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标题:
涂料技术问答10
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作者:
八戒
时间:
2007-10-12 09:10
标题:
涂料技术问答10
116.什么是色彩的配置技巧
答:邻近色的运用:看十二色环图,一种颜色与左右相邻的颜色为临近色,任何颜色可以由其色相临近的两颜色调配而成。由于临近色中含有较多的共同色素,容易取得调和的效果,两个颜色越临近,配置的颜色饱和度越高,越鲜艳;两个颜色距离较远,调配的颜色较暗淡。
配色盘运用:看十二色环图,在颜色中添加其对角颜色,将在体系中产生黑色,增加颜色中的暗淡。在颜色中以白色冲淡,明度提高,颜色纯度下降,给人脏感。
117.什么是纳米粉体的应用
答:纳米粉体的尺寸范围一般为1-100nm,纳米材料加入到涂料中后,能起较大的改性作用,常用的纳米粉体有:
纳米二氧化硅
纳米二氧化钛
纳米氧化锌
纳米硬乳液
118.纳米粉体可提高涂膜那些性能?
答:不同种类的纳米材料加入涂料中所起的改性作用如下:
纳米二氧化硅可以具有极强的吸收紫外线、反射红外线特征,能提高涂料的抗老化性能
纳米二氧化钛可以提高乳胶漆的耐候性到一个新的等级
纳米氧化锌具有屏蔽紫外线、吸收红外线及杀菌防霉作用
纳米硬乳液加入软乳液能生产零VOC乳胶漆
纳米型多功能空气净化素是以几种天然带电的无机材料与其他无机材料经超细加工而成,当其以水性涂料为载体涂抹于墙上,与空气中水分子接触后,释放出大量的羟基负离子(H3O2-),微弱电流的电解作用对空气净化,可净化空气,该纳米粉体很强的红外生物效应,明显的抑菌杀菌作用。
119.硅溶胶能提高涂膜那些性能?
答:硅溶胶也称硅酸水溶液,是以水为分散相的无机高分子聚偏硅酸胶体溶液,硅溶胶脱水成硅氧体网状结构。硅溶胶添加在乳胶漆中,会提高涂膜的耐碱性,提高涂膜硬度、提高涂膜的高温抗回粘性、以及改善涂膜的水印问题。二氧化硅良好的耐久性,不水解、不降解可提高涂膜的耐久性。
120.如何提高硅溶胶-乳液复合涂料的稳定性?
答:硅溶胶与乳液复合的涂料体系中最常见的问题是涂料的黏度稳定性差,储存过程中涂料的黏度提升过高,甚至胶化报废,影响涂料不稳定性的因素较多,主要有硅溶胶的粒径大小、硅溶胶的酸碱度。硅溶胶本身很脆弱,稳定性差需要隔离保护,在涂料中应用需要保护。硅溶胶为无机的二氧化硅的水溶液,低亲水亲油平衡值(HLB)的表面活性剂可吸附在无机粒子表面,保护硅溶胶需要添加亲油的低HLB值的含羟基的润湿剂,实现对硅溶胶粒子进行保护,COGNIS公司Hydropalat 188A,可以有效保护硅溶胶,使用量在0.2%可使得涂料的储存期达6-12月不变质。
121.硅溶胶生产使用中注意那些问题?
答:硅溶胶添加到乳胶漆中,成膜过程中,无机的二氧化硅网状分子随机分布在有机聚合物网状涂膜中,提高涂膜的刚性和耐碱性,改善涂膜的水印,提高涂膜的耐久性。在具体的硅溶胶使用中要注意原材料的选择和生产工艺控制,保证涂料黏度稳定。具体如下:
硅溶胶的种类:粒径,选用粒径均匀,分布范围10-20nm ;透明度,选用澄清透明的高透明度的硅溶胶;低温稳定性,选用抗冻型硅溶胶(-18℃储存24h解冻不沉淀)。
乳液种类:选用疏水乳液,硅溶胶的加入会大大提高涂膜的耐碱性,但也提高了涂膜的亲水性,选用疏水乳液与硅溶胶复合,才能生产出各项综合性能优异的涂膜,尤其在较低PVC体系。
涂料酸碱度,硅溶胶粒子表面的带电性质随体系酸碱度变化,在pH<6,硅溶胶粒子带正电,保证硅溶胶粒子表面带负电,体系pH值稳定在8.5-10.5之间。
生产工艺:硅溶胶在应用中,选用硅溶胶保护稳定剂Hydropalat 188A,硅溶胶应在分散阶段添加,能吸附上保护剂,延长涂料的储存其。
122.如何改善乳胶漆的开罐效果?
答:涂料的开罐效果表现在以下几个方面:
涂料脱气良好,涂料中无气泡;涂料有良好的流动性;涂料在储存过程中无沉淀、无结皮现象;涂料在储存过程中无分层、无返粗现象;涂料经过储存黏度稳定,黏度变化不超过20%;涂料经过储存无腐败等现象。
改善涂料开罐效果途径有以下:
选用消泡良好的脱气消泡剂,保证正确的生产工艺,防止起泡。
选用高分子类增稠剂与聚胺酯类增稠剂匹配,保证乳胶漆的流变曲线合乎储存、施工等要求,无分层现象,具有良好流动。
保证颜填料良好分散,防止絮凝粒径变大,以免加速沉降,匹配好粉料的种类,保证涂料中粉料良好的悬浮性,防止沉降。
对稳定性不佳的乳液,添加保护剂(Hydropalat 306)防止乳液在涂料介质中破乳聚并。
涂料有足够的防腐杀菌成分保证涂料储存中不变质。
123.乳胶漆在储存中黏度上升
答: 涂料在储运中黏度少量的上升属正常现象,但在此过程中黏度上升很快,超过20%以上,说明体系中有不稳定因素存在。这些不稳定因素可能有:
乳液不稳定,在冷冻条件下或在不断的剪切力作用下导致乳液凝胶。
颜料附聚,分散不良的颜填料粒子形成絮凝附聚体结构,一个理想的稳定分散体系应该不存在下列缺点:颜料倾向于沉淀发生聚结,颜料的过度凝聚影响涂料的流变性能。
pH值变化 体系中pH值的变化对体系的性能影响很大,保护胶体只溶解在碱性条件下,如pH偏低时,转为不溶解。
124.涂料储存过程中黏度下降
答:涂料在经历一段时间的储存,表现出黏度下降的现象,涂料黏度下降的原因有:
纤维素类增稠剂受到酶的侵袭,因生产配方中防腐剂量不足,或受到污染,受霉菌侵蚀导致黏度下降常伴随有腐败气味产生,压力增加,涂料颜色发红或发黄等。
颜料在储存时发生变化,如体系的局部絮凝。
气泡的存在,罐内乳胶漆脱气消泡排除了过量的空气,消除了因气泡的存在而导致的稠厚表观黏度。
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