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标题: 环氧富锌的流变问题讨论 [打印本页]

作者: blackmr 时间: 2009-1-2 19:57
标题: 环氧富锌的流变问题讨论
最近，做了几家船用配件厂家，基本反应我们油漆易沉淀，经反复试验感觉溶剂超过一定量后，易沉定，与体系的流变有关，我现加2%的膨润土，请教各位有何方法能继续提高。

作者: sunny 时间: 2009-1-2 20:18
塑性流体是非牛顿流体中的一种，其特点是剪切应力小于某一数值τ。时，就不能流动，大于τ。后才开始流动；假塑性流体也是非牛顿流体一种，其流动特点是一旦施加外力就能流动，其粘度随着剪切速率的增加而减小，流动曲线为通过坐标原点凸向剪切应力轴的曲线；牛顿流体在流变曲线上，剪切应力与剪切速率间关系为一通过原点的直线关系；膨胀性流体也是非牛顿流体中的另一种类型，其特点是一加外力就能流动，粘度随着剪切速率增加而增大，流动曲线为通过坐标原点凹向剪切应力轴的曲线。
　　1.屈服——假塑性分析
　　屈服——假塑性是指流体在较小外力作用下，不发生流动，只产生有限的弹性变形，只有当外力大于某值时，流体才发生流动，使流体发生流动时对应的剪切应力称之为屈服应力。
　　2.触变性分析
　　触变性表述这样的现象：物体经长时间高剪切从高粘凝胶态变为粘度低得多的溶胶。触变性的一个重要标志是物体保持静止后有重新稠化的可逆过程。这类流体的粘度不仅随剪切速率变化，而且在恒定的剪切速率下，它的粘度也随着时间的推移而下降，并达到一个常数值。当剪切作用停止后，粘度又随时间的推移而增高，大多数触变性流体，经过几小时或更长的时间，可以恢复到初始的粘度值。它的曲线形态表现为，在流动曲线图中“上行曲线”不再与“下行曲线”重叠，而是两条曲线之间形成了一个封闭的“梭型”触变环。这个“梭型”触变环的面积大小决定着触变特性的量度，它表示破坏触变结构所需要的能量。
　　震凝型流体
　　流体可分为牛顿流体和非牛顿流体。其中非牛顿流体还可分为时间独立性流体(a．假塑体，b．膨胀体，C．塑性假塑体，d．塑性膨胀体)、时间相关性流体(触变物质和振凝性流体)以及粘弹性流体(线性粘弹体和非线性粘弹体)
　　非牛顿流体包括剪切变稠型（胀流型）、剪切变稀型、假塑型、塑性型、触变型以及震凝型流体等。剪切变稠型：粘度随流速梯度增大而增大，这是因为当颗粒浓度很高并接近最紧密排列时，两层间的相对运动将使颗粒偏离最紧密排列，体积有所增加，需消耗额外能量。或者因为当流速增加而使颗粒动能增高时，可能越过能垒Eb 到达第一极小 Em1 而发生絮凝，使粘度增大。
　　剪切变稀型：粘度随流速梯度增大而减小。这是因为在h 较大时，位能曲线上有一个第二极小 Em2，它将导致颗粒间形成较弱的絮凝，而流速增大时将破坏这种絮凝使粘度减小。也可能因为颗粒为棒状或片状，静止时颗粒运动受阻，当受到剪切时，颗粒因形成队列而粘度减小。

作者: sunny 时间: 2009-1-2 20:19
不要读了点书就掉书袋

作者: kba420 时间: 2009-1-2 20:34
楼上的骂自己呢:lol，楼主请注意膨润土品种很多，按晶片大小可分为几十种，一般晶片小的用在面漆中，大的呈纤维状的才用在锌粉底漆中，建议重新选择膨润土品种

作者: sunny 时间: 2009-1-5 21:15
呵呵，我跟他学的呀。

流变是对流体即流动的物体而言的。

楼主说的应该是非流动条件下发生的情况。用气相二氧化硅

作者: 五环之外 时间: 2009-1-6 11:32
流变剂用膨润土的话还是有价格优势的，但是，效果就不敢保证了，尤其是在高固体分涂料时。
建议还是用聚酰胺类的如果不想太增稠的话，用聚乙烯类的

作者: blackmr 时间: 2009-1-6 12:29
各位大侠，主要是加溶剂后易沉定

作者: blackmr 时间: 2009-1-6 12:31
本人感觉是否要对整个体系进行增稠，市场同类产品初粘度不高，加溶剂后粘度比我们大，不易产生沉淀

作者: 五环之外 时间: 2009-1-6 13:01
仅仅是加容剂后易沉淀，本人认为你可以加漆料来调，不要单纯地加溶剂，光加溶剂等与镕基把颜料表面的漆料等组分夺走了，裸露的颜料当然要沉淀了。
另外，单纯用膨润土很难控制涂料体系的固体分

作者: liujinchang 时间: 2009-1-7 10:34
同意楼上说的

作者: hwf.1984 时间: 2009-1-7 11:20
这种现象应该是再沉淀问题，可以选择海名斯的膨润土，我推荐使用BENGEL858，做环氧富锌效果好，且性价比也高！

作者: 涂料新手 时间: 2009-3-25 11:02
加点A-200与聚酰氨腊

作者: windforce2009 时间: 2009-3-25 11:08
楼主看看这个帖子吧，应该有很大的帮助
http://www.coatu.com/bbs/thread-13259-1-1.html

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