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标题: 水性漆的真实情况 [打印本页]

作者: zhangfan4381    时间: 2010-4-6 18:32
标题: 水性漆的真实情况
各位大侠,我从大学一毕业就到涂料厂工作(水性的),现在一直在做水性工业漆,从我开始接触涂料,身边的每个人都说水性漆好,网上、资料上都说水性漆是涂料的未来形势,但是看到论坛上很多都是在谈论油漆的,我现在也产生了质疑,到底水性漆是怎样的一个形式呢?我一直在厂子里面,对外面的事情和形式知道的有限,希望大家能开诚布公的说说水性漆现在到底是怎样的一个发展现状,让我在以后的工作中也找到一点方向,希望大家多多交流,谢谢大家了。
作者: jazz1840    时间: 2010-4-6 21:28
现在国内水性工业漆用量还是很少的,我个人觉得主要原因是:
1.受限于国家法规政策的力度。没有制定明确的涂装VOC排放标准,没有规定涂装线的限改期限等,这点国外尤其是欧洲地区做的相当出色,几乎将实现全水性化,亚洲这边这几年有这个趋势了,中国的一些合资企业已经开始采用水性涂装,一些出口产品也受欧美标准的影响也开始采用水性涂装;
2.国内目前涂装线基本是按照溶剂型的涂料设计的,要是改造成水性涂装的,需要对涂装线进行改造。水性涂料由于其施工上的一些特点,需要增设预烘烤过程,恒温恒湿空调等设备,投资不少。但现在新线已经在这点上开始兼顾了,都有预留空间,在必要的时候可以更换;
3.水性涂料的成本比溶剂型的高。水性树脂主要靠进口,尤其是工业涂料树脂,国内树脂厂几乎没有几家可以很勇敢地说—我行的。由于水性工业涂料的不发达,使用量少,造成了他们的发货成本的增加,会变相加价,造成了配方成本的上升,但相信随着采购量的增加,成本将会明显下降的;
4.水性工业涂料的基本性能说实话还是不及溶剂型的,尤其是在外观上面,差距很明显,丰满度,鲜映性等。
综合而言,在未来的10年之内,水性工业漆的市场会慢慢变大地,哈哈!!!!!!!
个人愚见而已:sleepy:
作者: 大花猫    时间: 2010-4-7 08:55
毫无疑问,水性和UV是未来的发展趋势,现在的溶剂型涂料会慢慢的被二者代替,在中国,这个过程也许用不了10年。
作者: cao0037    时间: 2010-4-7 09:33
我感觉水性在防腐条件要求高的场合可能还有些差距,如重防腐,船舶,桥梁。民用漆应该没问题了,塑胶漆可以预烘烤,也没问题。总体有局限性
作者: senlin2008    时间: 2010-4-7 10:04
我觉得替代是有可能的,不过我们不一定能看到拉,毕竟有些方面水性的做的涂料和油性的相比性能差距还是满大的。
作者: coat1980    时间: 2010-4-7 14:59
有句老话用在这里挺合适,前途是光明的,道路是曲折的。
水性涂料的性能提升,人们环保观念的改进,法律法规的制定....这些都需要时间
作者: zhangfan4381    时间: 2010-4-7 16:51
唉,虽然干了几年,可惜天生愚钝,没有得到制漆的精华,实在汗颜,希望各位大家能不吝赐教。也希望水性漆能早日有更广阔的市场。大家多多交流。h375332684@126.com   qq:375332684
作者: xsl_hn    时间: 2010-4-8 15:44
有句老话用在这里挺合适,前途是光明的,道路是曲折的。
水性涂料的性能提升,人们环保观念的改进,法律法 ...
coat1980 发表于 2010-4-7 06:59



    一切都会好起来的
作者: sorlin    时间: 2010-4-11 17:59
不要那么悲观嘛
做水性的先生存,在谋发展吧
一口吃不成胖子
作者: liujuncs    时间: 2010-4-12 10:39
政策力度还不够大啊
作者: 山水也    时间: 2010-4-15 15:45
现在国内水性工业漆用量还是很少的,我个人觉得主要原因是:
1.受限于国家法规政策的力度。没有制定明确的 ...
jazz1840 发表于 2010-4-6 21:28



概括的非常好!

现在国内的车厂已经上马几条水性线了,后面会越来越多的。
作者: kfeng1225    时间: 2010-5-16 10:53
现在水性漆只能说是趋势,但也有亮点,有些大厂做的不怎么样,宣传居多,但我知道反而有个小厂做水性木器漆一月十几吨,可能市场做的不错吧。
作者: mophy    时间: 2010-5-19 14:50
我们每天都在努力!成功只是时间问题:victory:
作者: yhzcyhzc    时间: 2010-5-19 15:45
水性漆的优势在环保,但性能较溶剂型的并不占优势,特别是附着力和耐水性
作者: virushiv    时间: 2010-5-19 15:55
我认为水性漆讨论的少最主要的原因是:油漆用树脂我们国内做的已经很成熟了,经过市场竞争,存活下来的大树脂厂产品已经很成熟了,他们的产品特性价格已被大多数人所知,用的人也多,大家都有经验。
   而水性树脂在国内起步不久(据我在2008年上海涂料展看,做水性树脂的大多数是国外的公司,国内的只有几家在做,而且,数量不多,种类也少,质量还在改进中,不稳定),没有什么代表性,不好做比较或讨论。
   就拿我所求的饱和聚酯树脂来说,国内的试了4-5家,产品参数参差不齐,而且就是同一厂家的产品,批次间差别也蛮大。若有人问我这个树脂如何如何。。。。我只能说,对不住,不是我藏私,我也不知道!
作者: abuk_333    时间: 2010-5-19 16:04
我做水性工业漆树脂的,水性聚酯,水性聚氨酯和水性UV树脂都有,但我想能够先取得突破的应该水性聚酯树脂,其他2种成功的可能都要滞后很多。希望能有更多的人加入到水性漆的研发和应用当中。QQ390896235.
作者: lljjrr    时间: 2010-5-19 16:22
水性醇酸现在发展怎样?老板让做此产品,没有一点经验,望各位指点。
作者: 汝娇妻爱乳胶漆    时间: 2010-5-19 18:30
有人考虑过水性漆只是一个过渡形式吗?我觉得以后的发展应该是高固含的粉末、UV和另一种替代水性漆的涂料。
作者: virushiv    时间: 2010-5-20 08:51
但是很多产品的涂装工艺(如浸涂,淋涂)就不能用高固体和uv
作者: dbbozi    时间: 2010-5-23 23:30
国家重视程度,用户的观念转变,涂料成本的降低和质量的提高显得特别重要!
作者: xiaohunhun    时间: 2010-5-25 09:08
水性漆总的来说是以后发展的方向,在国内不好原因我觉得有以下几个方面:
1,国内的使用习惯,性能是第一位,环保是第二位的。
2,从趋势上看,如果我们看PCI的统计数据,在欧洲的木器漆基本有90%在用水性,UV和酸固化等嘎固体的涂料体系,象美式涂装现在基本上都放在中国来作,其他有性能要求的也都用溶剂型放在中国来做,说白了:就是将污染留在中国。我个人觉得污染是老外们所考虑的最关键的地方。
3,水性原料的性能上没有较大突破的时候,应该短时间内不会取代溶剂型,除非我们的观念做出转变,
4,可能会存在技术上的壁垒,大家都明白好的东西不能放到中国生产(可能是中国人太聪明了),所以在原料上和技术上我们都没有办法,也没有很多人去做原料的开发。

基于以上几点现在水性除了建筑涂料,其他的还真的有些矛盾。
作者: jason110    时间: 2010-5-25 17:58
水性漆总的来说是以后发展的方向,在国内不好原因我觉得有以下几个方面:
1,国内的使用习惯,性能是第一位 ...
xiaohunhun 发表于 2010-5-25 09:08



    论述的很精辟   以后大家多多交流交流
作者: biaoshow    时间: 2010-5-25 23:02
我觉得UV一点都不环保,气味大得很,虽然接近全固含,但是残留小分子也很多的
作者: jaybryant    时间: 2010-6-9 22:18
水性是方向,以后会好起来的,坚持就是胜利!要多去市场上走走和销售人员多聊聊多了解一下客户的想法,把市场需求的产品性能,成本等进行开发。但是水性的产品施工的范围比溶剂型的更窄,更需要在客户现场进行试漆来摸索经验。
作者: 田义瑞    时间: 2010-12-11 14:28
各位大侠有关于水性玻璃漆和水性塑料漆方面的资料吗?
作者: runkun~lubo    时间: 2010-12-21 12:42
水性应该不是VISTA,我坚信
作者: 寂无寞    时间: 2011-3-24 11:31
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