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标题: 固含量的测定 [打印本页]

作者: 就这样生活    时间: 2009-1-11 20:55
标题: 固含量的测定
按GB/T1725-1979中规定的方法行进。固含量的测定方法:称取铝箔皿的质量(m0), 精确至1mg;用取样匙准确称取0.5~0.8g样品至铝箔皿中,记质量m1,精确至1mg,样品必须平铺在铝箔皿的底部;做平行试验,称样品至铝箔皿中,记质量m2,精确至1mg。做平行试验时两只样品的质量须接近;把称样后的铝箔皿放入130±2℃的烘箱中烘烤1h,取出样品,冷却至室温;分别称量样品m3、m4;计算结果,取算求平均值。平行试验结果两者绝对误差不得超过0.5%;做好原始记录,备查。
结果的计算方法:固体含量S1%=(m3–m0)/(m1–m0)×100%;
固体含量S2%=(m4–m0)/(m2–m0)×100%
平均固体含量S %=(S1%+ S2%)/2
作者: marterpeng    时间: 2009-4-22 17:16
是不是每个公司的要求不一样?我们公司用的是105度一个小时.
作者: 就这样生活    时间: 2009-4-22 19:05
这个根据不同的体系,烘烤的问题是不一样的
氨基的建议105度烘烤三小时,其他的130度烘烤1小时
作者: limochen    时间: 2009-7-8 20:12
我知道的是105℃2小时,不知道是不是准确的。
作者: profeser    时间: 2009-7-16 10:24
没有适用限制么?一些小分子聚合物很多的树脂用此方法是无法横重的。
作者: 李乘风    时间: 2009-8-17 13:19
我们公司用的是105度三个小时!
作者: sss280    时间: 2009-11-10 21:45
不同的类型,要在不同的温度下测试的吧~!很多是105 也有不少是150   120 130 的也都有吧~!
不知道行业有没有统一的标准~!
作者: 文心兰    时间: 2009-11-11 15:04
不同的涂料体系需要选择不同的烘烤温度。在称量时最好选用减量法来操作以减少溶剂挥发造成的误差。
作者: lw0120    时间: 2009-12-13 12:03
都不一样啊,我以前是用105*3h,现在是120*1h,感觉也没有很大的区别啊
作者: w342051457    时间: 2009-12-31 15:27
我们是105度三个小时  也用过150度两个小时 两者差别还是比较大的,能差别2%左右
作者: w342051457    时间: 2010-1-1 15:51
其实做固含量 用的就是重量分析法 标准不是说几个小时 而应该是将样品烘烤至恒重 而我们平常用到几个小时 是经验时间 而且 大多说厂家检验固含量数值上都不要求特别精确 一个大概值就可以了
作者: birdboy    时间: 2010-1-24 13:30
我们有时做120*2h 有时做150*1h  感觉差别不是很大 基本上差不多
作者: PSG-1    时间: 2010-2-8 13:17
不同种类的东西应该用不同温度吧。特别是小分子的,之前测过一些流平剂,105跟150差别不是一般的大啊
作者: wlp555    时间: 2010-2-22 18:51
大家还是参考国标吧GBT 1725-2007色漆清漆和塑料 不挥发物含量的测定
作者: pflzjb    时间: 2010-4-12 10:06
烘烤温度根据实际挥发定
作者: pflzjb    时间: 2010-4-12 10:07
问下谁知道铝箔皿在哪能买到
作者: zht0513    时间: 2010-4-13 19:16
不同的涂料体系选用不同的烘烤温度。。。
作者: wjk529    时间: 2010-6-22 23:25
我公司是用150度烘烤1.5H
作者: lsswan100    时间: 2010-7-1 18:04
我们公司用的是130度1小时,有时候也不一定正好130度。
作者: l332903734    时间: 2010-7-26 18:53
这个是什么时候的标准?好像每个厂用的不一样
作者: 小阳    时间: 2010-10-30 20:28
除了烘烤温度、称样重量,楼主说的铝箔皿也好,其它器皿也吧,所用器皿的面积大小也会影响固体份的最终结果的。
作者: luhaixia    时间: 2010-10-31 19:14
是的105度3小时,uv烘烤过要照射机
作者: 从零开始    时间: 2010-11-25 16:28
还有一个问题,我想说铝箔和玻璃器皿的固含量测出来有较大的差异,铝箔测出的数据总是大,是不是铝箔的透气性有问题,下面的溶剂不能充分挥发,大家有没有发现这样的问题?称胶1-2g ,也是均匀地铺展在底面的。
作者: yspengtao    时间: 2010-11-30 13:43
PU家具漆你就120度烤2个小时就OK了
作者: 江一    时间: 2010-12-3 22:07
我公司用105度烤一个时,固化剂
作者: zhongjingtao    时间: 2010-12-21 20:29
我们也是130度1小时
作者: CAMI    时间: 2011-1-18 15:48
我们用的也是105度3小时,有时间尝试一下别的方法,看看差别有多大。
作者: ayuwang    时间: 2011-2-16 20:22
105℃,具体时间要视材料的干速而定,一般半个小时以上。
作者: 陵少    时间: 2011-3-20 15:31
我们用的也是150度一小时
作者: jinniu4321    时间: 2011-3-29 08:51
本帖最后由 jinniu4321 于 2011-6-22 16:50 编辑

楼主说得很清楚了,标准也有,根据不同的体系,烘烤的温度是不一样的。

作者: lzq12345678    时间: 2011-5-16 06:09
不同的材料用不同的的温度和时间,一般是树脂150度烘1小时测,固化剂150度烘30 分钟测。/:victory
作者: 枫叶无痕    时间: 2011-5-16 09:03
现在是国标GB1725-2007了

作者: tckailin    时间: 2011-6-27 20:30
我们是160 一个小时的。国家标准是105 两个小时。可能温度低的 ,对于一些东西是不行的。可能要根据溶剂的挥发点来衡量了。个人意见,仅供参考。
作者: sonbinghong    时间: 2011-7-8 15:21
150℃1个钟使用的最普遍/:^W^/:^W^/:^W^
作者: meteornal    时间: 2011-7-13 13:47
pflzjb 发表于 2010-4-12 10:07
问下谁知道铝箔皿在哪能买到

用锡箔纸折就好了
作者: limochen    时间: 2011-7-13 15:32
我们公司目前是120度3小时,个人觉得固含值是一个大概值。
作者: daoqumfmz    时间: 2011-8-2 15:08
我们是120毒两小时
作者: zhourui7000    时间: 2011-10-6 21:27
我们厂是用微波炉做的。用再热模式,涂料5分钟,乳液3分钟。
作者: gyqdn    时间: 2012-1-13 08:41
学习一下,氨基树脂固含检测有国标吗
作者: 我love番茄花园    时间: 2012-4-4 09:23
我司固化剂检测固含,150度0.5h,固化剂的称去保持在1.1-1.5g的量,各位认为如何?
作者: ziegezjzj    时间: 2012-6-14 16:15
文心兰 发表于 2009-11-11 15:04
不同的涂料体系需要选择不同的烘烤温度。在称量时最好选用减量法来操作以减少溶剂挥发造成的误差。

没错 要用减量法    这样才能保证误差最小
我之前那个厂  整套ISO双体系文件都是我写的 同时兼任品管部主管 后来因为个人原因要离开  来了个很年轻的继任者  还在交接就开始改作业指导书:测固含时直接称1g的检验品 说是方便直观的计算  呵呵  别人调色员看到都笑掉大牙了 这样最容易出现偏差了/:815
作者: ziegezjzj    时间: 2012-6-14 16:16
pflzjb 发表于 2010-4-12 10:07
问下谁知道铝箔皿在哪能买到

买一卷一卷的铝箔纸就可以了  裁剪一下  利用一次性杯底部一部到位  还节约
作者: aben    时间: 2012-6-28 16:08
marterpeng 发表于 2009-4-22 17:16
是不是每个公司的要求不一样?我们公司用的是105度一个小时.

标准规定是105度3小时,很多厂采用150度1小时。
作者: 八度空间    时间: 2012-10-25 17:13
是啊,每个厂给出的都不一样,我想结果差不了多少吧.
作者: 八度空间    时间: 2012-10-25 17:18
是啊,每个厂给出的都不一样,我想结果差不了多少吧.
作者: yxjzyf    时间: 2012-11-2 11:36
ziegezjzj 发表于 2012-6-14 16:16
买一卷一卷的铝箔纸就可以了  裁剪一下  利用一次性杯底部一部到位  还节约

我们也采用此方法,经济实用。
作者: brier    时间: 2012-12-26 14:44
测定固化剂固含时,120度2小时和150度2小时的结果相差八个点,怎么解释呢?哪个更接近真实值呢?望专家解答,先谢过了/:^_^
作者: annieannie    时间: 2013-1-9 19:17
105度半小时。~
作者: heep666    时间: 2013-6-18 10:18
每个厂的测试方法都不一样
作者: a604614471    时间: 2013-7-16 14:01
水性内墙涂料 150摄氏度-30min
作者: liuchengsiyu    时间: 2014-12-31 14:36
想问一下,我们通常说的质量固含量检测,是指对原漆进行检测,还是对加了固化剂的混合物进行检测呢




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