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标题: 聚酯做铝粉漆出现的问题 [打印本页]

作者: 15895048506 时间: 2010-3-30 10:49
标题: 聚酯做铝粉漆出现的问题
用纯饱和聚酯做铝粉漆可以吗？我试验了多次，双组份的，发现铝粉排列不好但耐冲击和耐水很好，附着也很好，清漆层为丙烯酸和聚酯拼用的4：1，有什么方法可以解决铝粉排列问题啊？听说用触变树脂可以改善。请高手点评一下啊。聚酯羟基含量4%酸价4

作者: KLYLU 时间: 2010-3-30 11:03
回复 1# 15895048506

首先聚酯可以做铝粉漆，加蜡和CAB定向。不过要注意和丙烯酸罩光漆之间的层间附着力哦。欧洲体系的轿车金属漆都是聚酯做的。

作者: zylalan 时间: 2010-3-30 13:06
通常来说，铝粉在漆膜中要领用垂直于铝片的作用力来完成定向，一是漆膜表干向下的收缩力（CAB可以促进溶剂挥发加速漆膜收缩来达到帮助铝粉定向的作用），二是蜡浆的作用是调整粘度，给铝粉一个向上的承托力，以帮助定向（但要考虑和罩光的层间附着影响）
聚酯可以做铝粉漆，如果做的是铝粉中涂，还可以考虑减少树脂含量，调整溶剂挥发速率和梯度。
几个关键词：低粘，低树脂含量，快速溶剂挥发，高漆膜收缩率。
当然，施工是的操作也是重要一环。

作者: iam随便 时间: 2010-4-18 10:58
增加银粉漆施工时的触变性可能有助于银粉的排列

作者: 孤鹰 时间: 2010-4-18 16:42
CAB帮助铝粉定向排列，蜡帮助防沉，稀释剂要快一些，喷涂时要薄喷，多道。

作者: howlet 时间: 2010-5-7 21:34
第一，注意稳定性，有的聚酯储存后会降解酸值升高，银粉就黑掉
第二，聚酯需要多一些的CAB帮助排列，但是施工性较好
第三，蜡的量要适中，看你的成本而定，最重要小心附着力
至于干燥速度，我认为很快有帮助定向，但不利于施工，这只是我个人的意见，仅供参考，不足之处楼下指正

作者: lnyxlj 时间: 2010-7-25 21:29
欧美体系的轿车金属漆（OEM）高温烤漆是聚酯氨基的。但双组份的金属漆不太清楚，当需要修补或喷涂塑料件时，可直接使用他们的高温金属漆，只是清漆需使用低温双组分的。使用聚酯做金属底漆应该可以，但是4%的羟基含量是太大了，一般1-2%就可以，玻璃化温度最好高一些，分子量适当大一些，这些都有利于铝粉的定向排列。在可以加一些CAB，蜡，触变树脂，这些都有利于铝粉的排列。

作者: 璞玉 时间: 2010-7-26 07:45
原厂金属漆用聚酯做的比较多。但VOC排放这方面因为CAB添加量比较大的因素，可能比较难以达标。

作者: yupn 时间: 2010-7-28 09:07
饱和聚酯可以做银粉，但不是用纯聚酯，这类的参考配方及说明，在坛里搜索一下。
欧洲原厂银粉层只能用水性才能达到VOC排放要求，银粉似乎不好做高固体份，排列无法做到。

作者: zss770210 时间: 2010-8-1 09:09
聚酯加CAB，再拼点蜡，好多厂家都是这麽干的

作者: 重庆jxc 时间: 2010-8-6 20:51
加ＣＡＢ５５１

作者: john94 时间: 2010-8-7 14:50
你没说清楚，是否要求光泽、硬度，加入触变剂或CAB都会对此产生影响

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