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标题: 重防腐用漆常见问题 [打印本页]

作者: tt0320409 时间: 2009-2-4 12:16
标题: 重防腐用漆常见问题

重防腐用漆常见问题

作者: HJ120 时间: 2009-2-4 23:15
重防腐用漆常见问题

1、湿喷砂的施工要点，磨料的选择，缓蚀剂的主要成分？
湿喷砂应达到足够的压力一般在（400~600）Kpa，枪嘴距底材表面50cm，喷砂后表面完全干燥，才能进行涂装。
一般磨料选择40~80目的砂子与淡水以1：4的比例混合。
缓蚀剂一般为亚硝酸钠或磷酸三纳，还应加入润湿剂和抗沉降剂
2、我公司哪些富锌涂料可用做可焊涂料？选择可焊涂料的依据是什么？
由于焊接是通过焊接材料与被焊材料发生放电现象产生高温熔解焊接材料，使液体的焊接材料填满焊缝。我司的SD ZINC 1000HA、SD ZINC 1000HA（S）、SC ZINC PRIMER、SD ZINC 100QD可以作为车间底漆，对焊接性能影响较小。
3．各种稀释剂是否可以替代？
原则上尽量使用专用的稀释剂，在现场没有合适的专用稀释剂时，可以根据少量、适用，不出现漆病的原则替代，一般环氧类的稀释剂可以相互替代，环氧涂料、聚氨酯涂料可以用氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料稀释剂少量替代。但要必须注意聚氨酯涂料不能用环氧树脂涂料稀释剂替代
4．无机富锌1500N施工要点？
1）受气候条件限制，漆膜不能在寒冷及过于干燥的环境施工，建议湿度50-80%。否则会造成干燥速度慢，漆膜附着力差，硬度差等缺点。
2）表面处理要求严格，必须出白并有一定粗糙度，否则会造成漆膜漆膜附着力差，脱落。
3）膜厚要求严格控制，通常膜厚在130以上就可能会出现细小裂纹，150以上可能会出现肉眼可见的裂纹，影响防腐性能。
4）注意不要涂装两道，否则上层漆膜由于树脂被吸入底层漆膜容易出现表层不干掉粉的情况。
5）在无机富锌底漆上涂装中间漆或面漆时应先用上层漆100%稀释后进行雾喷，以便排除底漆孔隙中的空气，否则易造成面漆针孔现象。
6）产品主剂和液混合后应尽快使用，长时间存放会造成产品变质，尤其避免碱性成分或水混入，否则会造成产品凝胶。
5． SD ZINC 1500N为何会在钢结构的焊缝部位有轻微裂纹？
1）焊缝部位的膜厚通常不容易控制，容易喷厚，过厚会导致涂膜出现裂纹。
2）焊缝部位的底材处理通常不易处理好，附着不好和残存应力易导致出现裂纹。打砂处理可以较好的解决。
6．聚氨酯面漆滚涂时为何易有气泡？
主要是由于施工方法造成。一般来讲同一种涂料采用滚涂施工时，比采用喷涂和刷涂容易有气泡。改善方法为多加稀释剂或消泡剂等。
这就是内容，想看的不用花经验了

作者: haresome 时间: 2009-2-7 17:01
建议还是把你遇到的问题逐个来进行讨论

作者: Jordanleo 时间: 2009-3-4 22:41
温度低湿度大对于重防腐涂料带来很大的挑战！

作者: andrew 时间: 2009-3-10 18:01
用上层漆100%稀释后进行雾喷?! 不是吧?!

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