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标题: 关于可焊性,求助各位高手 [打印本页]

作者: FCAB 时间: 2010-3-29 13:29
标题: 关于可焊性,求助各位高手
本帖最后由 FCAB 于 2010-3-29 13:32 编辑

请教各位高手，钢板涂完车间底漆后还要切割、焊接，怎样才能提高油漆的可焊性？哪种体系的涂料的可焊性最好？

作者: Michael 时间: 2010-3-29 19:31
无机硅酸锌车间底漆，很常用，最好有可焊性的认证

作者: 大花猫 时间: 2010-3-30 19:16
这个《涂料工艺》上有推荐吧，好像是在酚醛还是环氧一章，你自己去查查

作者: FCAB 时间: 2010-3-30 20:07
客户要求是要用单组份的,而且要快干,55℃表干≤5分钟,冲击强度：50Kg.cm,焊接烟尘小，刺激性气味小；烧伤面积小，烧伤宽度≤15mm.有哪种填料或助剂加进去能提高可焊性吗?

作者: FCAB 时间: 2010-3-31 08:17
客户又有新要求了,要求做成铁红色,请问各位有经验的朋友,线性环氧和环氧酯哪种可焊性更好?

作者: liuyiyi 时间: 2010-4-1 18:53
热塑性丙烯酸的体系，铁红加锌黄，

作者: FCAB 时间: 2010-4-2 12:33
请问楼上的朋友,为什么热塑性的会比环氧类抗焊性更好呢?如果再在上面做双组份环氧或双组份丙烯酸聚氨酯的会咬底吗?

作者: FCAB 时间: 2010-4-6 14:51
论坛里有高手知道这个问题怎么解决吗?请指点迷津!

作者: 力龙涂料 时间: 2010-4-6 15:12
醇溶无机硅酸锌车间底漆可以做成铁红色的，多加些铁红颜料即可，但确是双组分的。

单组分的富锌，可以试试罗巴鲁冷镀锌。

作者: ahayph 时间: 2010-4-6 17:54
楼主的客户可真够挑剔的。我想到几个方法。纯供探讨
1、无机硅体系，把溶剂与硅酸乙酯合在一起。再卖它专用设备清洗剂。
2、缩丁醛，多加填料。颜基比只好麻烦楼主去做了。
可能有的3、热塑性树脂。干燥好的情况下，选用合适干燥速度和合适强度的溶剂的双组分PU不会影响附着力。

填料的话，楼主可以试试磷铁粉之类的金属盐，可以减少焊道烧蚀。这方面的实验，在无机硅酸锌的体系里做过，确实有效果。但是，热塑的话，没底。
或者楼主也可以试试二氧化锑做填料的底漆。它有很好的耐高温性。

作者: FCAB 时间: 2010-4-6 18:50
罗巴鲁冷镀锌:L还真是第一次听说哦.
不好意思,本人对水性的东西不是很懂,请问10#的朋友,缩丁醛是不是就是聚乙烯醇缩丁醛?用水性的是不是比油性的耐焊性要好?

作者: sqsyc 时间: 2010-4-7 20:08
成本低一些的话，单组份的铁红丙烯酸底漆或磷化底漆均可，性能要好一些的话只能是环氧富锌车间底漆或无机硅酸锌底漆了。

作者: FCAB 时间: 2010-4-15 14:26
谢谢各位!打算用单组份丙烯酸和环氧酯的,做两个样品去试一下.

作者: zhda0215 时间: 2010-4-17 21:23
我用丙烯酸，有人用线性环氧

作者: FCAB 时间: 2010-4-21 08:21
打算用线性环氧和热塑性丙烯酸做一下,看看效果再跟大家分享.

作者: zyh_8 时间: 2010-4-21 16:06
等待看结果中[img][/img]

作者: hlx278 时间: 2010-4-21 18:22
热塑性丙烯酸冲击50较难

作者: FCAB 时间: 2010-4-22 11:46
不行,环氧酯干得太慢了,加了催干剂也不行,有没有更好的办法?

作者: lidesheng 时间: 2010-4-22 15:24
我们一直在生产，主体用的聚乙烯醇缩丁醛混拼210酚醛，每月产量几十吨吧，焊接好可以。

作者: FCAB 时间: 2010-4-23 08:57
请问楼上的朋友,干燥和硬度能达到要求吗?加一些什么填料能改进可焊性呢?

作者: FCAB 时间: 2010-4-23 13:35
试了铁红环氧酯的,灼伤面积大,有烟雾产生,焊接面不光滑,有灼烧残留的颗粒,有哪位高手能解答下啊.

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