汽车涂装中常用的涂料助剂 - 联众涂料论坛

   涂料助剂的主要功用是改进涂的生产工艺，提高涂料的质量，助剂是涂料中不可缺少的组成部分。涂料的品种很多，助剂的使用与选择应根据涂料和涂膜的不同要求而决定。根据助剂对涂料和涂膜所起的作用，涂料助剂可以分为四种类型：1)在涂料生产过程发生作用的助剂(如消泡剂、润湿剂、分散剂、乳化剂等)：2)在涂料储存过程发生作用的助剂(如防结皮剂、防沉淀剂等)；3)在涂料施工成膜过程发生作用的助剂(如催干剂、固化剂、流平剂等)；4)对涂膜性能发生作用的助剂(如增塑剂、消光剂、防霉杀菌剂、阻燃剂、防静电剂、光稳定剂、增光剂、增稠剂、成膜助剂、防污剂等)。

一、稀释剂稀释剂是用来改善涂料粘度、提高涂膜质量的一种助剂。各种涂料的化学性质不同，所以对稀释剂性质也有不同的要求。

1．醇酸漆稀释剂

   常用的主要有X一6醇酸漆稀释剂，它是由二甲苯与200号油漆溶剂油混合而成的，可根据醇酸漆的种类选用不同的比例进行调配。

   如对于长油度醇酸磁漆可按10：3的比例进行配制；对于中油度醇酸磁漆可按1：1的比例进行配制；对于短油度醇酸漆(无论是否为底漆)，为了便于喷涂，避免出现流挂现象，可按8：2的比例配制，或者全部使用二甲苯作为稀释剂。

2．酯胶漆、酚醛漆稀释剂

   酯胶漆、酚醛漆属于一般的油基树脂漆，所选用的稀释剂应对油基树脂漆有较强的溶解力，挥发性适中。常用的主要有松节油、200号油漆溶剂油、汽油、二甲苯等。松节油是一种无色至棕色的液体，它是用松脂、松根等加工制成的。松节油来源广泛，对油脂漆、天然漆(大漆)、油基树脂漆有较强的溶解力，性能稳定，挥发速度适当，主要用于稀释酯胶漆、醇酸漆、酚醛漆。

   200号油漆溶剂油，又称为松香水、溶剂汽油、200号汽油、白醇等，其挥发速度介于汽油与煤油之间，对油性漆、油脂漆、酯胶漆等溶解性良好，主要用于稀释酯胶漆、酚醛漆和刷涂用的醇酸漆等。汽油能与酯胶漆、酚醛防锈漆混合溶解，可用于调稀酚醛防锈漆等。

   二甲苯是一种有芳香气味的无色透明液体，微溶于水，低毒(其毒性主要对人的中枢神经和植物神经起麻醉和刺激作用，引起头晕、恶心、乏力等症状)，为极I．生溶剂，是一种被广泛使用的稀释剂和溶剂，油基漆、氦基漆、硝基漆等均使用二甲苯进行稀释。

3．氨基漆稀释剂

   氨基漆稀释剂的品种主要有X一4氨基稀释剂(氨基稀料)、X—l9氨基静电稀释剂(氦基静电稀料)。

   x一4氨基稀释剂由二甲苯和丁醇混合而成，对氨基烘干漆、氨基锤纹漆的溶解性良好，对于短油度醇酸漆和环氧酯漆也有较好的溶解性，主要用于稀释氨基烘干清漆、磁漆、锤纹漆等，也可用于稀释酚醛漆、醇酸漆及环氧酯底漆等。

   X—l9氨基静电稀释剂由苯类溶剂、石油溶剂或煤焦油溶剂、导电溶剂等组成，氨基静电烘干漆的混溶性好，它专门用于氨基静电烘干漆的稀释，以确保喷涂的导电性和涂膜的流平性。

二、防潮剂

   防潮剂又叫防白剂、化白剂、化白水等，主要用于防止硝基漆和过氯乙烯漆等挥发性(快干型)漆涂膜产生泛白、针孔等缺陷。在喷涂硝基漆或过氯乙烯漆时，如果施工环境的相对湿度较大，空气中的水气在成膜过程中会凝结于涂膜表面，形成白色的雾状，称为“泛白”。泛白还可能出现在温度过高、过低或喷涂所用的压缩空气中含有水分等情况下，为此需加入适量的防潮剂。防潮剂中的高沸点溶剂可以降低涂膜中溶剂的挥发速度，从而减少水气凝结现象，有效防止涂膜泛白。

   另外，防潮剂对喷漆还有较好的混溶性，可替代部分稀释剂调节漆液的粘度。但防潮剂只能与稀释剂混合使用，不能单独作为稀释剂使用，否则不但会使漆膜，I曼干，影响涂膜的外观质量，还会增加涂装的成本。防潮剂的用量一般为稀释剂用量的10％～20％，最多不得超过30％～40％。使用时应将稀释剂与防潮剂同时加入喷漆中，稀释到施工所要求的粘度后进行喷涂。防潮剂主要有硝基漆防潮剂和过氯乙烯防潮齐l两种。

1．硝基漆防潮剂

   常用的硝基漆防潮剂主要是F—l硝基漆防潮剂，它由沸点较高而挥发速度较慢的酯类、醇类、酮类等有机溶剂混合而成，具有挥发速度，慢、与硝基漆的混溶I生好等特点。在相对湿度较大的条件下喷涂硝基漆时，与硝基漆稀释剂一同用来稀释硝基漆，防止喷涂后涂膜泛白。F一1硝基漆防潮剂对涂膜的泛白只起预防作用，当施工环境的湿度过大时，只能停止施工。

2．过氯乙烯漆防潮剂

   过氯乙烯漆主要使用F一2过氯乙烯漆防潮剂，它是由沸点较高的苯类、酯类及酮类溶剂混合而成的，对过氯乙烯漆有较强的稀释能力和优良的防白I生I，适用于相对湿度较大的施工环境。使用时与过氯乙烯漆稀释剂同时加入过氯乙烯漆中。

三、催干剂

   催干剂又名干料、燥油等，主要用于油脂漆、酯胶漆、酚醛漆、醇酸漆等氧化聚合型干燥(自干型)漆，在温度较低、挥发速度较，I曼的施工环境中使用，可以促进涂层干燥，提高涂膜质量。催干剂可5-)-为固体和液体两种形态，液体催干剂的使用较为广泛。

   对催干剂有如下几点要求：1)在常温下能均匀地扩散在清漆、磁漆及底漆中；2)少量使用即可达到催干效果：3)其颜色不影响浅色漆的色泽；4)在漆液中不沉淀，不使清漆浑浊；5)储存稳定性好。常用催干剂的品种、组成、性能及使用注意事项见表2。

   除上述催干剂外，我国常用的还有一些进口催干剂，主要是与配套的进口漆一同使用，品种主要有P210—7702K催干剂、965—32底漆催干剂、520—10加速催干剂等。

四、固化剂

   固化剂又名交联剂，其作用是将可溶(熔)的线型结构的高分子化合物(如双组分环氧漆、双组分氨基漆、双组分聚氯酯漆等)转变成不溶(熔)的体型结构，它本身不参与反应，而成为固化树脂(涂膜)的一部分。双组分环氧漆、双组分氨基漆、双组分聚氯酯漆等如不使用固化剂不会干燥，必须将一组分涂料与另一组分固化剂按一定比例充分混合后方能进行涂装。加入固化剂的涂料要在一定时间内用完，否则涂料会自行固化而报废。常用的固化剂有环氧漆固化剂、聚氯酯漆固化剂等。

1．环氧漆固化剂

   环氧漆固化剂是一个种类很多的系列产品，下面就常用的H一1、H一2、H一4环氧漆固化剂予以介绍，详细情况见表3。

2．聚氨酯漆固化剂

   聚氨酯漆固化剂主要有H一3和H一5两种，其组成、特性与用途见表4。

表1 聚氨酯稀释剂配方示例
稀释剂	原料	配比(%)	技术要求
X-10	无水环已酮无水二甲苯	50 50	1.外观清澈透明,无悬浮物
			2.颜色不大于4号(铁钴比色计)
			3.无水份
			4.酸价不大于0.2(mgKOH/g)
			5.对聚氨酯清漆,色漆,底漆能完全溶解
X-11	无水环已酮无水二甲苯	60 40	1.外观清澈透明,无悬浮物
			2.颜色不大于3号(铁钴比色计)
			3.无水份
			4.酸价不大于0.2(mgKOH/g)
			5.对各种聚氨酯漆有很好的溶解性和稀释能力

表2 常用催干剂的品种,组成,性能与使用中的注意事项
品种	组成	性能及使用注意事项
C-1液体钴催干剂	环烷酸(萘酸)与钴盐反应成金属皂溶于200号油漆溶剂油等有机溶剂中而成	对氧化型漆(如醇酸漆,酚醛漆等)的表层干燥能力强,其用量一般不超过0.5%,过多易起皱
C-2锰催干剂	环烷酸,锰盐,有机溶剂等	对各种油性漆,油基漆等氧化自干型漆的催干能力强,用量为1.5%-2.0%
C-3铜催干剂	环烷酸,金属铅皂,有机溶剂等	可促进氧化成膜的各种磁漆,清漆的表层和里层的干燥,用量为2.0%-3.0%
C-4钴锰催干剂	钴锰等金属皂溶于干性油和有机溶剂中而成	可调节各种氧化成膜的漆种的干燥时间,用量一般为3.0%
C-5钴铜催干剂	环烷酸钴,铅皂,有机溶剂等	可促进氧化成膜的漆种的内外干燥,用量不超过5.0%
C-7铅锰钴催干剂	环烷酸,铅,锰钴金属皂,有机溶剂等	主要用于醇酸漆,酚醛皱纹漆的催干,用量为2.0%-4.0%,最多不超过5.0%

表3 环氧漆固化剂的组成,特性与用途
型号	组成	特性与用途
H-1环氧漆固化剂	二胺与已醇(95%)按1:1混合,使二胺充分溶解	用量少,固化速度快,可在常温下使用.挥发的气体有毒.主要用于双组份漆的固化
H-2环氧漆固化剂	601环氧树脂39.6% 二胺10.4% 丁醇25% 二甲苯25% 将601环氧树脂加入1:1的二甲苯与丁醇溶液中,冷却到30以下后,将二胺溶于1:1的二甲苯与丁醇溶剂中,控制温度在40以下搅拌30min,升温至110保持2h,降温至50,加入其余的二甲苯丁醇溶剂搅拌均匀	毒性小,使用方便,加入漆料后20-30min即可使用.在湿度大的环境中不易施工.主要用于胺固化的环氧漆中
H-3环氧漆固化剂	二聚桐油酸58.5% 二乙烯三胺41.5% 将桐油酸加热生成二聚桐油酸,加入二乙烯三胺加热生成聚酰胺	粘接力强,柔韧性好,坚硬而磨,耐化学腐蚀,常温固化,可在湿度较大的环境施工.用于胺固化环氧漆和环氧树脂粘接剂的固化

表4 聚氨酯漆固化剂的组成,特性与用途
型号	组成	特性与用途
H-3聚氨酯漆固化剂	合成脂肪酸,季戊四醇和苯二异氰酸酯反应制得的加成物溶于醋酸丁酯,苯等有机溶剂中而成	主要用于S01-15聚氨酯清漆,S04-7聚氨酯磁漆,S06-4铁红聚氨酯底漆等的固化
H-5聚氨酯漆固化剂	由甲苯二异氰酸酯和三羟甲基丙烷反应制成的加成物溶于环已酮,醋酸丁酯,二甲苯等溶剂而成	主要用于S01-6聚氨酯清漆,S54-33白聚氨酯耐油漆,S06-5各色聚氨酯底漆的固化