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标题: 看看这个配套是否有问题 [打印本页]

作者: 人在江湖 时间: 2009-2-24 14:35
标题: 看看这个配套是否有问题

涂料系统

涂料名称	涂层干膜厚度(um)
醇酸底漆（预涂）	40
KEM KROMIK UNIVERSAL METAL PRIMER 通用醇酸底漆一道。	40
Macropoxy 646快干多功能环氧漆两道	80*2
合计	200

作者: 人在江湖 时间: 2009-2-24 14:36
附录原文
游泳池钢结构防腐工程施工方案
一、工程概况
工程面积：
结构类型：钢结构
质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）进行检验评定。
安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故。按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。

二、涂装目的
游泳池属于ISO 12944标准里规定的C4类高腐蚀性环境；对游泳池内钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗游泳池常年的氯气，以及水蒸气、冷热变化等湿热大气腐蚀的破坏，遏止钢结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命。

三、采用标准及规程
1.《涂装技术术语》（GB8264-1987）
2.《大气环境腐蚀性分类》（GB/15957-1995）
3.《漆膜厚度测定法》（GB1764）
4. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212━2002）
5.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
6.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
7.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
9.《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）
本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。

四、钢结构涂装配套系统
1、钢结构涂层性能要求
1、高耐水性、抗潮湿；
2、耐化学腐蚀，耐氯离子腐蚀；
3、涂层平整、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂；
4、具高耐候性及抗沾污性能；
5、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。

2、涂装材料的选择
（1）底漆的选择
A．涂层体系对底漆的要求：
1、与原有的醇酸红丹漆附着良好；
2、与面涂层配套性良好。
3、良好的耐水性；

B．底漆的采用
采用美国Sherwin-Williams宣伟公司的KEM KROMIK UNIVERSAL METAL PRIMER通用醇酸底漆。作为通用型的醇酸树脂底漆,可用于一系列面漆下层,也可作为隔离涂层用在原有传统涂层上面,从而避免容易发生的溶剂型高性能面漆对原有涂层的“咬底”现象。该漆也具有良好的耐盐雾性和耐水性。

（2）面漆的选择
A．对面漆的基本要求
1、耐候、耐久、防腐；
2、高耐水性和高耐化学性；
3、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能；
4、高保光保色、抗开裂；
5、与底漆及后续防火漆有良好的附着力。

B．面漆的采用
Macropoxy 646快干多功能环氧漆。该漆具有高固体含量、高膜厚，能对锐利的边角和焊脚提供有效保护；高耐盐雾性、耐水性和耐化学性；高保光保色性能和耐候性；配套性良好，利于后续涂层的附着。

涂料系统

涂料名称涂层干膜厚度(um)
醇酸底漆（预涂） 40
KEM KROMIK UNIVERSAL METAL PRIMER
通用醇酸底漆一道。 40
Macropoxy 646快干多功能环氧漆两道 80*2
合计 200

*涂布率是以体积固体含量计算的,没有考虑下列因素造成的施工损耗：表面粗糙度、表面平整度或多孔性,施工人员的技术、施工方法,各种不规则表面,混合过程中材料损失、流失、过分稀释、气候环境及涂层过厚等。

五、涂装施工工艺
1、基础处理及要求
（1）用细砂纸打磨旧有醇酸红丹漆，并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹；
（2）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。
（3）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命。
（4）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。
（5）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。

2、施工环境要求
(1) 温度：最低4ºC，最高35ºC，至少要高于露点3ºC
相对湿度：最高85%
(2) 雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。

3、涂装施工工艺、方法、技术要求
（1）涂装方法：
常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。

（2）涂装过程注意事项
1）本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆，配比为1:1（体积比）。
2）使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。
3）在气温25 ºC条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用，建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！
4）为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量≤5%（体积比）；通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量为10~20%（体积比）。
5）涂装时须注意复涂时间间隔，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
6）不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
7）每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1 m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%，测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。

（3）涂层质量要求
1）漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；
2）各道漆膜干膜厚度达到设计要求；
3）基面平整，不允许有凹凸不平的现象；
4）无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；
5）整体效果协调、美观。
6）涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。

作者: HJ120 时间: 2009-2-24 15:08
一看配套吓了一跳，醇酸做底，环氧做面，不得不仔细看了下，既然能保证没有设计问题，那就从细节上说一下：
建议如下：
一、底漆最好做两边，因为一道施工是容易出现漏涂的
二、预涂不要规定膜厚，因为你很难去检测，尤其是焊缝的位置
三、没有规定出表面处理的级别，施工中会有歧义，建议设定St3（GB8923）
四、环境设定，你的温度是环境温度还是底材温度，要表明，底材温度高于露点3度要表明
五、你规定施工8小时后不可遇到下雨，我认为人管不了天
六、你的环氧漆的熟化期很长，需要监管，工人很难等这么长时间
七、你的3.2.5中提到实干，这个要做说明，是复涂干燥还是实干？
八、3.2.7中膜厚检测，最大厚度有没有规定？你的检测点数是必须的还是最少的？平均干膜厚度和设计厚度控制在5%以内？我认为没人敢做。
九、如果膜厚超过了怎么处理
十、3.3.2，各层漆膜干膜厚度达到设计要求，我想知道你怎么测单独的第二道的厚度？建议设为，底漆厚度和总厚度达到要求。

临时想到这些，后面有专家，呵呵

作者: cj9687452 时间: 2009-2-24 15:56
本帖最后由 cj9687452 于 2009-2-24 19:49 编辑

Major problems are as followed:
a. lacking the detail code of proudct (without code, without property of coating)
b. lacking the produce to deal with conflict between the specification and PDS
c. interior or exterior ?Newbuilding or maintenance?

Addition(in advice)
3.1 .....Brush or roll application may require multiple coats to achieve maximum film thickness and uniformity of appearance
3.2 .....Consult the separate PDS for one or more products in the specification

作者: 力龙涂料 时间: 2009-2-24 16:01

一看配套吓了一跳，醇酸做底，环氧做面，不得不仔细看了下，既然能保证没有设计问题，那就从细节上说一下：
建议如下：
一、底漆最好做两边，因为一道施工是容易出现漏涂的
二、预涂不要规定膜厚，因为你很难去检 ...
xxm1979 发表于 2009-2-24 15:08

表面处理是对原有醇酸红丹打磨粗糙，不可能要求ST3级的：）

作者: 人在江湖 时间: 2009-2-24 16:35
[attach]20130[/attach][attach]20131[/attach]
配套用漆的中文说明书

作者: Epoxy 时间: 2009-2-24 17:04
宣伟东西总是怪怪的, 这种短油度醇酸底漆是可以用环氧面漆的,问题是底漆太薄,面漆太厚,头重脚轻的感觉.不是一个好配套.使用么,倒也不会出什么大事.

作者: HJ120 时间: 2009-2-24 17:58

表面处理是对原有醇酸红丹打磨粗糙，不可能要求ST3级的：）
力龙涂料发表于 2009-2-24 08:01

他又不是低表面处理的油漆，当然要处理底材啊，油漆完好的地方拉毛，不好的地方要处理啊，St3不行就PSt3吧

作者: cj9687452 时间: 2009-2-24 19:52
本帖最后由 cj9687452 于 2009-2-24 19:55 编辑

宣伟东西总是怪怪的, 这种短油度醇酸底漆是可以用环氧面漆的,问题是底漆太薄,面漆太厚,头重脚轻的感觉.不是一个好配套.使用么,倒也不会出什么大事.
jotunlx 发表于 2009-2-24 17:04

这就是这份规格书的毛病之一，没有在工程概况里写明工程情况，只能从内容里判断出是维修项目，那维修项目的话“1、与原有的醇酸红丹漆附着良好”，中间的过度漆当然不能用太厚，所以从配套上看出来是“头重脚轻”

另外补充一下，如果原来配套中是“醇酸红丹漆”的话，应该有详细的处理流程，因为红丹是环境不友好的有毒物质

作者: 人在江湖 时间: 2009-2-25 08:42
给出原来的链接看看。里面还有许多的施工方案，发表一下意见。
http://fengsweb.com/por15cn/newsshow.php?id=118

作者: beijing1017 时间: 2009-2-25 13:35
很少见到这样配套的，宣威能做到这样，还是很有特长的。

作者: HJ120 时间: 2009-2-25 15:37
宣威有自己的东西！企业没有实力不可能做到那种程度，但来到中国到底怎么样，还要拭目以待！

作者: zhaoxiang_lee@s 时间: 2009-2-25 15:41
醇酸底漆能耐得住环氧的强溶剂吗？

作者: 人在江湖 时间: 2009-2-26 10:27
宣威的历史比PPG还要久，威廉兄弟。
大公司的技术都有独到之处，单靠我们自己的头脑是理解不了的。超越常规思维来考虑。
已经是事实的问题，没必要质疑是否可行了。

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