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标题: 水性多彩涂料配方 [打印本页]

作者: dandan2008 时间: 2009-12-26 12:34
标题: 水性多彩涂料配方
PA10D,PE257在水性多彩涂料中的试验已经好些工程师做过，对其中的一些问题，我也陆续解答过，照顾一些刚接触水性多彩的朋友，我整理一下稍详细的配方：
如下：水性多彩涂料参考配方
1：分散相无粉配方：
分散相制作
弹性乳液： 60% 色浆调色： 1%-2% PE257: 40% 中高速分散均匀
连续相制作
弹性乳液： 70% PA10D: 30% ASE60: 0.4% TT935: 0.4% 消泡剂： 0.2% 中高速分散均匀，粘度以90KU左右
单色粒子制造
连续相：分散相以1：1至3：1比例混合，注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
多彩涂料产品制造
混合多种单色粒子即可。注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
2：分散相，连续相有粉配方：
分散相制作
乳液： 25% 9#砂（150-200目）： 22.5% 800高岭土或重钙： 10% 成膜助剂： 2% AMP95: 0.25% 消泡剂： 0.25% 色浆调色： 1%-2% PE257: 40% 中高速分散均匀
连续相制作
乳液： 32.4% 9#砂（150-200目）： 25% 1250透明滑石粉： 10% 成膜助剂： 2% PA10D: 30% ASE60: 0.2% TT935: 0.2% 消泡剂： 0.2%
单色粒子制造
连续相：分散相以1：1至3：1比例混合，注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
多彩涂料产品制造
混合多种单色粒子即可。注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
另外有些地方需要平整效果的。一下是一例通过降低分散相固含方法的配方：
分散相制作
弹性乳液： 10% 调色乳胶漆： 1%-5% PE257: 85% 中高速分散均匀
连续相制作
弹性乳液： 70% PA10D: 30% ASE60: 0.4% TT935: 0.4% 消泡剂： 0.2% 中高速分散均匀，粘度以90KU左右
单色粒子制造
连续相：分散相以1：1至3：1比例混合，注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
多彩涂料产品制造
混合多种单色粒子即可。注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。

作者: dandan2008 时间: 2010-1-4 10:04
前几天喷了一块上面配方做的样板，效果如何，请各位参考。

作者: shbo 时间: 2010-1-8 13:50
那个图片是上面那个配方做出来的吗？{:2_50:}

作者: dandan2008 时间: 2010-1-8 17:06
图片是上面第三个配方的试验效果图，较平整。

作者: dandan2008 时间: 2010-1-14 10:00
楼上好像也在推多彩原料？还转让技术？还销多彩产品？

作者: zhang 时间: 2010-1-14 10:50
没有办法呀。现在都流行做这个，

作者: dandan2008 时间: 2010-1-18 09:17
好好做吧，生意是做不完的。

作者: dandan2008 时间: 2010-1-19 06:59
PA10D.PE257 在水性多彩涂料中的配方应用注意点：1）PA10D作为连续相的成型剂，保证分散相粒子在连续相中以粒子形态存在，保证长时间存放下，粒子的稳定性，建议添加不低于30%。2）连续相中其他组分可包括乳液，成膜助剂，水，无遮盖粉料，粘度调节剂等，具体用量都可调整，乳液在20-50%，200目砂在0-40%，一般调0.4%TT935,0.4%ASE60粘度90KU就可以.3)PE257作为分散相的成胶剂，保证分散相带色而不混色，保证分散相粒子具一定的韧性，可以承受一定的剪切力而不被打碎。其添加量在40%-85%，过低则易碎，过高则可能影响附着。4）分散相中其他组分可以包括乳液，调色色浆或带色乳胶漆，粉料或200目砂，水等，乳液用量在0-60%，色浆在2%左右或用5%-50%带色乳胶漆替代，粉料或200目砂用20%-40%，具体控制需要考虑分散相的固体份对粒子的凹凸感的影响。分散相固含低则喷涂效果较平整，固含高则凹凸感强烈。5）连续相于分散相的比例在1：1-3：1之间，一般可控在1：1-1.5：1，如是满喷效果，可选1：1.以上几点注意了，就可以做可控水性多彩产品了。

作者: dandan2008 时间: 2010-2-1 18:08
回楼上几位，很遗憾我这里没有单独整理应用的资料。用PE257,PA10D两个水性多彩助剂来做水性多彩，我个人觉得是“傻瓜”多彩，它主要有以下几个特点：1：配方简单，只要在分散相的加PE257,在连续相里加PA10D,混合制粒即可。2：稳定性好，不渗色。3：可包覆填料做有粉效果。各位留意论坛上的参考资料即可。

作者: dandan2008 时间: 2010-3-1 14:45
[attach]33740[/attach]过完年，[attach]33744[/attach]重拾心情再战多彩！前两天用PA10D与PE257做了一个“果冻”，可以捧在手里，摇摇晃晃的“果冻”，终于可以做机械制粒了！！！拍个图给各位参考下。[attach]33741[/attach][attach]33742[/attach][attach]33742[/attach][attach]33743[/attach]

作者: wangyuolin 时间: 2010-3-2 15:04
请教王工一下，分散相能够做到这样，王工费心了，效果不错，但粘度很高，好调色不，还有你喷过之后干膜的粒子郊果如何？你这样做粒子肯定清晰、我想问的是粒子圆润不、经过机械制粒后的粒子会不会象真石漆一样

作者: dandan2008 时间: 2010-3-6 08:32
回王工，分散相是在粘度较低时调色之后再调状态，所以调色不是问题，因为分散相仍然是可“晃”，它不会粘手，有一定的型，但还是有点流动性，喷的粒子也就圆润。我现在在考虑用什么样的制粒机合适，王工有什么推荐？

作者: dandan2008 时间: 2010-3-19 13:37
PA10D,PE257优化配方
A)分散相制作：
有色乳胶漆： 25%
PE257:    75%
中高速分散均匀，放置半小时
B)连续相制作
乳液：    50%
水：    14%
成膜助剂： 6%
PA10D:    30%
ASE60:    0.4%
TT935: 0.4%
消泡剂： 0.2%
中高速分散均匀，粘度以90KU左右
C)单色粒子制造
连续相：分散相以1：1至3：1比例混合，注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
D)多彩涂料产品制造
混合多种单色粒子即可。注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。

作者: dandan2008 时间: 2010-3-20 15:45
一直在想着提升水性多彩涂料的生产可控性，一直在想着怎样的机械能适合用来造粒，又不能太复杂，这两天做了个纸模型，给大家参考下，分散相在桶里由重力和压板向下移动，经过桶底开孔模板，以孔的形状流出，被专轴带动的刮刀切割到连续相中。由模板开孔控制粒子形状，由转速控制粒子厚度，简单方便实用？有兴趣的到我空间看啊！

作者: 承诺 时间: 2010-3-21 20:01
王工的原料我做了粒子很清晰就是给人的感觉不是花岗岩而是彷人造水磨石的效果和RD还有那种叫BT粉的东西相比缺少圆润感

作者: dandan2008 时间: 2010-3-22 08:22
RD,BT粉可能在喷上板时有个“散开”的过程，颜色边缘会有点融合，圆润的感觉，PE257,PA10D做的产品在板上色粒之间保持一种明显分隔，不会“散”，我想要圆润的感觉，只能多调几种相近色，人为添加这种融合的色彩，可能也会有圆润的感觉？

作者: dandan2008 时间: 2010-4-10 13:47
最近参考韩国多彩样品和浙江王工的介绍，对PA10D,PE257水性多彩配方进行了调整，分散相变化不大，主要是做透明的连续相，把原有的乳液取消了(各位也可试下10%-20%乳液），分散相粒子稳定性也有提高！以下是参考配方：
A)分散相制作：
有色乳胶漆： 20%
PE257:    80%
中高速分散均匀，放置半小时
B)连续相制作
水：    70%
PA10D:    30%
ASE60:    1%
TT935:    2%
消泡剂： 0.2%
中高速分散均匀，粘度以90KU左右
C)单色粒子制造
连续相：分散相以1：1至3：1比例混合，注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。
D)多彩涂料产品制造
混合多种单色粒子即可。注意以低剪切力短时间内混合均匀为好。

作者: dandan2008 时间: 2010-4-10 13:58
回22楼于工：推荐一种施工工艺有助于多彩效果的提高：一遍普通封闭底漆，一遍带色细砂真石漆，一遍水性多彩，喷后即用平板压点，最后一遍罩面清漆。平板压点的效果一是平整，二是有利于色点的圆润。最终视觉效果还是建议色点的层次多些会好的多。

作者: kissington 时间: 2010-4-17 18:43
我关心的只是造粒助剂的价格和添加量

水包水的成本要是超过15000每吨~那就没什么意思了

作者: 感想 时间: 2010-8-9 16:57
我找来找去终于找了
这个产品的资料了

作者: cdlead 时间: 2010-8-29 17:35
哪个机器还是比较简单的容易制作/

作者: 惊天 时间: 2010-9-5 12:22
框式搅拌机制彩条，浆式搅拌机成粒。乳液不能过多，过多平整度差，一定量的填料提高硬度和干燥速度，成膜助剂量要足够附着力的要求，罩面最好用丙烯酸-聚氨酯油性的，水性硅丙的要差些。

作者: lizzyxjh 时间: 2010-9-5 20:26
王工你好，我用BT粉配方做的，彩点在喷的时候就破了，大点变成很小的点了，我听说制作中还要+热？现在按BT配方做的储存还可以，就是没有什么施工性能，能搞点PE257和PA10D的样品和技术资料吗？下来我跟你联系哈~~

作者: dandan2008 时间: 2011-2-15 19:11
今天在空间放了几张多彩试验的图片，有兴趣的朋友可去我的空间看看

作者: dandan2008 时间: 2011-4-19 16:28
最近试了一个配方，先做调色用基础漆，用于调色，制成色漆分散相。再做连续相，在连续相中直接加入各种色漆分散相，即得水性多彩成品。以下是配方
1，调色用基础漆
水：70,731分散剂：3，CF10润湿剂：1,CF245消泡剂：1,700重钙：100,902钛白：50,250HBR纤维素:1.5，AMP-95：1，高速分散20分钟，细度45um,加入丙二醇：5，成膜助剂：8，乳液：80，防腐剂：2，水：74，PE257:600，CF245消泡剂：2，共计1000
2，用上述调色基础漆调制各种色漆分散相。
3，连续相制作
水：322,250HBR纤维素：8，AMP95:1，中速搅拌均匀，加5%BP-188B水性膨润土浆330，PA10D:330，防腐剂：2，TT935增稠剂：5，CF245消泡剂：2，共计1000
4，在上述连续相里，加入1:1量的色漆分散相，搅拌制成透明连续相的多彩涂料，在此基础上，可添加涂料总量的15%左右的乳液，以提升多彩涂料的耐水等性能。

作者: zgs 时间: 2011-4-19 20:16
谢谢王工的分享。
尽管还存在一些问题，但王工在多彩涂料方面的不断研究和实践值得学习。

作者: dandan2008 时间: 2011-5-3 15:24
如何做好粒子需要考虑一下几点：
1，粒子宜薄不宜厚，粒子厚了就喷不出面积，样板的凹凸感可能强。分散相和连续性的粘度控制低，有利于制的薄型粒子。
2，粒子宜丰满，固含调高些，干燥时间短，不会起皱。在分散相中多添加些乳液会有利于粒子丰满。
3，粒子要考虑弹性，避免伸缩裂缝出现。添加一定量的弹性乳液！
4，粒子要有韧性，经得起压力变化。分散相中PE257的量在40%以上，可提供较好的粒子韧性。
5，粒子的稳定性，至少6个月。PA10D在连续性里在30%，可以提供这种保障。

作者: dandan2008 时间: 2011-5-16 14:31
最近还有一位试样后觉得有些渗色，我想除去一些原料的因素,在工艺上，选择先制调色分散相，再做无乳液连续相，再两种混合制粒，连续相中不加乳液的情况，可保证无渗色现象发生，再之后添加乳液，稳定性也提高很多，各位可试试。

作者: sunaiwen 时间: 2011-5-23 16:20
选择与保护胶配伍性好的润湿剂是造粒关键，色浆也是关键，上海的磐彩，铃鹿造粒全部选用CPS的机用美晨色浆，稳定性好，不易渗色

作者: sunaiwen 时间: 2011-6-3 12:03
混色和色浆也有关系的，我们试过很多色浆，国产的，科莱恩的德固赛的等等，后来还是发现美晨好用，可能是浓度低，表面活性剂少的缘故，我们这边的磐彩铃鹿都在大批量用，这方面的问题大家可以互相交流

作者: dandan2008 时间: 2011-6-7 12:54
前几天有客户反映粒子太硬，很难做薄型粒子。这两天终于找到了方法，就是在连续相里减少PA10D的量至15%左右，这样在连续相和分散相混合制粒时，分散相表面的这种胶化作用就减少，分散相就容易被搅开，形成薄片。在完成制粒之后，再补加15%以上的PA10D,就可保证粒子的稳定性了。

作者: dandan2008 时间: 2011-7-16 19:13
最近回顺德，与广西和浙江的两位王工见面，讨论PA10D,PE257水性多彩涂料试验，交流生产经验，再次感谢两位的指教！也期望各位多彩项目越做越大！

作者: huhu111 时间: 2012-4-1 16:47
诺诺的问下，PD10D和PE257是什么助剂啊？

作者: ljty 时间: 2012-4-17 17:46
ASE60是什么

作者: cjllll4126com 时间: 2012-4-18 17:00

ljty 发表于 2012-4-17 17:46
ASE60是什么

碱溶胀型增稠剂

作者: njhaimingsi 时间: 2016-2-24 16:20

承诺发表于 2010-3-21 20:01
王工的原料我做了粒子很清晰就是给人的感觉不是花岗岩而是彷人造水磨石的效果和RD还有那种叫BT粉的东西相 ...

我们的保护胶RD\S482\就是可以做的很圆润，18168025194

作者: dandan2015 时间: 2016-3-15 18:52
现公司有推反应型水包砂体系原料，有兴趣可电我

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