提升粉质用量。3、内部溶剂及催干剂平衡问题。4、再不行就换树脂（主剂/固化剂）

作者: chenhm000000 时间: 2008-12-24 15:54
粉料的话，硬脂酸锌有2个点，1250有15个点。有没有好一点的，价格便宜点的树脂给我，谢谢

作者: 无名的小草 时间: 2008-12-24 21:01
又要成本低又要质量好，难啊。

作者: 踏雪寻梅 时间: 2008-12-26 15:46
提高硬脂酸锌的用量，22#讲得很具体。

作者: 657047623 时间: 2008-12-26 15:54
可以试一下三木的3738

作者: 无名的小草 时间: 2008-12-26 22:07
从TDI三聚体来讲可找些大分子的品种来配套使用。如有些50%固含的产品粘度在2000CP左右。而一般通用品种大多在30-50秒（涂-4）分子量较低会干得慢些。

作者: 下马问前程 时间: 2008-12-26 22:30
我觉的21#说的就够具体了，我再补充点你的溶剂都用的什么啊？不要有醇类哦还有就是有的厂家用回收的废水经过处里出来的开油水拿来做天那水，那里面含大量的水和醇类溶剂，那些都会消耗固化剂的影响干燥

作者: lixinyun 时间: 2008-12-27 18:55
锌粉量太少了,,,提高一点,,40固化剂低了,,建议换45固含配三聚体

作者: worigouc 时间: 2008-12-27 19:41
稀释剂/催干剂/加入快干树脂/或者调整一下固化剂

作者: ante 时间: 2010-2-12 02:11
没做过木器漆想学习特来请教想请问特清底漆的催干剂是选哪一种，谢谢

作者: cnlyk 时间: 2010-2-15 09:21

不是，我们用的另外一个公司的3370D，那个树脂的粘度太高了，而且我小样打好好，质量就少了10克，我不知道这 ...
chenhm000000 发表于 2008-12-22 05:27

打多少克小样质量减少了10克呢，一般损耗小于2%可以接受

作者: hust_0412 时间: 2010-2-24 12:18
2%硬脂酸锌15%1250Talc还说是降本，楼主你做什么产品哦，特清底吗？这么少的粉用40固化剂，我怀疑你固化剂量不够，你再算下固化剂量。硬脂酸锌太少了，粉的总量也不多，特清的话17%的粉又太多。做小样损耗10g溶剂又不多，很少啦。

作者: lulin218 时间: 2010-2-25 08:54
现在都不是做不出好漆，而是成本限制太高，好点的原料不能用啊！:(

作者: 文刀 时间: 2010-2-25 09:33
如果楼主多方调整还不行，应该考虑换树脂，树脂的干速主要决定于它的有效官能度，如果有效官能度不够，羥值再高也没用，其次是树脂本身的TG值，相对而言TG越高越好，目前有公司可能在今年推广一种全新的醇酸树脂，他的单价与性能都不错，你不妨试试、

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