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标题: 铁矿石码头的防腐问题 [打印本页]

作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-2-20 14:23
标题: 铁矿石码头的防腐问题
客户反应,许多铁矿石码头的钢结构腐蚀非常严重。除了海边的盐雾腐蚀外,最主要是因为有矿石粉在钢结构正面沉降堆积。矿石粉吸潮后,由于矿粉里还有硫和硫化物,形成了酸,再加上铁矿石本身盐的作用,致使腐蚀速度加速。形成了而且既有盐雾、盐水、酸液、又有紫外线暴晒的综合腐蚀环境。
求各位大侠出个方案解决一下。
作者: sunny    时间: 2009-2-20 19:14
腐蚀等级中,算海洋环境(C5-M),
作者: cj9687452    时间: 2009-2-20 20:15
本帖最后由 cj9687452 于 2009-2-20 20:17 编辑

89年秦皇岛煤码头三期钢结构
设计方:德国公司
施工方:德国克旅伯公司【注:听译】
防腐配套:环氧富锌+环氧云铁+环氧面漆
材料供应商:不祥

评价:经历了近20年,除了每年5-10微米的粉化速率外,整体效果良好。
“一个篱笆三根桩”
作者: akzoabel    时间: 2009-2-20 20:19
可能是Interzinc 72+Intergard 400+Intergard 740
作者: sunny    时间: 2009-2-21 08:29
本帖最后由 sunny 于 2009-2-21 08:30 编辑

关于秦皇岛煤码头环氧面漆粉化的案例也是个教科书上都有的

“例如我国秦皇岛煤码头,按德国某公司要求采用环氧树脂面漆,结果发生了粉化。”
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-2-21 09:09
煤码头 与铁矿石码头的腐蚀状况不完全一样。铁矿石粉其实本身可以算作是盐,而且还有硫。现在我想如果有一种面漆 即具有良好的耐盐雾、盐水、酸液,又有非常好的耐候性和装饰性,才能满足这种腐蚀要求。
氟碳漆和聚硅氧烷不知道哪一种的效果会更好?
作者: Epoxy    时间: 2009-2-21 10:27
传统的方案完全可以解决其问题,关键在于表面处理和施工质量的控制.
作者: HJ120    时间: 2009-2-21 18:09
钢结构的施工国内一直不重视,别说是这种腐蚀严重的环境,就是一般环境看上去都很差
表面处理极差,漆膜严重达不到厚度并不按照工艺施工是目前钢结构涂装最重要的缺陷!
作者: SLS20002003    时间: 2009-2-21 18:27
就是不认真
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-2-22 10:08
现场的情况不完全是因为施工的原因。有矿石粉落上的正面部位,就腐蚀严重,而侧面和背面一点问题没有。应该是矿石粉加速了腐蚀
作者: HJ120    时间: 2009-2-22 23:34
楼上说的很有道理,矿石粉肯定会加速腐蚀!但是,油漆有缺陷或者是施工有缺陷是肯定的了,腐蚀总是从薄弱的地方开始蔓延,直到整个涂层的损坏
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-2-25 15:31
哪位大侠 做过此类工程?
作者: Epoxy    时间: 2009-2-25 15:33
最近正在做的一个项目就是宝钢湛江铁矿石码头。
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-2-25 15:34
敢问大师 用的什么漆? 什么平台?
作者: zhaoxiang_lee@s    时间: 2009-2-25 15:35
用的什么漆?什么配套?
作者: sunny    时间: 2009-2-28 23:17
:lol,

It is a secret.
作者: 方指利    时间: 2009-3-4 16:16
关于秦皇岛煤码头环氧面漆粉化的案例也是个教科书上都有的

“例如我国秦皇岛煤码头,按德国某公司要求采用环氧树脂面漆,结果发生了粉化。”
sunny 发表于 2009-2-21 08:29
后来,国内有专家提出仅影响外观,对其防腐性能予以肯定,实事在变,人的认识也在变




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