标题: 涂料供应标准 [打印本页] 作者: sunny 时间: 2009-3-3 20:11 标题: 涂料供应标准 براساس آمار و ارقام بین المللی، سالانه حدود 5/3 تا 4% از تولید ناخالص ملی کشورها را ضرر و زیان ناشی از خوردگی تاسیسات صنعتی بخود اختصاص می دهد که این رقم در کشورهای در حال توسعه بدلیل عدم دسترسی به تکنولوژی پیشرفته تا حدود 7% نیز می رسد.
نتایج حاصل از بررسی های انجام شده در صنایع ایران نشان می دهد که تنها تعداد معدود و انگشت شماری از کارخانجات و صنایع آگاهی کافی جهت مطالعه و برآورد تقریبی هزینه های ناشی از خوردگی را دارند. اکثر صنایع و کارخانجات قادر به اعلام هیچگونه اطلاعاتی در ارتباط با مسائل اقتصادی خوردگی نبوده و در بسیاری از موارد خسارات و هزینه های ناشی از خوردگی در قالب هزینه های تعمیراتی آنها نهفته است
در این مقاله سعی شده است ابتدا نقش اقتصادی رنگ و پوشش های صنعتی در پیشگیری از ز نگ زدگی تجهیزات در صنایع کشور در مقایسه با تولید ناخالص ملی کشور مورد بحث و بررسی قرار گرفته، سپس نقش اقتصادی رنگ و پو شش های صنعتی در صنعت برق شامل هزینه های مربوط به رنگ، پو شش های صنعتی و حفاظت کاتدی واحدهای در حال احداث با هزینه های خرید یک نیروگاه بصورت کلید در دست Turnkey مورد مقایسه قرار گرفته و هزینه های مربوط به همین موضوع در ارتباط با کل هزینه های تعمیرات سالانه نیروگاههای در حال بهره برداری ارزیابی شده و در انتها اقداماتی که می بایست در جهت کاهش هزینه های سالانه نیروگاهها با استفاده از رنگ و پوششهای مناسب و با دوام بعمل آورد، مورد بحث و بررسی قرار خواهد گرفت
نقش رنگ و پوشش های صنعتی در اقتصاد کشور:
براساس آمار و ارقام بین المللی، سالانه حدود 5/3 تا 4 % تولید ناخالص ملی کشورها را ضرر و زیان ناشی از خوردگی تجهیزات و تاسیسات صنعتی، بخود اختصاص می دهد، این رقم در مورد کشورهای در حال توسعه به دلیل عدم دسترسی به تکنولوژی پیشرفته به حدود5 تا 7 درصد می رسد، در این راستا، کشورهای پیشرفته صنعتی، سالانه هزینه هایی که در جهت جلوگیری از پوسیدگی و زنگ زدگی تجهیزات صنعتی به مصرف می رسانند، معادل 2 درصد تولید ناخالص ملی و در کشورهای در حال توسعه این رقم حدود 3 تا 5/3 % تولید ناخالص ملی کشورشان میباشد، لذا بمنظور جلوگیری از زنگ زدگی و کاهش هزینه هایی که بطور تصاعدی بر آن مرتبط می گردد لازم است روشی برنامه ریزی شده که متناسب با عمر تجهیزات باشد انتخاب و اجرا گردد.
برای اینکه با ارقام فوق بیشتر آشنا شویم، تولید ناخالص ملی کشورمان را در سال 1373 مورد بررسی قرار می دهیم. یکصد و ده هزار میلیارد ریال تولید ناخالص ملی کشورمان در سال با در نظر گرفتن اینکه ایران به لحاظ تکنولوژی، کشوری است در حال توسعه و با درنظر گرفتن شرایط اقلیمی ایران، ضرر و زیانهای ناشی از پوسیدگی و زنگ زدگی تجهیزات و تاسیسات، براساس بررسیهای انجام شده سالانه حدود 5% و هزینه هائی که میبایستی بمنظور پیشگیری از خوردگی و پوسیدگی تجهیزات صرف نمود حدود3% تولید ناخالص ملی کشور می باشد.
با توجه به اعداد و ارقام مربوط به مصرف رنگها و پو ششهای صنعتی در ایران، بمنظور پیشگیری از ز نگ زدگی و حفاظت از تجهیزات، سالیانه میبایستی حدود680 میلیارد ریال هزینه گردد که صنایع به تصور صرفه جویی، در رابطه با هزینه های مربوط به اقدامات لازم جهت پیشگیری از خوردگی تجهیزات، سالانه حدود 970 میلیارد ریال کمتر هزینه مینمایند، در این خصوص ضرر و زیانهای ناشی از عدم هزینه، ما به التفاوت اشاره شده، باعث خواهد شد تا پوسیدگی تجهیزات به حدی برسد که منجر به تعویض اجباری قطعات و یا تجهیزات گردد که این هزینه ها گاه تا چندین برابر مبلغ ما به التفاوت فوق خواهد بود
با توجه به اعداد و ارقام اشاره شده، نقش و رنگ و پوشش های صنعتی در اقتصاد کشور به وضوح روشن می گردد، لذا با توجه به اینکه سالانه میبایستی مبالغ هنگفتی هزینه گردد تا از پیشرفت خوردگی تجهیزات و تاسیسات صنایع در مقابل عوامل خورنده جلوگیری بعمل آورد، بنابراین این امر مجریان امور اقتصادی کشورها و صنایع را بر آن میدارد تا به مسائل مربوط به حفظ و نگهداری تاسیسات از طریق بکارگیری پوشش های صنعتی مناسب، توجه خاص مبذول دارند
نقش رنگ و پوشش های صنعتی در صنعت برق
بررسی اقتصادی رنگ و پوشش های صنعتی در نیروگاههای در حال احداث براساس بررسیهای انجام شده حدود 4/1 تا 7/1 % از کل هزینه های ساخت یک نیروگاه بخاری که بصورت کلید گردان یا کلید در دست Turnkey تحویل می گردد مربوط به هزینه های رنگهای صنعتی، پوشش ها(رابرلاینینگ، فایبرگلاس کاشیکاری های مقاوم به مواد شیمایی و...) حفاظت کاتدی تجهیزات و تاسیسات می باشد. بطور مثال: جهت احداث یک نیروگاه بخاری بقدرت تولیدی 1000 مگاوات، هزینه های مربوط به رنگهای صنعتی، پوشش ها و حفاظت کاتدی تجهیزات یک نیروگاه بخاری به قدرت 1000 مگاوات که بصورت ساخته شده تحویل گردد، بطور متوسط حدود 1400 میلیارد ریال برآورد می گردد
بنابراین هزینه های مربوط به رنگهای صنعتی چنین نیروگاهی براساس میانگین 5/1% که اشاره شد، بالغ بر 21 میلیارد ریال خواهد بود
براساس تجربیات بدست آمده در صنعت برق، سیستم رنگهایی که در مراحل اولیه نصب تجهیزات یک واحد بکار میروند معمولاً دارای دوامی حدود 5 تا 6 سال و در موارد خاصی حدود 10 تا 12 سال هستند بنابراین چنانچه از ابتدای مراحل نصب تجهیزات، نحوه زیرسازی و نوع رنگی که بکار گرفته خواهد شد دارای دوامی حداقل 10 سال باشد، هزینه های مربوط به رنگ آمیزی برای رنگی با دوام 10 ساله در مقایسه با رنگ آمیزی همان تجهیزات برای رنگی با دوام 5 ساله برای مخزن سوختی که در کناره خلیج فارس نصب می گردد. لذا چنانچه حدود6% بیشتر هزینه شود و بجای استفاده از رنگی با دوام5، از رنگی با دوام10 ساله استفاده گردد مزایای مالی زیر را در بر خواهد داشت:
دوام رنگ اجرا شده دو برابر خواهد گردید
هزنیه رنگ آمیزی برای دو دوره 5 ساله، حدود 5/2 برابر بیشتر از رنگ آمیزی برای یکدوره 10 ساله میباشد
لذا چنانچه سیستم رنگ مخزن بجای5 ساله، 10 ساله درنظر گرفته شود، علیرغم هزینه هائیکه میبایستی جهت خرید رنگ اضافی پرداخت گردد، در مجموع مبلغی حدود 306436000 ریال برای یک دوره 10 ساله در هزینه ها صرفه جویی خواهد گردید.
مزایای فنی
مزایای فنی بشرح زیر می باشد:
مخزن و تجهیزات مربوط به آن بمنظور تجدید پوشش، طی یکدوره 10 ساله یکبار کمتر از سرویس خارج خواهد گردید.
صدمات ناشی از سندبلاست و رنگ آمیزی، به تاسیسات مجاور مخزن مانند پمپها، توربین و سایر تجهیزات دوار در طی یکدوره10 ساله یکبار کمتر خواهد بود
ضخامت فلز در اثر سندبلاستینگ کاهش خواهد یافت، چنانچه این امر بدفعات انجام شود باعث کاهش مقاومت استراکچری فلزی خواهد گردید، این امر در طی عمر 30 ساله مخزن ،3 بار و برای رنگ با دوام5 ساله6 بار باعث کاهش ضخامت فلز خواهد شد
هزینه و مشکلات مربوط به عقد قرارداد جهت خرید رنگ، اجرای آن، انتخاب پیمانکاری صالح و مشکلاتی که زیرسازی تجهیزات در میحط نیروگاه برای تاسیسات ایجاد می نماید، یک بار کمتر خواهد شد
بررسی هزینه های تعمیراتی سالانه رنگ و پوشش های صنعتی در نیروگاههای در حال بهره برداری
با توجه به مختصات جغرافیایی ایران که شرایط جوی مختلفی را شامل میگردد و با توجه به پراکندگی نیروگاهها در اقصی نقاط کشور و قرار گرفتن آنها در محیط های اقلیمی مختلف، هزینه های مربوط به حفاظت از تاسیسات نیروگاهی در مقابل خوردگی براساس تجارب بدست آمده، بطور متوسط حدوداً 5تا 15% از کل هزینه های تعمیراتی سالیانه نیروگاهها را شامل می گردد بنابراین با توجه به اینکه هزینه های سالیانه تعمیرات مربوط به تعمیر و نگهداری تجهیزات نیروگاهی حدوداً 10% از کل هزینه های مربوط به هزینه های عملیاتی و تعمیراتی را شامل می گردد و هزینه های مربوط به پیشگیری از خوردگی حدوداً5/0 تا 5/1 % از کل هزینه های سالانه نیروگاه را بخود اختصاص خواهد داد، لذا با توجه به اینکه هزینه های سالانه نیروگاه که شامل هزینه های سوخت، عملیاتی دستگاه بخار و برق، تعمیر و نگهداری دیگ بخار و تجهیزات و سایر هزینه ها، رقم هنگفتی را شامل میگردد، به این امر واقف می گردیم که هزینه های مربوط به تعمیر و یا تجدید پوشش تجهیزات نیروگاهی تا چه اندازه حائز اهمیت می باشد لذا چنانچه زیرسازی و یا نوع و ضخامت رنگ بکار گرفته شده صحیح انتخاب و اجرا نگردد، علاوه بر اینکه باعث اتلاف هزینه های مصرف شده خواهد گردید، در مواردی نیز صدمات جبران ناپذیری به تجهیزات و تاسیسات وارد خواهد شد
بنابراین نقش زیرسازی در اجرای عملیات رنگ آمیزی تجهیزات بسیار با اهمیت تلقی می گردد، چنانچه سیستم رنگ مصرفی از بهترین و گرانقیمت ترین نوع رنگها انتخاب گردد ولی زیرسازی مطلوبی نداشته باشد، رنگ در اندک مدتی از بین خواهد رفت.
مقایسه بین رنگ اپوکسی با دوام 10 ساله و رنگ الکیدی با دوام 5 ساله
دوام سیستم رنگ اپوکسی دو برابر رنگ الکیدی بوده و طی یکدوره 10 ساله، هزینه رنگ آمیزی برای رنگ اپوکسی برای هر متر مربع سطح 30400 ریال و برای رنگ الکیدی 52200 ریال می باشد، به معنای دیگر، استفاده از رنگ ارزانقیمت تر حدود 7/1 برابر بیشتر از رنگ گرانقیمت تر برای یکدوره 10 ساله، هزنیه دربر خواهد داشت لذا استفاده از رنگهای با دوام، علیرغم اینکه هزینه خرید آنها گرانتر می باشد ولی در نهایت، تجدید پوشش آنها در یکدوره منطقی، کاملاً مقرون بصرفه بوده به مقدار قابل توجهی هزینه های سالانه نیروگاه ها را کاهش خواهد داد.
نتیجه گیری:
با توجه به اینکه هزینه های مربوط به تعمیر و یا تجدید پوشش تجهیزات نیروگاهی، رقم هنگفتی از کل هزینه های سالانه (5/1تا5/0%) و کل هزینه تعمیرات سالانه (حدود 15-10%) نیروگاههای بخاری را تشکیل می دهد لذا لازمست بمنظور کاهش این هزینه ها اقدامات زیر صورت پذیرد
زنگ زدگی و تمیزکاری سطح و عاری بودن سطح فلز از هرگونه زنگ زدگی، موضوعی است که در دوام رنگ بسیار موثر است، عدم اجرای ز نگ زدایی کامل سطح، باعث افزایش هزینه های تجدید پوشش تجهیزات گردیده که نتیجتاً منجر به افزایش هزینه های سالانه نیروگاهها خواهد شد لذا لازمست زیرسازی سطوح فلزی به بهترین روش یعنی بطریق سندبلاستینگ اجرا گردد.
پس از نصب تجهیزات، امکان جابجا نمودن اکثر تجهیزات (دمونتاژ نمودن) بمنظور تجدید زیرسازی و رنگ آمیزی مقدور نبوده و در صورتی که این جابجائی امکان داشته باشد، مشکلات عدیده و هزینه های غیر ضروری جهت واحد بهره بردار در برخواهد داشت، لذا قبل از نصب تجهیزات و یا قبل از شروع عملیات رنگ آمیزی میبایستی تمامی زنگ ها از سطح جدا گردند، ضمناً از جمله مشکلات عدیده ای که بدون دمونتاژ کردن تجهیزات در هنگام سندبلاستینگ پیش می آید، گرد و غبارهای ناشی از سندبلاستینگ و لطماتی است که به تاسیسات همجوار خصوصاً تجهیزات دوار وارد خواهد گردید می باشد، لذا می بایستی سعی گردد که سیستم رنگ بنحوی انتخاب گردد تا دوام رنگ حداکثر انتخات شده تا مشکلاتی این چنین جهت تجهیزات همجوار تاسیساتی که در حال زیرسازی و رنگ آمیزی می باشند پیش نیاید
همانگونه که در متن مقاله توضیح داده شده است، نوع و ضخامت رنگی که جهت تجهیزات درنظر گرفته می شود میبایستی متناسب با عمر تجهیزات بوده و بلحاظ جوی و محیطی مقاوم در شرایط بهره برداری از تجهیزات باشد، چنانچه تعدد تجدید پو شش ها زیاد باشد، ضمن اینکه هزینه های سالانه نیروگاه افزایش می یابد، باعث کاهش ضخامت فلز و مقاومت استراکچری فلز گردیده و در نهایت می بایستی قبل از پایان عمر مفید تجهیزات نسبت به تعویض آنها اقدام نمود، ضرر و زیانهایی که ناشی از این عمل حاصل می گردد شاید دهها برابر هزینه های تجدید پوشش تجهیزات با زیرسازی و رنگ مناسب خواهد بود.
منبع:
1-ontana Mars G., Corrosion Engineering, 1980
2 -B.S: British Standard 5493: 1977
Code of protective Coating of Iron and Steel Structures
againts corrosion.
3 -S.I.S: Swedish standard S.I.S 055900 1967 Pictorial surface
Preparation standard for painting steel surfaces.
4 -S.S.P.C: Steel structures painting counting council (American
Standard)
Good painting practice & systems and specifications
Volumes 1&2, 1982
5-خلاصه آمارهای پای های کشور"، انتشارات مرکز آمار.
6-سمینار سراسری خوردگی در صنایع"، دانشگاه شیراز.
7- حسینی دکتر سید محمد، "اقتصاد مهندسی و آنالیز تصمیم گیری"، انتشارات دانشگاه علم و صنعت.
8- گلعذار محمدعلی و پیشنمازی سید احمد، "جنبه های اقتصادی خوردگی فلزات"، مدیریت مهندسی و بررسیهای فنی شرکت توانیر.
9- فارسیجانی بانو فاطمه و شری فزاده سیما، "گزارش بررسی اقتصادی نیروگاهی"، مدیریت مهندسی و بررسیهای فنی شرکت توانیر.
10-فارسیحانی بانو فاطمه و تشرفی بدری، "مدلی مناسب جهت ارزیابی اقتصادی در مطالعات سیستم"، دومین کنفرانس شبکه های توزیع نیروی برق.作者: dqv1 时间: 2009-3-3 20:52
什么鸟语啊,楼主太强了作者: liusigang 时间: 2010-4-9 13:20
不懂呀，楼主太强了，感觉是阿拉伯语作者: berlinpaint 时间: 2010-10-22 13:29
符文～～～眼花～作者: huch2004 时间: 2010-10-30 08:51
楼主是山顶洞来的为咪？
/:?作者: winerwhq 时间: 2011-11-19 21:05