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标题: 耐油涂料 [打印本页]

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-5 20:15
标题: 耐油涂料
1.快干，耐油。
2.单组分室温固化。
有什么好树脂推荐呢？

作者: lnlcs 时间: 2010-3-5 23:39
耐什么油？多长时间？

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-6 19:06
回复 2# lnlcs

1. 耐七八十度的煤油，类似储油灌。长期工作，耐煤油稍好点就行。
2.附着力好，基本性能合格，底材为铁板，经过磷化处理。
3.狭小内壁用，所以需快干，表干，实干。
大师帮帮忙啊。。。。

作者: sqsyc 时间: 2010-3-6 19:19
直接用石油树脂溶液即可:lol

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-7 18:23
回复 4# sqsyc

石油树脂的耐油好吗？附着力不好吧，，干燥呢

作者: tank 时间: 2010-3-7 20:35
一个妈生的怎么可能？:lol:lol:lol，可以考虑一下潮固化或者磷化底漆的体系:dizzy::dizzy:

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-7 20:44
回复 6# tank

tank大哥，潮固化存在的问题是湿度问题，不知内壁如何增湿呀？
磷化底漆单组分的不好做呀，大哥指点下呀。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-7 20:58
回复 7# lnchenjichun

醇溶酚醛树脂中游离酚易变色呢？
最近做了几个磷化底漆，漆膜强度很差，。。。。需要与脲醛氨基或酚醛，环氧交联才行，。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-7 21:03
氨脂油怎么样？

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-8 17:25
大师们指点一二呀

作者: tank 时间: 2010-3-8 20:25
回复 9# lnchenjichun
氨脂油相对来讲不太可靠-------偏偏你又需要单组份，这样我们只能考虑极性的差异----含氯树脂成膜性比较好但又不耐温，想来想去只有上述建议:loveliness::loveliness::loveliness:惭愧！！

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-8 20:53
回复 11# tank

tdi改性醇酸呢？tank大哥。
单组分磷化底漆，怎么做呢？我做了几个，觉得漆膜性能，不好！聚乙烯醇缩丁醛与醇溶热固酚醛树脂比例怎样？
是呀，高氯化聚乙烯不错，但80度以上分解了，不能用氧化铁颜料。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-8 20:54
聚乙烯醇缩丁醛必须经酚醛，氨基交联才好呀，。。。。

作者: tank 时间: 2010-3-8 21:35
TDI改性醇酸还不如用环氧脂，磷化底漆我也没做过，帮不上忙，惭愧！！！很早以前用丙烯酸做过也是带温工作，不过耐的是变压器油。。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-9 10:27
回复 14# tank

tank大哥说热塑性丙烯酸单组分的能耐带温变压器油，太好了！我就是想做耐变压器油的，大哥能推荐下哪家的丙烯酸好些呀？
非常感谢！！！1

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-9 10:29
热塑性丙烯酸单组分膜脆吧？

作者: tank 时间: 2010-3-9 18:20
惭愧，当年我呆那地方只有三木有办事处，所以一般都找他们，也基本解决了我的问题:loveliness::loveliness::loveliness:

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-9 18:35
回复 17# tank

呵呵，明白了大哥，当今我这有长兴，三木，元帮，国隆我都没弄明白，哎，得好好分析啦，谢谢tank大哥的指点。。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-3-10 18:39
大家给些意见哈

作者: dy304 时间: 2010-5-12 14:46
过氯乙烯试试

作者: tank 时间: 2010-5-12 19:06
还是可以考虑试下潮固化，其实成膜条件还是挺宽广的。。。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-5-12 19:11
回复 22# tank

推荐下谁家的潮固化比较好呢？

作者: tank 时间: 2010-5-12 19:13
回复 23# lnchenjichun

老弟，想想做聚氨酯是谁发明的，做得大得有几家？

作者: lnchenjichun 时间: 2010-5-12 19:35
Bayer，旭化成，巴斯夫，三井，三井武田，太贵了。。。国产的兰州北方科瑞，元帮，。。

作者: tank 时间: 2010-5-12 20:18
也要看谁的产品线比较全才好选择自己合适的牌号-----注意交联密度。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-5-12 21:08
回复 26# tank

潮固化的交联密度与NCO含量有关吗？
固化速度和表干时间与催干剂，NCO，湿度有关？
北方的天气比较干，，，，

作者: tank 时间: 2010-5-12 21:33
和你提到的都有关系----湿度影响方面你可以自己做实验-----合适的条件下两个小时就可以干硬了。。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-5-13 21:08
回复 28# tank

我拿过国外的样品，他的更快，表干之后30min，10度，硬干了，
从说明书上猜出可能是单组分磷化底漆体系，不过硬度挺高，H差不多。。。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-5-13 21:09
回复 28# tank

还有就是潮固化聚氨酯制备色漆工艺特殊，不知上设备得多少钱呢？

作者: tank 时间: 2010-5-13 21:18
本帖最后由 tank 于 2010-5-13 21:19 编辑

回复 30# lnchenjichun

有没测过固体份？磷化底漆一般不高；可以考虑无树脂色浆，不需要特殊设备。。。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-5-14 22:24
回复 31# tank

固体份为20左右，说明书上称为反应底漆。。。。。。可替代磷化处理，膜厚20微米，

作者: tank 时间: 2010-5-14 22:43
那你就朝着这个方向去搞呗-----磷化底漆相对耐溶剂性还是差。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-5-15 18:06
回复 33# tank

耐溶剂强，耐油就强吗?

作者: tank 时间: 2010-5-15 22:14
不是这么说，耐溶剂可以表征交联密度，交联密度越高耐化性越好。。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-5-16 19:08
回复 35# tank

那交联密度越高，耐油也应好。当然还有特定基团的影响，

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