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标题: 黑色漆储存后返粗变润问题及处理方法 [打印本页]

作者: 八戒 时间: 2007-12-18 08:56
标题: 黑色漆储存后返粗变润问题及处理方法

黑色漆返粗变稠，主要原因是粒度很小的炭黑表面能很大，彼此之间产生吸附力，又形成很大的粒子团，造成了粒子个数很多的一个粒子团。分散的结果是大粒子团变成小粒子团，这些小粒子团在分散的当时虽然满足了涂料细度的要求，但它还是多数粒子组成的粒子团，这个粒子团的粒子与粒子之间的空间在研磨当时并没有吸足漆料，在储存时由于漆料的渗透作用的继续过行(或因粒子团之中的空气未被全部排除，使粒子团周围的漆料向聚集发展），使粒子团进一步扩大，而引起返粗变稠。克服办法:炭黑粒子进行表面处理，使漆料易于渗透。在研磨艺上采取多道研磨和预先用溶剂浸渍炭黑的办法(浸溃炭黑时注意白燃)，或在漆浆达到细度后立即流入大量的冷漆料和稀释剂中，随流入随搅拌均匀，漆浆温度下降到3。℃以下，使炭黑的小粒子团遇到大量的稀释剂而及时分散开。

作者: ucoat 时间: 2007-12-18 10:49
标题: 回复：黑色漆储存后返粗变润问题及处理方法
黑色漆储存后返粗主要的原因是树脂包裹碳黑颗粒不良，砂磨到细度后，及时添加树脂，不可直接加溶剂，否则必定返粗。另外由于碳黑吸油量很大，砂磨后表面积非常大，因此使得包裹颜料颗粒的树脂量不够，非常容易返粗，必须立即添加树脂，先加溶剂会使原本包裹在颜料外的树脂被溶剂溶解，造成返粗。

作者: 都市丽化工 时间: 2007-12-18 16:31
标题: 回复：黑色漆储存后返粗变润问题及处理方法
主要原因是炭黑的比表面积大,容易絮凝返粗
处理方法一、使用铁黑
      二、炭黑的前处理-----很困难，影响黑度
      三、溶剂浸泡24小时以上，推荐使用醋酸丁酯
      四、使用极性（如胺改型）分散剂，如dechem929,byk-130(有奇效，尤其对付后期絮凝)，但是要当心施工有暗泡
      五、溶剂浸泡结合以上分散剂，
这是处理炭黑几个常用方法

作者: fernney 时间: 2009-7-27 17:30
用溶剂浸泡是最容易的吧，呵呵

作者: kffhvk 时间: 2010-8-25 22:41
谢谢分享,学习了

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