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涂料技术培训资料- 建筑涂料的基本简介(精品文章)
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作者:
建基业
时间:
2009-2-22 17:19
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涂料技术培训资料- 建筑涂料的基本简介(精品文章)
建筑涂料的基本简介
建筑涂料是目前国内外广泛使用的建筑装饰装修材料之一。无论是经济发达国家和地区,还是发展中国家和地区,用建筑涂料来装饰居室、楼宇,已成为一种时尚和通用的方法。
基于此,国家对发展化学建材(包括建筑涂料)制订了一系列鼓励发展的政策,对推动建筑涂料行业的健康发展起到了保障的作用。据不完全统计,全国有大大小小的建筑涂料生产企业5000家以上,大部分是小、土、散的企业。另外,在国产建筑涂料中,低档产品比例多,中高档产品太少。以聚乙烯醇及其缩甲醛类为基料的内墙建筑涂料仍占内墙装饰材料的主导地位,这与美国等发达国家已基本淘汰低档聚乙烯醇等建筑涂料形成鲜明的对比。
1乳胶漆
1.1乳胶漆的概念
凡是用水作溶剂或分散介质的涂料都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水乳化涂料和水分散性涂料。
乳胶漆是合成树脂乳液涂料的俗称,属于水分散性涂料。
乳胶漆以合成树脂乳液为基料,并把颜料、填料经过研磨分散后加入各种助剂配制而成的涂料。
涂料对环境的污染主要是有机挥发物(即"VOC" )向大气中的排放,所以降低涂料的"VOC"是环境保护对涂料提出的课题。 目前涂料降低"VOC"的途径主要是:
1. 提高涂料固体含量的高固体涂料;
2. 以活性溶剂代替挥发性溶剂的无溶剂涂料;
3. 以粉末形态经熔融成膜的粉末涂料;
4. 以水代替有机溶剂的水性涂料;
5. 由于乳胶漆是用水作溶剂,解决了溶剂型涂料中使用有机材料作溶剂而造成对环境和对人体健康的影响问题。
因此,近年来在建筑装饰涂料中广泛采用。
1.2乳胶漆的发展空间
乳胶漆由于涂装速度快,对环境影响极小,无火灾隐患,成膜后基本不增加建筑物的自重,便于翻新,及而色变力强,九十年代后得到长足发展。目前的消耗量占涂料总量20-25%,在发达国家(美国、意大利、德国)建筑涂料消耗量要占涂料总量的50%,这说明建筑涂料还要加大投入及产出,可发展空间极为庞大。2001年度国家有一统计资料显示,我国涂料总产量为500万吨,人均不足0.5kg,,而发达国家人均消耗量为10-15kg。所以,我们看到落后的同时也看到希望。
1.3乳胶漆产品的发展方向
1、向“绿色”涂料方向发展。这要涂料朝省资源,省能源,无污染方向发展,如VOC排放量的限制。
2、开发特种功能性涂料,提高产品市场竞争力。如防火涂料,防蚊蝇涂料
3、采用新型乳胶生产涂料。如无乳化剂聚合、核壳聚合、氟碳树酯、硅丙。目的是提高抗耐沾污力,抗老化及耐水性。
4、两种或多种以上树酯复合(拼混)使用。寻找互补性,提高整体性能。
2建筑涂料的主要功能
2.1饰功能
赋予建筑物丰富的色彩,而且具有一定的光泽度和平滑性,还有较好质感和手感,也可以增加层次感和立体感。
2.2保护功能
建筑物暴露在大气中,受日晒、风吹、雨淋、霜雪和冰雹的袭击;因温差、冻融循环、腐蚀性气体和微生物的作用,涂料能起保护作用。
2.3特殊功能
指具有防水放火、防霉、杀虫、隔声、防静电和发光的特殊功能的涂料。
3建筑涂料的分类
建筑装饰涂料主要是指用于建筑物内墙、外墙、天花板、地面还包括门窗、屋面及所有木质构件及金属构件装饰的一类涂料。
3.1按照涂料使用部位分类
墙体涂料(内、外墙)
地面涂料
屋面涂料
木质涂料
金属防锈涂料
3.2按照主要成膜物质分类
有机高分子涂料(聚醋酸乙烯、丙稀酸、环氧和聚氨酯类树脂等)。
无机高分子涂料(硅溶胶类和硅酸盐类);
有机无机高分子复合涂料(聚乙烯醇水玻璃、聚合物改性水泥和水性硅氧烷等);
油性涂料(传统的以干性油为基础的涂料也称油漆)。 目前大部分涂料属于有机涂料。
3.3按照分散介质分类
水溶性涂料:以水溶性高聚物为成膜物质的产品---分散介质是水。
乳胶型涂料:以各种不饱和单体经乳液聚合得到的分散体系(乳液)为基础,配 合颜填料、助剂后就成为乳胶漆---分散介质是水。
溶剂型涂料:以高分子合成树脂为成膜物质---分散介质是有机溶剂如:甲苯、二 甲苯、200号溶剂油和醇类等。
无溶剂型涂料:以热固性树脂作为成膜物质,通过加固化剂使之发生交联固化,如粉末涂料。
3.4按装饰功能分类
平壁状饰面涂料
砂壁状饰面涂料
立体花纹饰面涂料
3.5按涂层作用分类
封闭剂:用于隔离上层涂料与下层基材表面的材料。
腻子:用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆状涂料。
底漆:多层涂装时,直接涂在底材上的涂料。
中间涂层:多层涂装时介于底漆与面漆之间,用来修整平整表面的色漆。
面漆:多层涂装时,涂于最上层的色漆或清漆。
4建筑涂料的组成与性能
A、基料---主要成膜物质,也称粘合剂。它能将涂料中的其它组分粘结成一整体, 是涂料配方的基础,必不可少的基本成分,对涂料的性质起决定性作用。
B、颜填料---次要成膜物质,构成涂膜的重要组成部分,不能够单独成膜,但对 涂膜性能有巨大的影响。
C.溶剂或水---辅助成膜物质,最终不留在涂膜中。
D.助剂---辅助材料,用量很少但作用显著,能极大的提高涂料涂膜的性质。
4.1基料应具有的特点、性能
a、具有较好的耐候性
耐候性是指对恶劣天气的抵抗能力,如冻融循环、大风暴雨和烈日等。在规定的某一段时间内保持各项性能指标不变或略降,但仍能符合使用要求。
b、要能够常温成膜
并非所有的基料均能够常温成膜,对一些玻璃化温度比较高的基料,不适合用作建筑涂料。一般来说,建筑类涂料要求能在5~26℃之间成膜。
c、 较好的耐碱性
涂料一般是涂在水泥混凝土、含石灰抹灰材料等碱性墙体上,这些基面碱性比较强,如果涂料抗碱能力弱,则会出现皂化、返碱发花等现象,结果会导致涂层剥落或变色褪色。
d、耐洗刷性
涂料作为建筑的外衣,在外墙要受到雨水的洗刷,而在内墙要受到用户的刷洗,如果涂料不耐洗刷,那么很快就会露底。
4.2填料应具有的性能、特点
⑴ 颜料
按化学成分:有机颜料、无机颜料;
按来源分为:天然颜料、合成颜料;
按作用分为:白色颜料、着色颜料;
颜料应具有良好的着色力、良好的遮盖力和抗碱性。影响颜料的性能的主要因素有:颜料粒子的大小,粒子形状等。粒子形状越小,分散度越大,反射光的面积越多,因而遮盖力越好,着色力越好,当颜料的粒径为可见光波长(400—700nm)的一半时,遮盖力最大。粒子形状主要影响涂料的流动性,贮存性和耐久性。
在目前的常用颜料中,白色颜料主要在使用钛白粉、锌白和立德粉等。其中钛白粉质量最好,它的折射率为2.72(金红石型)和2.55(锐钛型),抗弱酸碱,耐热,抗紫外线不变黄。锌白折射率为2.08,但是硬度较好。锌钡白的遮盖力只有钛白的20%~25%,而且不耐酸,遇酸分解产生硫化氢(H2S),在阳光下易变黄,不适用于室外,但是非常便宜。1996年,德国一家公司把厂移到广州,标志着发达国家停止生产锌钡白。中国是世界上最大的锌钡白生产消费国,中国的钡含量丰富,要取代钛白粉,不是短期的事。
有机颜料着色力高,亮度高,但是遮盖力低,主要起着色作用;无机颜料的颜色范围要窄一些,而且不如有机颜料鲜艳,但相比有机颜料来说,无机颜料在耐久性上要强一些,因为有机颜料的耐UV(紫外光)性差。
⑵、填料
是在着色颜料使涂膜具有一定的遮盖力和色彩之后补充的固体分,它的作用是对涂料起填充作用以增加涂膜的厚度,提高涂膜的耐久性,耐热性和表面硬度等,这些填料遮盖力低而且其它物化性能不佳,但是大量使用可以降低涂料成本。
4.3助剂的类型和特点
助剂是涂料的辅助材料,一般用量非常的少,作用切很显著。
增朔剂---调节聚合物的柔韧性;
增稠剂---调节涂料的黏度;
改性剂---改进涂膜的致密性和光泽;
分散剂---颜料的分散和防止再凝集;
湿润剂---颜料湿润性的改进;
消泡剂---在制造和涂装是消泡;
防霉剂---防止涂膜长霉;
防腐剂---防止储存中发生霉变;
防冻剂---改进冻融稳定性;
另外根据特殊要求,还有一些杀虫剂、防静电剂、防锈剂等。一般来说,助剂对人体有一定的伤害,因此,高品质的涂料都是通过合理科学的配方,通过采用高素质的基料来提高涂料的性能。
4.4溶剂和水
溶剂能调整涂料的浓度,以降低涂料的粘度以达到施工要求,同时也调整涂料的成本,对涂料的质量有一定的影响。常用的溶剂有:
石油溶剂类:俗称松香水,溶解能力中等,优点是无毒且价格低廉,但气味不好闻。
煤焦油类:包括苯、甲苯、二甲苯等,溶解能力强,但是有很大的毒性;
萜类溶剂:现使用很少。
水:水溶性建筑涂料的溶剂,乳液型涂料的分散介质,在乳液聚合时,采用去离子水,而配制涂料时用自来水即可,因此可用自来水稀释水性涂料。
4.5乳液类型
使用不同类型的乳液配制的乳胶漆具有不同的性能和用途。目前常用的乳液类型有下面几种:
1.聚醋酸乙烯乳液(内用);
2. 醋酸乙烯/丙烯酸酯共聚乳液简称乙丙乳液(内用)。
3.苯乙烯/丙烯酸酯共聚乳液简称苯丙乳液(内用或外用)。
4.纯丙烯酸酯共聚乳液简称纯丙乳液(外用)。
5.有机硅改性丙烯酸酯乳液简称硅丙乳液(外用)。
按照GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液标准如下表:
5涂料成膜机理
成膜机理:涂料的成膜经历三个过程:
施工后的湿膜、水分逐渐挥发,分散着的颗粒逐渐拢拢,在接近到某一程度时,邻近的颗粒就紧紧地挤在一起,失去了运动的自由而成凝胶状,在这个阶段仍可用水重新分散。
在水分挥发将尽时,毛细管力明显地起作用,在毛细管力下,颗粒相互接触,相互吸引,相互流动,相互聚结成为整体的漆膜,但在乳液玻璃化温度下,虽然相互接触、却不能相互流动和聚结(故施工温度不能太低)。在高温干燥天气条件或吸收性强的基材表面,会使水挥发速度加快或使水过快地被基材吸收,这两种情况,会使湿膜没有足够的成膜时间而影响涂膜质量。
漆膜随着时间的推移,性质逐渐改进,这是聚结的继续和聚结后聚合物分子链段相互渗透的结果,这就是为什么乳胶漆的实干需要数天或更长的时间。
乳胶粒子的Tg(璃璃化温度)必须低于成膜时的温度,通常将乳胶漆能够成膜的最低温度称为最低成膜温度(MFT)。
① Tg<MFT 成膜较快
② Tg<MFT 不能成膜或成膜不彻底
那么:为了成膜降低Tg,会导致回粘。为了使涂膜具抗粘性,应提高Tg,结果低温时成膜困难,此时应加入成膜助剂。成膜助剂必须能溶在乳胶聚合物中并有低的挥发速度(如美国伊斯曼公司的Texanol)。成膜助剂溶入乳胶粒子起增塑剂的作用以降低Tg,成膜温度更低,成膜助剂可以慢慢扩散到膜 的表面挥发。这个逐步放慢,因此这种涂膜尽管感觉干燥,但仍有2-3个星期的粘着性。比如:在冬季春季或阴雨天内墙施工,3-5个星期后觉得回粘或掉粉,都是成膜不彻底引起的。
6外墙涂料应具有的特点
建筑外墙的装修,以前国内较多使用的是贴面砖等传统材料,但是贴面材料如瓷砖、石材等虽然具有很好的耐久性,但是缺点也很明显:1.墙面不连续;2.颜色不易统一;3.时间久会剥落,坠落伤人;4.瓷砖缝隙不防水等。由于涂料技术质量已经达到相当高的水平,使用年限可达到15年甚至更高,其丰富的色泽和质感以及经济实惠的造价,已越来越受到人们的重视。目前在建筑装饰中,无论是建设单位或设计者,已逐渐热衷于用涂料作为外装饰。外墙涂料由于暴露在外部环境之中,受到自然界的各种考验,因此,其设计要求明显要比内墙涂料高,那么外墙装饰涂料应该具有什么特点?
作者:
建基业
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2009-2-22 17:20
一般,外墙涂料比较重视以下几项属性:
1弹性抗裂:建筑外墙为了找平,通常会批抹厚厚的砂浆,而且还有许多找补的点,这些砂浆可能会因为水泥熟化过程产生的应力或者由于天气冷热变化而发生开裂;此外旧墙体由于结构松动也可能造成墙体裂纹。如果涂层不具备抗裂能力,则因此导致开裂而失去对墙体的保护能力和美观性。
2色彩持久:外墙涂料暴露在烈日和雨水之下,涂层色彩的延续性受到严峻的考验,紫外线的能量通常能够使某些色素变性而褪色。因此颜色持久的涂料比较受欢迎。
3透气性:和内墙涂料一样,外墙涂料也必须具备透气性,这点要求甚至比内墙涂料还高。
4耐水性:涂料和其它外墙装饰材料的一个必须具备的功能:防水。不具备耐水性的涂料很快会失去防水能力。
5抗冻融性:这在北方寒冷的地区很重要,冻融循环会导致涂层龟裂而影响各项性能指标。
6抗污染:大气污染越来越严重,暴露在外的涂料表面会很快变脏。开发无静电、不发粘、表面致密不吸尘的功能性涂料是迫切的需求。
7强附着力:要求附着力超强,否则会因为各种天气或者建筑结构变化而导致涂层脱落或者起皮开裂。
8遮盖力:外墙光线很足,而基墙体一般颜色较深,遮盖性差的涂料不能遮盖底层颜色会影响外观效果,一般来说,高折射率的金红石钛白粉是最好的选择。
9耐久性:外墙工程量好大,如果涂层耐久性能差,那么翻新的频率就会很高,而成本就会直线上升而且会影响居住和办公等等。采用持久耐用的高档树脂乳液作为外墙涂料基料是根本。
10、装饰性良好:能很好的反映设计的设计意图和装饰效果。
11、施工及维修容易。
7内墙涂料应具有的特点
内墙的装修大多使用涂料、墙纸、饰面板材和石材等装饰材料,在这几类装饰类材料中,尤以涂料最经济实惠。以往所用的内墙涂料主要为刷浆材料和调和漆。刷浆材料档次太低,装饰效果不好。而调和漆含有溶剂污染环境,涂膜的透气性也不好。随着涂料工业的发展,现有的装饰工程中所使用的内墙涂料大多为水性涂料,尤其为乳胶漆,其性能优良,不含溶剂,透气性好,质感好,具有丰富的色泽和表面质感,能满足内墙各种不同的要求,得到了广泛的应用。
人一生有70%的时间是在室内度过的,长时间和近距离接触内墙,使人对墙体的美观和环保格外重视。内墙涂料设计出发点为以下几点:
1.色彩丰富、细腻、调和
众所周知,内墙的装饰效果主要由质感、线条和色彩三要素构成,其中以色彩为主要因素,由于居住者有着不同的爱好,因此对内墙的色彩品种要求十分丰富。
2.耐擦洗
由于在室内,特别是在普通家庭,对墙面的触摸以及不可预见的污染都需要擦洗,需要涂层有一定的来擦洗性,能够保证在一定的擦洗次数内涂层不会褪色,破损见底。
3.耐碱性
墙体建筑一般都会含有水泥或石灰等碱性材料,而涂料涂料中的有机聚合物如果缺乏耐碱性能就会发生皂化反应,会发生矿物盐析出、涂膜气泡、脱皮、开裂等涂膜弊病,因此要求涂料具有一定的抗碱性能。
4.耐水性
室内也会经常接触水分,内墙涂料应该能够有效防止水渗入墙体,以保护墙体。
5.透气性
同样,墙体含有的水分会在湿度发生变化时往外施压,如果涂膜不透气,则强大的水气压力会导致涂膜开裂,要求内墙涂料能够让水气透过涂膜。
6.质感、线条
平面单调的涂膜还在应用,但是由于对美的追求促进质感涂膜在内墙的应用。单色的涂膜显得呆板,而丰富的花纹、富有线条动感是未来内墙装饰涂料的发展方向。
7.环保性
内墙涂料最重要的莫过于环保性,目前国内引进国外先进标准,限制有害物质如甲醛、重金属和高VOC挥发物的涂料在市场上销售。不满足这个要求的涂料本身就没有立足资本。
8.涂刷方便,重涂容易
人们为了保持幽雅的居住环境,内墙翻修的次数较多,因此要求内墙涂料涂刷施工方便,维修重涂容易。
8常用建筑涂料的主要品种及其优缺点
常用的建筑涂料品种繁多,由于采取的基料不同,助剂不同,生产工艺不同可得到不同品种的涂料。这些涂料既有水性的,也有油性的,既有厚饰涂料,也有薄膜涂料;既有无机涂料,也有有机涂料。这些涂料之间各有什么优缺点?
水性涂料和油性涂料相比:就乳胶漆的成膜机理来看,既使聚结良好,由于整体性不如溶剂型漆那么致密,所以乳胶漆的漆膜更透气,这就使乳胶漆漆膜有"呼吸"的特点;不易起泡,特别适用于内、外墙涂饰。乳胶漆用水作分散介质,因此储存过程中怕冻,被冻的乳胶漆易使乳液破乳而影响乳胶漆的性能。
溶剂型涂料是以高分子合成树脂为主要成膜物质,有机溶剂为稀释剂,加入一定的颜料、填料和助剂,经混合、搅拌溶解、研磨而配成的一种挥发性涂料。溶剂型漆中的成膜树脂的粒径约0.01微米,乳胶漆中乳胶粒子的粒径约0.1-0.5微米,比溶剂型漆大得多,这就是为什么溶剂型漆渗透性好、漆膜致密、耐污性好、不透气,易起泡的原因。而乳胶漆漆膜多孔,能透气,不易起泡,由于粒径大,渗透性差,一般直接涂在溶剂型漆表面附着力差。在溶剂挥发完后,不挥发的基料能通过物理聚集和化学交联而形成一层坚硬的薄膜。
用于建筑的溶剂性涂料一般都有较好的硬度、光泽、耐水性、耐化学腐蚀性,它与树脂乳液型水性涂料相比,由于其涂膜比较致密,在耐水,和耐酸碱性等方面都有一定的优势,但其组分内含的大量易燃有机溶剂挥发会污染环境,漆膜的透气性差,又有疏水性,如在潮湿的基层上施工,容易产生起皮、脱落;随着时间的变长,涂层越来越坚硬,变得易碎,如墙体发生热胀冷缩的情况就会发生开裂;相对水性涂料来说,溶剂型涂料表干很快,但是完全干透很慢,在未完全干透之前,涂膜发软,附着力也很差。近年来,由于环保要求和压力下,在建筑涂料领域,油性涂料的使用越来越少,水性涂料代表未来涂料发展方向。
厚饰型涂料和薄膜型涂料相比:厚饰型涂料能够加强保护作用,在许多性能上比薄膜型涂料都有提高,如防水性能,耐擦洗性能等,但是厚饰型涂料的透气性比薄膜型涂料要差一些,而透气性不好的结果是会引起涂料起皮,开裂、剥落等现象;而且厚饰性涂料在成本上比薄膜型涂料要高。随着涂料科技的进步,通过改造乳液分子的结构,使其在成膜时形成网状的透气膜,解决了厚饰涂料透气性差的问题。因此,厚饰型涂料是现代涂料的发展方向。
有机涂料和无机涂料相比:有机涂料采用天然的或者合成的树脂、乳液作为基料,包括酚醛、环氧、丙稀酸等,其中丙稀酸类应用最广,有机涂料能够通过对树脂和乳液的改性,而达到不同的应用目的,有机涂料在光泽上,手感上,和弹性上具有明显的优势。无机涂料以无机矿物为主要基料,如石灰、硅酸盐等,在浆料中再加入适当的颜料使之带色,这些涂料的价格便宜,与墙体有很好的结合力,强度也很好;但是这类涂料的颜色不易调均匀,而且膜浆太厚易龟裂,手感粗糙,装饰效果不佳,属低档材料。为了得到最好的涂料,目前已有一些高科技的有机无机复合涂料出现,它不是一般的往无机基料中加入高分子聚合物,而是采用有机硅与有机分子化学结合,使之综合了两种物质的优点,是未来涂料发展方向之一。
9现行涂料检测标准
目前我国涂料检测标准采用的是:合成乳液外墙涂料—GB/T9755-1995;合成乳液内墙涂料---GB/T9756-1995;GB/T18582-2001;对于外墙,人们比较关心的是涂料的耐老化性,因为外墙涂料暴露在大气中,受到严峻的环境考验,需要有良好的耐老化性,国标的检测采用氙灯人工加速老化的方法来检测。这种方法模拟了天气环境变化对涂料的损耗,现行的标准是:合格品200小时;一级品是250小时。
对于内墙,人们最关心的是涂料的耐洗刷性,国标也是采用了人工加速检测的方法,目前我国国标的要求是≥300次。
除此之外,检测指标还包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、耐碱性、耐冻融性、和涂层耐温变性和抗裂延伸率等。
应该说国内的检测标准很低,比国外发达国家的标准低很多,比如:耐老化性在国外一般要求在500小时以上。由于杜朗产品只在欧洲生产,供应欧洲和全世界其它地区的涂料都遵循欧洲的检测标准,因此在品质上绝对高于在国内生产的同类产品。
表1合成树脂乳液内墙涂料技术指标(GB/T 9756-1955)
序号
性能项目 技术要求
ⅰ类 ⅱ类
1 容器中状态 无结块、沉淀和絮凝
2 粘度,s 30~75
3 细度,μm ≤100
4 遮盖力,g/m ≤300
5 白度,% ≥80
6 涂膜外观 平整,色泽均匀
7 附着力,% 100
8 耐水性 无脱落、起泡和皱皮
9 耐干擦性,级 — ≤1
10 耐洗刷性,次 ≥300 —
注;1)GB1723中涂-4粘度计的测定结果的单位为“s”。
2)白度规定只适用于白色涂料。
合成树脂乳液外墙涂料(平薄型)技术指标(GB/T 9755-1955)
10乳胶漆的施工
乳胶漆可以采用刷、滚和喷涂等方法涂装,但大部分还是采用长绒辊筒滚涂和刷涂相合的方法涂装,这个方法完全针对乳胶漆的涂装特点而进行的,具有高效、快速的特点。
10.1涂装工序
1、 基层处理
① 对于表面很平整的大模板混凝土墙面,应先清除因涂刷隔离剂而留下的油污。再批嵌腻子以消除气泡孔。内、外墙或使用部位不同选用不同腻子。(内墙:乳液、填料、纤维素,外墙:乳液、白水泥、水)
② 若是白灰墙面如表面已经压实平整,可不必满批腻子。进行打磨 批腻子找平处理。
③ 对于木板表面,尚须进行一些特殊处理。用白布的聚醋酸乙烯乳液将木板缝的表面粘结。
④ 对于旧墙面应先清除浮灰,铲除起砂翘皮等部位。有油污的部位,应先将原涂层铲除,不能铲除的应用洗涤剂彻底清洗干净,稠腻子批补缝洞 稀腻子找平。
2、涂装前的准备
① 材料准备:按工程等级或设计要求配备乳胶漆。通常按一底二面计算使用量。
② 机具、工具准备:喷涂时使用空气压缩机及喷枪。刷涂时需软纹排和小型料桶。滚涂时,则需长毛绒辊筒和中号料桶,同时准备加长棍棒。
涂装时的环境温度不应低于使用说明规定的最低施工温度。雨天尽量避免施工。
3、涂装:一般从浅色到深色,从上至下,(滚筒则从下往上滚)从简至繁分格或分片施工。要注意上下涂料层的搭接处颜色一致,厚要均匀,且要防止漏喷与流淌。
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建基业
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2009-2-22 17:21
10.2涂装的质量控制与检验
1、 质量控制:乳胶漆的涂装质量,应符合行业规范《建筑装饰工程施工及验收规范》(GJ73--91)的有关规定。我们福建省外墙也有地方标准《建筑外墙涂料施工与验收规程》(DB13--27)
① 混凝土和抹灰表面涂装乳胶漆时,基层含水率不得大于10%,碱性PH不大10。木材制品含水率不得大于12%。乳胶漆干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热气侵袭。
② 用于基层处理的腻子应坚实牢固,批嵌后不得出粉化、起皮和裂缝。腻子干燥后,应打磨得平整光滑,并清理干净。外墙、厨房、卫生间及浴室等部位需用乳胶漆时,应使用具有耐水性能的腻子。
③ 控制施工粘度,使其在涂装时不流挂、不显刷痕。涂装过程中不得任意用水稀释。
④ 涂装时的环境温度,温度应按产品说明书中的要求控制。冬季室内涂装时,应在采暖条件下进行。
⑤ 若是喷涂时,应将不喷涂的部位遮盖,以防沾污。
⑥ 选用的乳胶漆应符合国标,进入工地的产品应有合格证。
⑦ 外墙乳胶漆应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。
⑧ 乳胶漆施工前应将基层的缺棱掉角处,用水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补找平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清洗干净,霉斑应用25%漂白剂反复洗涤,再用清水彻底清洗,干燥后再涂装。
⑨ 外墙乳胶漆分段涂装时,应以分格缝,墙的阴角线,水管为分界线,同一墙面使用同一批号的乳胶漆,每道涂装不宜过厚,应保证涂层均匀、颜色一致。
⑩ 按不同质量要求,施工工序有所删减,主要工序如下:
⑪ 修补 清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 封底涂料 第一遍涂料 第二遍涂料(DBJ 13—27—1999)
2、 质量验收:
① 待涂膜完全干燥后,方可进行验收。
② 同一墙面的涂层应色泽均匀,不得漏涂,不得沾污,涂装接缝处不宜出现明显接痕。
③ 检查数量:室外按涂装面积抽查10%;室内按自然间抽查10%,但不得少于3间。
④ 质量要求应符合下表
项次 项 目 中级涂装工程 高级涂装工程
1 掉粉、起皮 不允许 不允许
2 漏刷、透底 不允许 不允许
3 反碱、咬色 允许轻微少量 不允许
4 流坠、疙瘩 允许轻微少量 不允许
5 颜色、刷痕 颜色一致,允许有轻微少量砂眼,刷痕通顺 颜色一致,无砂眼、无刷痕
6 装饰线、分色线平直(拉5m线检查,不足5m拉通线检查) 偏差不大于2mm 偏差不大于1mm
7 门窗、灯具等 洁净 洁净
10.3乳胶漆涂膜常见病例,原因及对策
在施工过程中可能存在很多问题,常见有下列6种:
编号 病态 原 因 对 策
1 起泡 水份渗入涂层,使之失去附着力 施工现场应保持通风干燥
涂膜未干透,遇到雨水 不要在阴雨天气施工
底层未经封闭,有气孔存在 涂面漆前就预选打底,填平
施工前强力搅拌,空气混入涂层 不要进行强力搅拌
2 发花 施工前,涂料未搅拌均匀 施工前应搅拌均匀
底材干燥不彻底(有的干,有的湿) 持墙体完全干燥后再施工
涂层厚薄不均 底材就处理平整,均匀涂刷
底层处理不当,粗糙度不同 就对底材进行除酸除碱处理,粗细均一
3 剥落 底材不坚固 底材应坚实,平整
底材有油污,化学物品 底材应除干净
在已开裂的旧涂层上施工 旧涂层应除干净
底材过份光滑、附着力太低 底材应预先砂磨
涂料树酯量过低 增加乳液含量
4 粉化 低温施工,成膜不良 应在规定的最低施工温度之上施工
内用涂料外用 外墙应选用耐候性好的涂料
涂层太薄 不要将涂料过份兑稀
与其他涂料混用 应事先向厂家咨询
5 失光 底材多孔,并不均匀 底材应进行表面处理
涂层厚薄不均 应均匀涂刷
气温低,温度大 晴天施工
6 流挂 一次涂刷太厚 调整涂刷量
涂料施工粘度过低 不应过分兑稀加水
底材过份光滑 底材应预先打磨
作者:
zjbx007
时间:
2009-2-23 15:33
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