联众涂料论坛

标题: 涂料耐刮伤性讨论 [打印本页]

作者: guangxingu 时间: 2008-1-21 15:56
标题: 涂料耐刮伤性讨论
作为涂料共用技术交流区域，希望大家对一些涂料的基本问题进行讨论，以求在配方设计时提供更多的思路，涂料耐刮伤性是一个很现实的问题，比较复杂，与硬度、耐磨性等有关，但一般仪器很能评价涂料的耐刮伤性，不仅有微观的刮伤，还有宏观的刮伤，有的刮伤可以通过聚合物的松弛恢复，有的是永久性刮伤，其表现形式有时多样的，有的根据刮痕来判断，有的根据光泽下降来判断。提高涂料的耐刮伤性的方法是多样的，希望大家就此问题根据自己的实际经验展开讨论。

作者: guangxingu 时间: 2008-1-30 14:14
标题: 关于AEROSIL®的分散液提高耐挂伤性的报道
Evonik新型的基于AEROSIL®的分散液造就您亮丽的抗划伤涂料系统―使用便捷“这远不仅是一种粉末”，这句广告语是Evonik的常青树――AEROSIL®气相法二氧化硅的真实写照。数十年来，这种产品在涂料领域不断地推陈出新，包括日趋重要的抗划伤特性，赢得了客户的信赖。作为Evonik工业集团化学领域的一部分，特种化学品部在今年的中国涂料展览又推出一项AEROSIL®创新。VP Disp. CO 1030――一种使用便捷的AEROSIL® R 9200改性气相法二氧化硅分散液在2007年中国涂料展上被成功地引进到亚洲涂料市场。
改进型产品VP Disp. CO 1030是将30%的AEROSIL® R 9200分散在丙二醇甲醚醋酸酯（MPA）中，可用于生产亮丽的、具有更强抗划伤性能的涂料，并且使用十分方便。使用VP Disp. CO 1030分散液只需要简单的混合即可；其最佳聚集体结构已经得到调整并通过合适的添加剂予以稳定。这些特性缩短了分散时间，从而使分散过程中的介质磨损最小化。VP Disp. CO 1030包含一种为 AEROSIL® R 9200 度身定制的添加剂，优化涂料的流动特性，因而有助于最终的涂层获得理想的光学特性。所用的添加剂都不是基于有机硅体系。该分散剂即使在摄氏40度存放几个月仍然保持稳定，不沉淀。
Evonik拥有涂料界最优秀的AEROSIL®技术服务中心，拥有在本领域不断积累的技术知识，这是涂料工业重要的基石。自上世纪九十年代末以来，我们的专家们就一直致力于改进涂料系统的抗划伤特性。研发工作的目标之一就是为Evonik的客户提供使用便捷的解决方案。通过VP Disp. CO 1030涂料专家们为建立抗划伤涂料的新标准做出了重要贡献。除了该技术服务实验室之外，Evonik的气相法二氧化硅及硅烷业务部门还为其客户提供全球化的生产和服务网络、以及当前市场上门类最为齐全的产品，包括氧化铝和其他气相法混合氧化物。
Evonik气相法二氧化硅及硅烷业务部门的办事处遍布全球，在95个国家拥有100多家销售机构。因而众多的Evonik客户们可以从专家服务与咨询人员那里获得最佳的支持。在2007年11月21-23日的中国涂料展上Evonik设有展台：E2展厅2F03-08。届时AEROSIL®的专家们将在现场向您介绍该新产品的优势助剂:除了颜料和树脂外,大多数涂料中都含有助剂。这些助剂尤其在高品质涂料中扮演重要角色。TEGO®为所有类型的液体涂料和油墨提供各类助剂产品。AEROSIL® 气相二氧化硅被广泛使用在液体涂料中,用于控制流变性能,预防颜料填料和消光材料在涂料中的沉淀。在涂料中添加VESTOSINT®微粉可以产生耐磨性和高弹性手感, 还可吸收冲击并防止表面开裂。

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2008-1-30 14:22
有人用过没有,提点看法

作者: guangxingu 时间: 2008-1-30 14:27
PPG的革命性产品CeramiClear纳米陶瓷清漆D8105，近日于巴黎汽车设备展期间举行的国际汽车大奖中获得技术创新金奖（配件类）。CeramiClear纳米陶瓷清漆D8105拥有PPG研发的专利高端“纳米”技术，可使涂料表层形成紧密连接的分子系统，从而表现出高超的抗水洗和抗环境因素影响的能力。据悉，评委认为PPG CeramiClear纳米陶瓷清漆D8105是清漆的最佳选择，易于使用且快干坚固是其最显著的特点。[

作者: guangxingu 时间: 2008-1-30 14:30
CeramiClear纳米陶瓷清漆采用纳米二氧化硅提高耐刮伤技术,体系是油性体系,可惜专利一直没有查到.但一些技术说明我们可以采用多种途径提高涂料的耐刮伤性.

作者: guangxingu 时间: 2008-1-30 14:32
俺还没用,不过最近对这一主题比较感兴趣,目前水性木器漆也存在此类问题,各位同仁,是否摆脱树脂从别的途径提高涂层的耐刮伤性,推动涂料技术进步.

作者: ucoat 时间: 2008-1-30 17:38
各种行业的耐刮伤评价方法都不相同，汽车涂料要考虑洗车时垃圾颗粒对漆膜的影响，卷钢涂料行业用硬币刮漆膜来考量漆膜的耐刮伤性，因此，不同的涂料其耐刮伤性的指标和方法都不同，解决的方法也不同，纳米陶瓷添加只是一种物理方法。
有加蜡、硅助剂、氟助剂增加表面的滑度，增加漆膜表面的交联密度等多种方法可以考虑。

作者: guangxingu 时间: 2008-1-30 17:53
是的,耐刮伤的评介是多方面的,各个用途对耐刮伤的测定也不一样,出现相反的结果也不奇怪.可耐刮伤又是实实在在,有微观刮伤,有宏观的划痕.因此在涂料的配方设计上又相当复杂,是个很有意思的东西

作者: jack2008 时间: 2008-4-15 16:46
我曾经在PC上做过有机硅耐磨涂层，铅笔硬度在4H左右，但感觉耐刮伤性不太好啊。

作者: ASP 时间: 2008-4-15 22:53
做了个双组分PU的，硬度2H，柔韧性2um，光泽半哑可重涂4次，抗纸币，硬币，钢丝绒还不错。

建议一点：提高表面交联密度。

作者: jack2008 时间: 2008-4-16 15:04
做PU的不加纳米填料。铅笔硬度在3H左右，就是当时固化不好，尤其是热固化很难，UV又容易泛黄。

作者: rare 时间: 2008-4-27 15:55
我们现在用ＣＰＥ９６２０Ｆ的腊粉来提高耐刮伤性，不知这两者有什么性能上的区别？

作者: guangxingu 时间: 2008-4-27 19:42
用蜡提高耐刮伤性只是通过降低表面的摩擦力来提高表观耐刮伤性,而采用较硬的粉体来提高耐刮伤性是通过本体的硬度来提高的,二者有如此的区别,但看涂料用于哪种场合

作者: wyj7506 时间: 2008-4-27 21:20
抗刮伤性不单是硬度的问题。仔细从力学上分析一下会更清晰。
对抗刮伤的检验是用特定的测试物去与被测试涂层作用的过程。当两者强度相差太远时，就像用指甲去划钢材，这是硬度的作用。但漆膜的硬度一般和测试物的硬度相差没那么大。比如有人用新的纸币去划木器漆膜表面。纸币给人的感觉很软，实际上它的表面也是很硬的处理物。另外测试硬度时，特别是用铅笔测试时，最锋利的铅笔边缘还是很容易被涂料中添加的高硬物质给损坏掉，那么对漆膜的破坏能力瞬间下降，使得漆膜可以有好的表观的铅笔硬度。但客户测试物却相对更韧，而且可以随时更换及不规范操作。
评价时的结果都有目测，那么设法将外界所受的力分解掉，或者是漆膜有很好的快速回复的弹性，都可使得在同样的外力下，漆膜留下的可观的伤痕弱化或很细微，表现为好的抗刮伤性。这就是用有机硅酮类助剂和提高漆膜韧性的作用。
有机氟类蜡粉同时具有好的硬度和很低张力即降低摩擦系数的能力，故提高抗刮伤较明显。
纳米陶瓷等纳米类材料具有更好的硬度，同时有纳米效应，使得漆膜表层张力大为降低，故可体现出更好的抗刮伤性。
综合上讲所作涂层的目标为必要的硬度，良好的韧性，弹性或强的弹性模量，极低的表面张力或摩擦系数。

作者: guangxingu 时间: 2008-4-28 09:21
楼上讲得很有道理，耐刮伤性评价的方法很多，有微观的，有宏观的，看涂料最终的使用场合，但总之是涂料的漆膜要达到硬度高，韧性好，二者综合性能达到完美统一。但技术含量也高，难度也大。

作者: ingersheim 时间: 2008-4-28 16:55
15楼的分析得很全面:
BYK 有系列纳米助剂涂料抗磨擦性能。对光泽、雾影和涂料性能无不良影响。

作者: ingersheim 时间: 2008-4-29 14:50
标题: PPG：改进耐擦伤和耐划伤性的涂料
guangxing楼主要找的PPG专利是不是这个!!!

申请号： 200680014073.X 申请日： 2006.04.25
名称：提供改进的耐擦伤和耐划伤性的涂料组合物及其使用方法
公开(公开)号： CN101166798  公开(公告)日： 2008.04.23
主分类号： C09D7/12(2006.01)I 分案原申请号：
分类号： C09D7/12(2006.01)I;C09D5/03(2006.01)I
颁证日：优先权： 2005.4.25 US 11/113,682
申请(专利权)人： PPG工业
地址：美国俄亥俄州
发明(设计)人： K·A·鲍尔卡克；A·M·沙瑟；R·E·迪安；M·L·珀赖因；D·D·拉根；K·S·雷兴贝格；J·R·施奈德  国际申请 2006-04-25 PCT/US2006/015603
国际公布： 2006-11-30 WO2006/127196 英进入国家日期： 2007.10.25
专利代理机构：  中国国际贸易促进委员会专利商标事务所  代理人：龙传红

摘要
公开了由含成膜树脂和许多分散在该树脂中的颗粒的组合物形成的涂层。所述颗粒的平均颗粒尺寸为0.1-50微米，并且与其中不存在颗粒的涂层相比所述颗粒具有足以为涂层赋予更大耐擦伤和/或耐划伤性的硬度。此外，所述树脂的折射指数和所述颗粒的折射指数之间的差值为1-1.5。还提供了包括所述颗粒的粉末涂料的制备方法。

作者: 络腮胡子 时间: 2008-7-10 11:36
抗划伤性能固然重要，其测试仪器同样值得关注，目前国内类似的检测仪器好像很少，很简单一个仪器进口要几万块。具体可以参考ASTM D 5178,贴一篇文章也是关于耐刮伤的[attach]5431[/attach][attach]5431[/attach]

作者: guangxingu 时间: 2008-7-10 13:10
耐刮伤性的检测有宏观和微观,考察的对象不同,有时结论也不一样,甚至是矛盾的.

作者: 力龙涂料 时间: 2008-7-10 15:14
标题: 回复 22# guangxingu 的帖子
今天正好去拜访一个客户，就是他的混凝土搅拌车的罐，尾部受混凝土和盐酸腐蚀厉害，而且经常会受到铲子和锤子的照顾。根据我的经验，原来的涂料应该是丙烯酸聚氨酯面漆，已经用了4-5年了，本身的漆不错。修补我想用环氧富锌+丙烯酸聚氨酯面漆的配套。不过肯定要考虑到抗划伤性，各位大侠给个建议？
提高硬度，我有硅微粉，比较息，做出来细度可以低于40.。还要添加其他什么东西吗？

作者: coilcoat 时间: 2008-7-10 21:11
在这方面我做了半年多的实验.
1.添加蜡粉.添加一定量的蜡粉,可以提高表面的耐磨性,蜡粉的量通过实验确定,当添加量达到一定程度之后,抗化伤不会在提高,成本却增加了.
2.使用有机硅类的助剂,不过有点冒险,效果也不明显.
3.调整树脂,增加树脂的铰链密度,实验证明这样做,硬度提高了,同时化伤也增加了.
4.调整固化剂比列.
5.其他树脂改性
6.选择颜料,实验证明白色体系比兰色体系的硬度高,化伤好.
7.调整颜基比.理论上是可以提高的,实际操作中没有发现提高.
个人认为主要是树脂的调整最重要,其次是助剂.

作者: 力龙涂料 时间: 2008-7-10 21:45
标题: 回复 25# ZLH 的帖子
谢谢楼上大侠的经验分享，我大概知道应该从何处入手了。
1 添加少量的聚乙烯蜡；
2 选用硬度高些的填料，如R960，硅微粉和沉淀硫酸钡；
3 把N75含量提高一点，应该差不多了吧！

作者: ASP 时间: 2008-7-10 23:49

原帖由 力龙涂料 于 2008-7-10 13:45 发表
谢谢楼上大侠的经验分享，我大概知道应该从何处入手了。
1 添加少量的聚乙烯蜡；
2 选用硬度高些的填料，如R960，硅微粉和沉淀硫酸钡；
3 把N75含量提高一点，应该差不多了吧！

用3390比N75好！:lol

作者: 西北狼 时间: 2008-7-11 00:02
靠添加助剂的方法来提高涂层的耐刮伤性在一般的树脂体系上都有一定的限度，为了达到良好的耐刮伤性设计柔性链段和刚性链段良好结合的树脂体系并配合N75固化剂会有明显的效果。

作者: 力龙涂料 时间: 2008-7-11 00:09
标题: 回复 27# ASP 的帖子
谢谢推荐，3390确实更好些感觉！

作者: cazhwe 时间: 2008-7-11 15:46
大家说得都有道理，只要搭配起会更经济更实用，更适合市场。

作者: 都市丽化工 时间: 2008-7-18 16:08

原帖由 ingersheim 于 2008-4-29 14:50 发表
guangxing楼主要找的PPG专利是不是这个!!!

申请号： 200680014073.X 申请日： 2006.04.25
名称：提供改进的耐擦伤和耐划伤性的涂料组合物及其使用方法
公开(公开)号： CN101166798 公开(公告)日： 200 ...

这种涂料对磨耗的改进是肯定的了,而其耐划伤性主要还是要从漆膜的硬度和致密性来提高

作者: cnlyk 时间: 2008-7-18 20:15
其实耐刮和耐磨是两项不同的要求，要耐刮，必然要求硬度搞，很简单的例子：谁的指甲或者纸钞能把玻璃划出划痕！

作者: singlesun 时间: 2008-7-22 17:23
用纳米粉体可以做超抗刮涂层

作者: cnlyk 时间: 2008-7-22 19:26

原帖由 singlesun 于 2008-7-22 09:23 发表
用纳米粉体可以做超抗刮涂层

呵呵，这玩意说起来是性能卓越，可是你怎么保证分散在涂料中的粉料还是纳米的呢？

作者: ww1973 时间: 2008-7-23 09:54
确实，纳米硅酸盐因其特殊的结构能提供致密的漆膜，表面也能达到6---9H的硬度，耐刮性肯定没问题。只是其无机的本质，柔韧性几乎是没有的。国内正在通过有机杂化以获得比较均衡的性能。目前应用多数还是在重防腐和耐高温这块。相对于国外的一些产品，我们的产品最大的问题是还不够稳定。比如氙气灯的防护漆，现在还大都是韩国产品为主。。。。。。

作者: blzhanghappy 时间: 2008-7-30 15:37
有些体系加少量聚乙烯蜡就可以改善的，具体哪种体系也需要实验

作者: coilcoat 时间: 2008-7-30 20:29
标题: 回复 37# ww1973 的帖子
我使过好多纳米啊都不行,能说说纳米的使用方法吗?

作者: coilman 时间: 2008-9-19 22:38
其实现在抗刮涂料
提高方式就三种了：1、提高交联密度
2、加蜡
3、加纳米物质
总之从硬度和滑度两个方面解决

作者: 小黑 时间: 2008-11-3 16:33
请教各位高手：耐刮伤性高了，铅笔硬度就一定会高吗？聚氨酯ＵＶ固化体系，不含溶剂，铅笔硬度要求Ｈ，要求一定的柔韧性，固化无色透明，试过蜡粉作用不大，而且比较难溶于体系，请各位指点指点！

作者: amw 时间: 2008-11-8 16:44

原帖由 coilman 于 2008-9-19 22:38 发表
其实现在抗刮涂料
提高方式就三种了：1、提高交联密度
2、加蜡
3、加纳米物质
总之从硬度和滑度两个方面解决

个人观点:非常同意上述意见.抗刮涂料必须考虑:
一.漆膜对垂直外力作用的破坏,要有坚硬的抵抗能力,这就是硬度.
二.漆膜对斜面外力作用,一样要有坚韧的一面,这就是体现漆膜的滑度和柔韧性.
能达到这两方面的要求,我想这样的漆膜肯定抗刮.

作者: yaoxm307_2008 时间: 2008-11-12 14:08
增加韧性，添加玻璃粉、蜡粉

作者: tyzx0516 时间: 2008-12-11 20:51
我做的是水性丙烯酸酯的乳液，也在考虑抗划性。采用的办法有两个，一是交联，二是提高滑度。透明漆膜指甲无划痕，但对纸币却有点问题，主要是失光。所以想添加刚性粒子。

作者: louisa 时间: 2008-12-20 23:16
耐磨抗刮性的提高是一个疑难杂症(目前为止),想想玻璃玻璃效果的确不错,除了硬度高，大概致密性是一个很重要因素，好象涂料又可能做到这样

作者: delver 时间: 2008-12-24 17:11
关于刮伤性问题各位朋友谈了很多，但涉足汽车漆领域的比较少，其实汽车面漆也有此问题。在擦车，洗车时经常遇到。刮伤性不好的产品，表现最明显的现象是失光，严重的会出现剥离，开裂等现象。对于这种问题国外专家曾有过专门的研究，在80年代的方案是设法将涂膜达到足够硬，类似玻璃，但其它性能受到了影响，在后来改变了思路，使涂膜变软，有弹性，使刮伤在一定时间内有弹性恢复能力，在这种方案的基础上，对涂料，涂膜的综合性能进行调整，现在这种产品已在汽车厂大批量使用了。树脂的体系是聚酯（内含有硅的成分）氨基，综合性能好，硬度为F以上,老化性能优异。
对刮伤的检测方法，看失光率及光泽在一定时间内的恢复情况。

作者: lixinyun 时间: 2008-12-27 20:06
可以加沥青..........................试试

作者: 无名的小草 时间: 2008-12-27 20:23
楼上的高工们说了很多很全，值得学习。
我想涂料最主要还是要能适应市场，要做得比别人更好你要从各方面去考虑
对于汽车面漆，使用含羟基硅助剂可起到永久增滑的作用是不错的选择，如BYK-370，TEGO-5000系列硅树脂

作者: zyl5201hf 时间: 2009-1-3 12:07
我最近就是在解决涂料的抗刮耐磨这一块的，我发现增加水性涂料的耐磨，抗刮性能在耐水，防腐这一块起到非常关键的作用，硅助剂，蜡粉，都在一定程度上完善水性漆的性能，反正我加蜡粉以后我做的水性自干涂料耐水有非常大的提高！大家研究下。老大，来点分吧，快穷死了，新手不胜感激！

作者: amw 时间: 2009-1-4 11:03
添加助剂只能附助提供某些性能，但不是解决问题的根本方法。比如烹调，加油盐只是调节米饭青菜更好吃而已，如果米饭青菜都已腐烂变质，那些油盐能调出好吃的米饭与青菜吗。我看不能。
所以个人认为：要提高涂膜的耐刮性，添加剂固然可以，但主体的树脂才是最重要的。就象现在的水性木器漆一样如果没有好的水性树脂，哪又怎样能提高漆膜的硬度呢？而那些水性助剂不还是没办法吗。
这是我们树脂合成的悲哀呀，合成树脂的大哥大姐努力了。

作者: 方指利 时间: 2009-1-13 15:28
每个人测试方法不同，结果也不同，在我的经验里，添加蜡粉.不及有机硅类的助剂,但前面人兄结果相反，估计和型号有关，N-75自干总不会太硬

作者: haresome 时间: 2009-2-7 13:44
用纳米粉体可以做超抗刮涂层，但问题是分散的难度太大

作者: polystone 时间: 2009-2-23 17:00
请教一下，耐刮伤与耐擦伤是不是应该不是一样的？个人感觉，擦伤的话，应该是比较轻用力就可以把表面的光泽降低，刮伤的话要用较大力，不知对否？网上有人写了篇文章，说耐UV涂料的树脂对耐擦伤性能的影响。

作者: nilin712 时间: 2009-3-12 14:12
我想问一下在环氧自流平中或者其他的厚膜型涂料中用什么助剂或者填料增加抗划伤性比较好呢？
我现在做的环氧自流平耐磨性数据比较好，但是做到地面上使用一阵子就很多划痕，估计就是抗划伤性比较差吧。想请教下这方面的知识。

作者: alice-liu 时间: 2009-3-17 10:38

CeramiClear纳米陶瓷清漆采用纳米二氧化硅提高耐刮伤技术,体系是油性体系,可惜专利一直没有查到.但一些技术说明我们可以采用多种途径提高涂料的耐刮伤性.
guangxingu 发表于 2008-1-30 14:30

可否详细介绍一下？

作者: xiaotian5309 时间: 2009-3-18 15:27
综合上讲所作涂层的目标为必要的硬度，良好的韧性，弹性或强的弹性模量，极低的表面张力或摩擦系数。
对耐划伤来说硬度及低的摩擦系数是主要的吧
耐冲击及砂土冲蚀而言韧性，强的弹性模量是首要的
好的附着力是前提

作者: 624221820 时间: 2009-3-18 17:03
BYK 有系列纳米助剂涂料抗磨擦性能。

作者: haogyy 时间: 2009-3-18 19:52
你和我当时的情况有点像，后来我用表面助剂就提高了，呵呵 37# 小黑

作者: miaorong58 时间: 2009-3-18 20:12
我用硅溶胶，呵呵建筑涂料体系

作者: lqbagu 时间: 2009-3-27 20:39
不知撒比斯的129怎么样？

作者: qq451010200 时间: 2009-3-28 20:49
抗划伤很多都可以做到
现在我有个难处就是，同样的喷涂，漆膜薄
丰满度不佳等缺点，而且流平也不是很好
我觉得做个综合性能的，做个傻瓜漆最好了，好施工

作者: zeecole 时间: 2009-3-30 15:23
简单!从理论上讲,只要满足两个条件,一定可以增加耐摩擦及耐刮.
1,提高体系硬度
2,降低表面摩擦系数.
提高硬度的方法:用硬的树脂,加铰链剂或者调整固化剂比例,这种可以叫做内增强.外增强就是靠添加硬的东西,如玻璃粉,PE蜡粉,二氧化硅粉,增加颜料如钛白也可,但需要控制比例.
降低表面摩擦系数的方法:加PE蜡粉,PA蜡粉,加硅助剂,加氟助剂或氟蜡粉.
值得说明的是:PE蜡粉本身摩擦系数低,并且硬度也可以.PTFE粉,虽然表面摩擦力低,但是比较软,如果过量的话,耐刮方面会差,即使耐摩擦很强也不太行.

还有,耐刮和耐摩虽然两者都考验的是涂层的硬度和滑爽度.
不过耐刮更考验硬度,耐摩则是综合性更高.

作者: 落枫无声 时间: 2009-4-1 20:41
我们公司一般都是用高硬度的树脂来做耐刮和耐磨性能的。。

作者: shantuwang003 时间: 2009-4-7 15:45
提高附着力对抗刮性很有帮助

作者: 落枫无声 时间: 2009-4-8 19:48
如果是一般的耐磨耐刮性能，还比较容易做，就做硬点，带点韧性加些光滑的东西就基本可以了。。。
近来我做个很变态的耐刮：做在卡纸上，要做得很软要不不耐折，又要硬这样才能耐刮，而且要求是要用硬币2kg力刮20次，搞了一两个月，现在还是头晕晕的。。。感觉这东西可能做不出来的。。

作者: nilin712 时间: 2009-4-9 16:06
68#我觉得你用无溶剂聚氨酯的产品来做应该是可以的

作者: zeecole 时间: 2009-4-9 16:11
68#楼的，你真强悍.这样的产品也要开发.
的确难搞.
我个人感觉,还是要满足硬度先,耐折可以通过助剂或者配点酰胺基团的东西改善.表面的PTFE蜡粉还是不可少的.硬币测试太变态了.

作者: hornrmp 时间: 2009-4-17 07:27
事实上交联密度和树脂才是真正的核心,助剂理论上有些帮助,但不会对本体上有质的改进. 如果有国产的树脂要求做一些测试,大家不妨多多支持一下, 毕竟树脂的成败不只是树脂生产商的事,只有大家联动才能更好的有新品推出,老是依赖外佬的东东不是办法.

作者: 落枫无声 时间: 2009-4-17 11:58
气相二氧化硅能提高耐刮性能么?!
我们的做法一般是增滑，减少摩擦，这样能有很好的效果。硬基材的话就做硬的一般都可以达到要求。。

作者: coatwang 时间: 2009-4-17 14:33
漆膜上要付层保护膜，
但时间长了去掉保护膜，漆膜上有像头发丝一样的痕迹，如何消除这样的情况

作者: zeecole 时间: 2009-4-20 10:20
71楼说的好.

作者: dbx456 时间: 2009-4-22 20:21
还是应该提高表面交联度和光滑度

作者: zsg10086 时间: 2009-5-1 22:01
这是业界的一个永恒的话题！期待学到更多有关这方面的知识。

作者: weixiao_100 时间: 2009-5-5 13:37
我见过纯环氧背漆，加了纳米抗滑粉的，硬币都划不破。T弯3T。

作者: milly1984 时间: 2009-5-5 15:08
不是很清楚。

作者: virushiv 时间: 2009-5-5 16:27
高硬度树脂和过高的交联密度结果往往是漆膜很脆。德固赛的气象二氧化硅的确可以提高表面硬度还对柔韧性影响极小，但它需要添加3%以上，结果是消光，成本大幅度上升。

作者: weixiao_100 时间: 2009-5-5 17:01
3%？太离谱了。

作者: guangxingu 时间: 2009-5-6 10:01
气相二氧化硅是多孔无定型的,对涂料硬度不会有太大提高,表面含有大量羟基,在某些体系可以提高交联密度,对耐磨有一些帮助.用量大,增稠比较厉害.要提高硬度,本身粉体的硬度也要高,这样涂料的硬度才会提高.当然耐刮伤既要耐磨,又要较高的硬度,所以在设计通过粉体提高耐刮伤,需要全面考虑,选择合适的粉体.

作者: ngx 时间: 2009-5-11 23:15
软一点耐刮性要好一些

作者: yu11hang 时间: 2009-5-22 00:32
ucoat和wyj7506讲的很精湛.

作者: yu11hang 时间: 2009-5-22 00:35

做了个双组分PU的，硬度2H，柔韧性2um，光泽半哑可重涂4次，抗纸币，硬币，钢丝绒还不错。

建议一点：提高表面交联密度。
ASP 发表于 2008-4-15 22:53

冯工,柔韧该是2mm吧

作者: yu11hang 时间: 2009-5-22 00:38

今天正好去拜访一个客户，就是他的混凝土搅拌车的罐，尾部受混凝土和盐酸腐蚀厉害，而且经常会受到铲子和锤子的照顾。根据我的经验，原来的涂料应该是丙烯酸聚氨酯面漆，已经用了4-5年了，本身的漆不错。修补我想用环 ...
力龙涂料发表于 2008-7-10 15:14

我不觉得硅微粉会对硬度有帮助,还不如硫酸钡.

作者: yu11hang 时间: 2009-5-22 00:46

添加助剂只能附助提供某些性能，但不是解决问题的根本方法。比如烹调，加油盐只是调节米饭青菜更好吃而已，如果米饭青菜都已腐烂变质，那些油盐能调出好吃的米饭与青菜吗。我看不能。
所以个人认为：要提高涂膜的耐 ...
amw 发表于 2009-1-4 11:03

一语中的啊.树脂选好了再优化助剂则OK.

作者: yu11hang 时间: 2009-5-22 00:53
强力支持71楼观点.

作者: zxh862127 时间: 2009-6-15 11:47
抗划伤是硬与韧二种性能的有机统一.首先是主体材料性能达到一定要求.其次是组剂

作者: weiyong 时间: 2009-7-1 12:02
试过德固赛的气象二氧化硅分散到100多纳米，但是效果不明显，和纳米氧化铝还是有一些差距

作者: zk0703 时间: 2009-7-2 22:19
1# guangxingu
新手随便说说，涂料的抗划伤关键在于解决：1.提高涂膜硬度。2.增强流平性，降低摩擦系数。3.还可以打层蜡，蜡的伤痕多了就重新再打一层哈哈

作者: zgc008 时间: 2009-8-17 19:53
“柔韧性2um.”这个漆我顶！

作者: linex2 时间: 2009-8-26 22:42
纳米材料是较有前途的解决路线

作者: 37212145 时间: 2009-8-27 23:26

BYK 有系列纳米助剂涂料抗磨擦性能。
624221820 发表于 2009-3-18 17:03

具体的型号能说下吗?

作者: jswanghui 时间: 2009-8-29 22:25
纳米抗刮材料到底是什么啊?

作者: coollz 时间: 2009-8-31 23:29
加点有机硅和有机玻璃粉，

作者: jswanghui 时间: 2009-9-1 12:45
有机玻璃粉哪里有?

作者: liujuncs 时间: 2010-4-13 08:44
这个问题很复杂啊,以前写论文时,这方面的外文文献随便一找就是几十篇

作者: liujuncs 时间: 2010-4-13 09:29
楼上的有很多老提纳米粉体，纳米只是一个尺寸概念，关键是什么它是什么东西，其耐划伤的机理是什么，这才是重要的。

作者: perfectzhu 时间: 2010-4-13 10:32
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作者: kevinfc 时间: 2010-4-15 10:25
添加纳米三氧化二铝抗划伤有明显提高，但分散是一个难题。

作者: 磊子 时间: 2010-4-20 12:00
树脂是关键，助剂选择很重要，再加入合适的颜填料，会有帮助

作者: wu999 时间: 2010-5-29 22:14
呵呵，俺试了一下德固萨的9200，的确很牛。只是不容易分散，要过砂磨的。

作者: lengiu 时间: 2010-7-11 11:03
环氧自流平地坪之类的漆膜厚的如何提高耐刮伤？

作者: nbmjjc 时间: 2010-7-14 13:10
水性树脂的耐划伤性可以通过树脂的本身聚合就可以解决的，只是对光泽方面会有的影响

作者: fumfum 时间: 2010-7-25 23:56
试了，感觉一般。。

作者: zhi-0818 时间: 2010-8-5 09:47
什么树脂体系，加蜡粉可以提高的，但要选择合适的PE或PTFE

作者: lsf2000_2000 时间: 2010-8-16 15:40
最近对这一主题比较感兴趣各位同仁,是否摆脱树脂从别的途径提高涂层的耐刮伤性,推动涂料技术进步.

作者: lsf2000_2000 时间: 2010-8-16 15:42
说得都有道理，只要搭配起会更经济更实用，更适合市场

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