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标题: 请教，夏天乳胶漆为什么会臭，用的杀菌剂英国索尔MV [打印本页]

作者: 万子 时间: 2009-5-4 07:32
标题: 请教，夏天乳胶漆为什么会臭，用的杀菌剂英国索尔MV
请教，夏天乳胶漆为什么会臭，用的杀菌剂英国索尔MV用量0.1%,温度不超过50度

作者: zhongxiaoqiu79 时间: 2009-5-4 08:20
夏天相对来说是乳胶漆最易防腐失败的季节，温度、湿度还有氧气等对细菌繁殖影响很大，同时也要注意车间清洁。0.1%的量应该说加量一般，可以适当多加一些，还有你的这个杀菌剂有效成分是多少也要注意；温度是一方面，同时PH值也很重要，PH超过9.5，MIT/CMIT类的杀菌剂就会失效。

作者: 朗盛化学杀菌剂 时间: 2009-5-4 09:55
原因多方面的，你为什么要用MV这种类型的杀菌剂？真的是配方需要吗？

作者: 万子 时间: 2009-5-5 06:39
谢谢，大家，mv是原有的配方上用的，也不知道成分和效果

作者: hlxt 时间: 2009-5-5 14:47
一顿2公斤，含量1.5%，正常放一年没问题

作者: 学者无涯 时间: 2009-5-5 18:29
如果你用的是去离子水可以少加一点但是夏天如果放的时间长的话最好是多加一点如果是没有处理的水必须多加这东西本来就是要灵活应用的如果你现用就可以不加

作者: 万子 时间: 2009-5-6 12:28
请问，楼上含量1.5%是指什么，谢谢

作者: wencxq 时间: 2009-5-6 15:59
应该是千分之0.15吧，属于手下误。能否确认你的杀菌剂是真的？

作者: heleiming 时间: 2009-5-7 14:30
MV是有效浓度1.5%的卡松防腐剂，和罗门哈斯的LXE一致，添加0.1%的话，实际防腐剂浓度在15ppm，这个浓度抑菌够了，但杀菌速度可能不够，夏天有风险，建议增加到0.15-0.2%。另外，加防腐剂时不要和胺中和剂同时添加。
以下是卡松的最低抑菌浓度MIC(ppm)，活性成分
细菌
铜绿假单胞菌             5
恶臭假单胞菌             10
普通变形杆菌             5
大肠杆菌                8
金黄色葡萄球菌          < 5
蜡状芽孢杆菌          < 5
真菌
黑曲霉                   10
绳状青霉                10
球毛壳菌                10
出芽短梗霉             50
酵母菌
白假丝酵母菌             10
红酵母菌                5
酿酒酵母                5

作者: 万子 时间: 2009-5-8 07:06
楼上，师傅说，加防腐剂时不要和胺中和剂同时添加，mv和AMP-95怎么加呢？先加mv在水里，一分钟后再加AMP-95行吗，谢谢

作者: 地球的唯一 时间: 2009-5-8 18:16
根据配方灵活调整，一个在打浆前加，另一个在乳液后加，避免前后同时加就行。两个助剂不要用一个容器盛放。

作者: yxiangl2008 时间: 2009-5-9 19:27
我们厂去年也经常臭的，客户都要求退货，没有很好的办法。我们把制备去离子水的设备换了一套，制水设备的渗透膜要注意清晰；还有一些管道要彻底用杀菌剂清洗一遍，来一次大检修，记住磨刀不误砍柴工

作者: qing 时间: 2009-5-11 09:46
杀菌剂本属酸性的东西，PH值太高，恐怕是不行的

作者: cglyjx 时间: 2009-5-13 19:00
千分之零点五左右，可能是防霉剂的选择问题，夏天当然更容易变质，所以是不时要考虑在夏天增大用量或更换品种

作者: 小谭 时间: 2009-5-14 13:58
主要原因还是各种酵母菌、细菌等微生物等引起，由于菌类污染引起的产品破乳、变质、发霉、发酵、发臭等一系列问题，此外包装桶内壁都有涂料,一般小包装桶厂生产的桶接缝处涂料涂装不好，很容易生锈，产生三价铁离子，使乳胶漆内的乳液产生絮凝，三价铁的破坏性远大于二价钙离子，因此再好的乳液会絮凝结块，同时三价铁的水解作用产生氢离子，使PH降低，因此同时很容易产生腐败发臭。
解决的办法只有用好的包装桶，同时提高乳胶漆的PH值也有一定帮助，因为在碱性条件下，铁不易生锈。包装桶的问题，应该是焊缝处的内边缝漆不行，漆膜破损生锈。可以在乳胶漆里加些防闪锈剂，发臭有可能是没加防霉剂，检测乳胶漆的PH值是否已经低于7了。但是关键换包装桶。
另外由于真菌破乳引起的，乳胶漆是以水为分散介质，是细菌生长和繁殖之源，各种细菌，真菌，酵母菌活性都非常高。在生产乳胶漆时候，为了防止乳胶漆在储存期变质，加入了防腐剂。有时不足以抑制细菌繁殖，所以乳胶漆就容易发臭，尤其是在炎热的夏天.建议选选防腐杀菌剂。
德国舒美的一款DF-35,专用于防腐失败产品挽救，据说效果还不错，不妨尝试下，呵呵。

作者: alexshen8 时间: 2009-5-14 14:40
防腐剂多加一点有效吗？以前我们单位有一段时间都用自来水也没有大问题的，呵呵

作者: ajioe 时间: 2009-6-11 15:11
天热时多加点仿腐剂是有效的

作者: globalliu 时间: 2009-6-15 17:05
4# 万子

MV 里面就是所谓的卡松哦，现在几乎不怎么用了:D ，楼主落伍了。

作者: coobe 时间: 2009-6-17 09:41
活性1.5的一般1.5%加量即可，加1%是在走钢丝，天热很容易发臭的

作者: 坐地行空 时间: 2009-7-2 14:38
现在杀菌剂用多了都会有耐药性，1.5%含量的建议夏天加2Kg/t。如果可以，最好2年换一个牌子。

作者: dengyanglin 时间: 2009-7-2 21:48
因为夏天的气温高它的挥发速度快，气温高细菌也容易繁值！所以在夏天要加强防腐

作者: flydragon76 时间: 2009-7-17 13:19
加的量太少，MV 不含甲醛啊，效果不太好，得多加点量

作者: vison2009 时间: 2009-7-20 10:43
夏天乳胶漆的防腐剂用0.1%的量太少了，最好添加到0.2%！
夏天温度比较高，细菌会繁殖得比较快，防腐剂消耗得也会比较多。
还有可以从一些生产工艺中减少防腐剂得消耗。。。
基本上就没什么问题的。

作者: lvhongpeng1 时间: 2009-7-27 16:52
其实夏天更应该注意生产设备的清洗，很多时候配方没有问题，主要是生产的问题。

作者: vison2009 时间: 2009-7-27 18:58
MV是个好东西来的，纯度高，透明性好，与水的相容不错...
楼主首先要检查你的生产工艺，还有产品特性（PH与温度），再者就是生产环境...
一般夏天防腐剂消耗的大些，建议你最好添加到0.2%...
具体的还是咨询下索尔...

作者: llxpy 时间: 2009-8-1 17:23
0.1%量太少了点，加到0.2%较保险，研磨阶段浆料温度更高，若防腐剂对温度敏感的话就会部分失效，因此在夏天生产涂料时，最好在研磨前加部分，配漆阶段再补加部分。

作者: 忙里偷闲 时间: 2009-8-3 15:10
通常涂料制造厂商的杀菌剂选择全靠供应商的推荐，基本没有严格的评估措施，一旦出现问题（内墙商品漆通常是发臭、分层等现象），建议的处理办法：千万不能拖延时间--厂家会找杀菌剂供应商的麻烦，这样会产生扯皮现象，一般来讲正规的杀菌剂厂家质量检测一定没有问题，而涂料制造商只会将损失扩大；首先，回收所有的变质涂料进行第一时间的返工，补加原配方量双倍的杀菌剂，配合快速杀菌剂如DOW的QK20或舒美的DF35，可以恢复相当的状态，除非拖延的时间足够让涂料变成垃圾，哈哈，另外，工厂的环境评估和杀菌剂的初期选型，应该审慎评估，做到稳定的产品质量非常关键，高温天气多加一些也会保险一些，要考虑众多因素--以上各位前辈已经仔细分析过。

作者: liuchunshan 时间: 2009-8-4 10:29
MV落伍，何种防霉比较新？ 18# globalliu

作者: urbane 时间: 2009-8-7 16:50
防腐失败不单纯只能怀疑是防腐剂的问题。防腐剂只是罐内防腐，当然这还是要在保证容器是在完全密封好的状态之下。生产设备、管道都是藏污纳垢的地方，所以也应该定期对生产设备、管道进行消毒处理。

作者: kissington 时间: 2009-8-13 15:03
真不来理解了
为什么都愿意用进口的呢
西安科技大学研制并生产的华科981防腐效果相当好
用量0.1%即有很好的效果
广普性特好
价格比进口稍贵
希望大家支持国货

作者: 王风 时间: 2009-11-13 20:45
1%的防腐剂?//////////你以为是自来水,要多钱,不当老板不知道材料是钱买的.这样的加量,要吃多少回扣

作者: 墙艺坊 时间: 2009-11-16 07:47
是不是0.1%的防腐剂？打错字了吧，要不就真该打PP了

作者: 学生 时间: 2009-11-16 08:42
不是品牌大就一定好!关键是要找一款适合你的整个体系的防腐剂.就象现在人们看病一样,好多好药已经不起作用了.因为细菌对某些药已经产生了抗药性.而最基础的青霉素反而能起到关键性的作用就是这个道理.

作者: vison2009 时间: 2009-11-16 12:01
选用防腐剂时要看与配方配伍性，还要看本身的稳定性方面，能否长期稳定的保护产品，...市场上某些防腐剂，虽然有效成份高，但本身容易降解，在前期，短时间内能对产品起到一定的保护效果，但想比较长时间的话就要慎重评估啦；
防腐剂的稳定性主要与活性物纯度，活性物稳定技术，活性物来源有直接关系，例如：CIT/MIT类防腐剂，属于化学合成，在合成CIT/MIT的时候伴随着其它产物生成，其中有DCIT等，DCIT毒性比CIT高，而且容易产生不稳定，降解CIT，致使活性物消耗加大；再者CIT/MIT的主要稳定剂为:硝酸铜，硝酸镁，硝酸钠，甲醛，在没有添加稳定剂的状态下是容易降解的，纯度约低，稳定剂的添加量就越多，防腐剂的外观颜色也越深，特别是硝酸镁与硝酸铜做稳定剂的，添加量越多，就越容易因电势高引起产品絮凝，破乳等产品问题...硝酸铜显蓝色，硝酸镁显黄色，硝酸钠显无色...
市场上防腐剂的公司很多，但生产防腐剂活性物的公司就没多少了，其他的基本上都是采购活性物回来加工销售的，防腐剂的稳定性也取决活性物的稳定性...

作者: newseel 时间: 2009-11-16 15:22
乳胶漆中颜填料比较多，通常要求防腐剂加量放大（凯松），但是因为其腐蚀性较强，建议不使用，改用甲醛缓释性防腐剂（针对酵母菌）如DMDMH，但是单独使用存在一定风险，特别是施工技术不过关的情况下，如漆膜没有完全干燥就开始重涂的，建议外加一部分防霉剂，可以有效地改善发臭，发霉现象！

作者: xueguangya 时间: 2011-3-31 09:36
发臭就是杀菌剂的效果降低了细菌起作用了吧。杀菌剂添加量一般是万分之五到千分之二，夏天细菌容易繁殖还是最高添加吧。
不过杀菌剂的有效含量是不是就是1.5%啊，我怎么看有很多说是30,20的含量的，求解释。。。。。

作者: linhongq 时间: 2011-4-4 13:08
留意一下PH值吧，尤其是贮存过程中的PH值的变化，碱性条件本身就抑制细菌繁殖，只加防腐剂不控制PH值也会出问题

作者: 江河湖海 时间: 2011-5-11 11:19
回复坐地行空的帖子

如果都是卡松的话，换牌子不是办法，要换不同的活性物质。

作者: fugj961511 时间: 2011-5-11 14:31
同意小谭的说法，包装桶确实是个问题，我遇到过此类问题，求防闪锈剂供应商

作者: lvweiamy 时间: 2011-5-12 11:27
本帖最后由 lvweiamy 于 2011-5-12 11:40 编辑

夏季了，微生物问题确实得想办法预防下

作者: lvweiamy 时间: 2011-5-12 11:28
1. 杀菌剂主要倾向于对付细菌类，价格比较便宜，而防霉剂主要倾向于对付真菌类（包括霉菌），价格有点高。比较正规的情况是杀菌剂和防霉剂都得加点。卡松类加0.2%可以了，再补加点防霉剂就不会出现问题了，协同作战。本人就是做杀菌防霉剂的，Buckman的品牌
2.老顾曾经说过，杀菌剂和菌类微生物那就是相当于两军交战，哪方弱哪方就败，一是看你杀菌剂的种类，二看含量，三看你加多少量。微生物一次次的攻击都会损耗杀菌剂，所以说夏季得多加点，0.1%困怕不够。
3。楼上兄弟们都说过，pH不能太高，卡松类杀菌剂原液的pH大概在5左右，所以涂料的pH真不能太大，否则杀菌剂一天就失效，那后果不堪设想。

作者: gwqgwq 时间: 2011-5-19 16:16
加一点含甲醛衍生物的CMIT增加保险系数，优势细菌在桶盖上繁殖的

作者: tansheng 时间: 2011-5-20 09:52
除了温度和PH以外,还要工艺控制好.一般都是最后加

作者: shundeJIAFU 时间: 2011-8-4 10:23
在夏季乳胶漆容易腐败，发臭!为防止这类情况的出现，可以定期对生产设备和工作场所进行清洗消毒，以阻止细菌滋生!在发生变臭后初期也可以使用杀菌剂进行补救!

作者: smfz_love 时间: 2011-8-4 19:40
不错，还有一个PH值的问题，好象PH值不应超过10，否则有些杀菌剂会失效！

作者: sunmay 时间: 2011-8-6 21:03
此类杀菌剂的特点：
优点：广谱高效（20ppm），不含甲醛，不挥发，相容性好，杀菌速度快
缺点：pH>9，不稳定；热稳定些差（CMIT不耐热，不耐碱，但MIT可以，温度不宜长期高于40度；还原剂接触，防腐性降低；与胺不相容，会降解；含氯，对皮肤有刺激；

作者: dengyfd 时间: 2014-10-29 20:46

小谭发表于 2009-5-14 13:58
主要原因还是各种酵母菌、细菌等微生物等引起，由于菌类污染引起的产品破乳、变质、发霉、发酵、发臭等一系 ...

DF-35是挽救防腐失败的，价格也高，常规防腐没必要用那玩意，弄一个含有甲醛释放体和卡松复配的杀菌剂就好了。冬天添加量0.15%，夏天0.2%就好了。

作者: xinyuanchem 时间: 2014-10-30 07:05
卡松：1，温度不能大于40度，2，不能接触还原性金属，3遇到有机胺活性降低，4PH不能大于9！

作者: 齐晟 时间: 2014-11-21 10:07

sunmay 发表于 2011-8-6 21:03
此类杀菌剂的特点：
优点：广谱高效（20ppm），不含甲醛，不挥发，相容性好，杀菌速度快
缺点：pH>9，不 ...

我有遇到客户反馈说会出现破乳，是做水性丙烯酸树脂的，同时加的有胺。破乳是因为和卡松里面的金属离子不相容还是和胺不相容？会与胺反应吗？

作者: gamenets 时间: 2014-11-24 13:35
加点BI T的进去，BIT可以提供长期防腐性，

作者: gaojiale02 时间: 2014-11-26 16:25
个人见解。
首先分析一下，发臭的可能性，第一，原材料。纤维素变质或者乳液变质。
第二，制作过程中，带入污染源。
第三种，成品变质（包括杀菌剂开始是无效的，或者杀菌剂后期分解失效）。
你看哪种的可能性？
索尔，克莱额，朗盛等大型杀菌剂厂商都有厂家巡检。会去给你做整套的检测，你可以直接找厂家。

下面详细的说，第一种，原材料。所有是水性的，都有可能受污染。当然正规厂商生产的杀菌剂应该除外。杀菌剂是正对羟乙基纤维素添加的。好像是因为纤维素做到涂料中，也容易变质。需要检测一下。

第二种，是生产过程中，比如反应釜已经污染了，或者进来的自来水不干净，或者包装桶被污染了。都可能影响。反应釜被污染可能是两种，一种是直接的污染带入。另外一种是因为一直用一种杀菌剂，有抗药性。所以很多涂料厂是用几种杀菌剂复配。

第三种，是杀菌剂时间长分解了。可能因为天气原因，也可能是包装桶坏了，也可能是..................

分析一下杀菌剂，
大致分为这么几种。一种长效，反应不激烈的罐内杀菌，一种是激烈的快速杀菌，很快分解。一种是罐外防霉。

大致以上。
仅供参考。

建议，是找大型杀菌剂厂商，巡检。找出原因。
配方中多用几种杀菌剂复配。（可以是n个厂家的）。据说大厂商的产品，杂质少，产品温和，环保。小厂家的杂质少，杀伤力强，刺激，不环保。当然是传说，也你自己验证

。
已经发臭的，找索尔或者罗门哈斯，朗盛等厂家买快速杀菌的。大剂量加进去，很快除臭，杀菌，12小时分解，不影响使用。

作者: gaojiale02 时间: 2014-11-26 16:28
遗漏一点，当然我觉得有点多余的。
那就是会不会原材料供应商卖你假的杀菌剂。比如你们要账期，付款太苛刻，然后采购在小贸易商那买的不正规的货。
当然，这种几率，极低，低到不太可能。
索尔是大厂，效果是不用质疑的。

作者: 251314899 时间: 2015-1-17 21:53
用的是自来水吧

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