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标题: 有关浮纤的问题 [打印本页]

作者: 建基业 时间: 2009-2-16 17:57
标题: 有关浮纤的问题
最近我做了一个双组份的铝粉涂料，烘烤一干燥后有浮纤的现象，请教怎么解决？
底材：PC+GF
施工工艺：70度8分钟后手摸无痕，可打磨，烘烤干燥后要求没有出现浮纤，请教各位高手。

作者: sunny 时间: 2009-2-16 18:24
本帖最后由 sunny 于 2009-2-16 18:29 编辑

我觉得主要是控制注塑件的质量。

基础知识
1.PC,聚碳酸酯﹐分子式 –O-C6H5-C3H6-O-CO-n
2.非結晶聚合物
3.透明PC主要用于外觀件﹐像面板,導光性部件等,但是PC+GF常用于耐熱要求高﹐剛性要求高的﹐尺寸穩定性強的內構件上。
4.具有高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣﹐最高使用溫度為135度﹐熱變型溫度為115度﹐最低脆化溫度為-100度。
5.耐蠕變性﹐耐熱性及電絕緣性佳。
6.成型收縮率低﹐尺寸穩定性好。
7.產品容易因應力而開裂。PC易切削﹐但是PC+GF難切削﹐不宜做后加工。
8.耐溶劑﹐耐鹼性差。
9.摩擦系數大﹐無自潤滑性﹐所以耐磨性和耐疲勞性都較低。
10.原材料極易吸水﹐而產品質量對原材料的含濕量十分敏感﹐故成型加工前必須保証原材料干燥。
11.PC+GF成型流動性不好﹐GF易對模仁材料產生腐蝕﹐所以量產相當時間后易產生毛邊。
12.PC類產品極易刮傷﹐而PC+GF類產品容易產生白色浮纖現象。

作者: 建基业 时间: 2009-2-17 12:38
从楼上的朋友分析中可以看出一定做过这方面的吧，那么我想请问下，浮纤和溶剂的关系大吗

作者: 建基业 时间: 2009-2-18 12:17
浮纤这个很难做，主要原因是素材在成型时纤材问题成了以后浮纤的最主要的原因，不知各位对此现象有什么好的解决方案．

作者: 建基业 时间: 2009-2-19 18:17
呵呵，我这个问题发了好几天，本想和大家一起交流下，一直没有结果。
我发问题的主要目的是和大家一起来探讨的，并无他意。哈哈

作者: SLS20002003 时间: 2009-2-19 18:20
塑料又不能做腻子，真的很难哦

作者: 建基业 时间: 2009-2-19 18:38
其实如果要做双层就好了，就不会担心此问题的出现，现在最主要的一个问题还是在遮盖力上，如果遮盖力很强的话，就不会有浮纤的现象，但这样成本会明显上升。

作者: okeybear 时间: 2009-2-19 19:18
本帖最后由 okeybear 于 2009-2-19 19:19 编辑

这个貌似素材的问题
不好解决阿
两层肯定会增加成本，沟通一下试一试吧
实在不行，光泽可不可以调低一些？
没遇到过，感觉素材不好的话，低光的能掩盖一下。

作者: 建基业 时间: 2009-2-19 20:23
哦，楼上朋友的意思是说将光泽调低，但是我想问光泽调低与这可能没有多大关系吧

作者: okeybear 时间: 2009-2-19 21:26
光泽低会遮盖一下表面缺陷吧，不如高光的明显
实践中没遇到过浮纤的情况，如果是注塑的原因的话，为什么不喷涂的时候表现不出来？
如果和溶剂有关系的话，快干的稀料会不会好一些？
只是我的猜测，还希望能够多多的交流。
嘻嘻

作者: 建基业 时间: 2009-2-19 21:35
呵呵，还真被说对了。
实话说吧，越是快干的溶剂，就越浮纤严重。
而客户要求不但要干快干，而且要不浮纤，你说难不
现在我正把这个当一个新话题来做，等一段时间做出好结果了，就总结下发给大家。

作者: 建基业 时间: 2009-2-20 18:26
今天我换了一个新的思维，用极快干的稀料，用很慢干的树脂，呵呵，结果还真是想不到的。

作者: wyj7506 时间: 2009-2-20 19:14
溶剂的作用恐怕首要的是溶解力或者对底材的侵蚀，干燥速度对这一影响起到加重或减轻的影响。当然干燥速度快到一定程度也就对素材的影响很小。不过注意在温度高时会引起的发白还有溶解力的平衡。

作者: 建基业 时间: 2009-2-21 12:29
个人认为对于PC+GF的底材，溶剂将决定着是否浮的关键所在。

作者: 建基业 时间: 2009-2-22 21:40
浮纤分析
浮纤是增强改性里的一个通病，尤其是PA黑色的产品，前面介绍过如果能在塑料粒子把玻纤长度控制在0.6~0.8mm之前的话，基本不会有浮纤的出现，但由于玻纤质量，树脂的黏度、改性的所用机器及工艺，下游客户的模具及工艺等影响不可避免会出现浮纤。
浮纤是由于玻纤与树脂的流动性不一致及树脂与玻纤结合能力不强所导致的

作者: okeybear 时间: 2009-2-22 21:57
问题解决了没有？？？
说来听听

作者: 建基业 时间: 2009-2-22 22:10
问题还没有完全解决，当然我还是有临时的解决方案的

作者: 建基业 时间: 2009-12-6 13:02
浮纤从产生的机理讲,不外乎以下原因:

1.玻璃纤维与基料的相容性

玻璃纤维要经过表面处理才能与塑料分子产生一定的界面相容性,偶联剂添加到一定的份量会达到一个相容力的极限,这种相容性是相对的,有限的及不稳定的,状态改变时外因作用达到一定程度就会被破坏,玻璃纤维会因此摆脱束缚.

2.玻璃纤维与基料的比重差异

这种差异导致熔体流动时对纤维与塑料产生一种分离力,再加上螺杆对熔体的剪切力及熔体之间的剪切力等等,会导致纤维与熔体相容性的破坏.并且剪切力还会造成对熔体粘度的破坏,粘度下降比较大的地方熔体对纤维的束缚力相对减弱,部分纤维会脱缚累积.

3.喷泉效应

熔体充填模腔时,玻璃纤维会由内部向表面流动(即所谓喷泉效应),到达温度极低的模面时熔体流动层瞬间冻结,纤维便凝固在表层,与塑料的结合性不高的纤维就会产生肉眼可见的析出.

作者: pansyPeng 时间: 2010-3-31 08:27
我这边做过PC+GF20，银底+红中+UV面漆的案例，通过降低底漆膜厚和改用慢干型稀释剂解决的

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