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标题: 半哑清光泽不稳定怎么办 [打印本页]

作者: pxb2009 时间: 2010-4-20 17:44
标题: 半哑清光泽不稳定怎么办
我们做的半哑清面漆，总会有光泽不稳定的现象，有的时候高，有的时候低，我们用的哑粉一般有ED2,MSK-C7，ed30,906-c等，不知道该怎么解决啊

作者: xbdx6327 时间: 2010-4-20 17:57
光泽不稳是拉遮力纸测还是喷板？
用的是哪家的树脂？可否将基本配方贴上来？固化剂？

作者: 红叶 时间: 2010-4-20 18:11
光泽不稳定，关键是要看两点
1.生产的控制
2.检测是否正规与标准（包括原材料的检测与成品的检测）
个人觉得光泽不稳定跟配方是关系不大的！

作者: pxb2009 时间: 2010-4-20 18:22
不是一种两种，而是基本上所有系列的都有这种现象，我们用的基本上是自己产的树脂，大部分是固含65-80的合成脂肪酸，是不是树脂本身固含不稳定造成的

作者: pxb2009 时间: 2010-4-20 18:24
补充一点，是喷板后测得光泽，差异在正负5度左右

作者: 涂料幼儿园 时间: 2010-4-20 18:43
生产的控制分散时间太长

作者: cnlyk 时间: 2010-4-20 19:16
哑光漆喷大板，一般都有一些差别，和你喷涂的厚度，均匀与否都有关系

作者: ASP 时间: 2010-4-20 19:34
我们以前控制在±2度，不过是喷标准板；
但是，喷70g,100g,120g,160g,180g每平米，光泽差异会比较大；
而5℃，10℃，15℃，20℃，30℃，40℃得到的结果就差异大了

作者: xbdx6327 时间: 2010-4-20 21:09
如果做的同一批树脂，做成不同批次的光泽都不稳定，看来和你们喷涂的人员有关了。
我们的品控员喷涂40*60的板，光泽在正负5度范围，而售后服务的一个老手和我来喷，光泽是正负1.5度。建议严格喷涂手法,不要转动手腕来喷涂.

作者: mancini810707 时间: 2010-4-20 21:38
呵呵只要不是干喷和是谁喷的并没有多大关系关键是膜厚的控制每种面漆的固含量是不一样的所以你要制定出每种面漆的标准膜厚作为检验标准

作者: xbdx6327 时间: 2010-4-20 22:48
每个家具漆厂品控哑光漆时当然都会按每块多大的板上多少克油为标准（这与客户的供货协议上有这条的），这就不必去讲了。我们厂订了标准后，品控喷板时下面就是电子称。
其实关键还是人！不知业内谁还认识罗马贝格的肖风驰，这个变态的台湾佬虽惹人恨，但人家闭眼竟然在60CM*120CM的板上喷涂的3分光漆，随你如何测，光泽波动范围仅正负0.5！这家伙到处表演这手绝活，相信这是我见到的最高水平了，没见过你可上网查查，亲眼云去验证！
就不知您喷涂的光泽控制能力如何了！

作者: ASP 时间: 2010-4-21 06:08
哈哈，要求不高，我以前供应给东宏音箱的要求是6面光泽±2度，每面不可超过3个颗粒，最大颗粒不超过大约40um,灯光下检视不得有肉眼所见桔皮，人家是批量生产（n多喷油工都可以操作），这个肖先生只怕喷不了立面咯？

作者: 红叶 时间: 2010-4-21 06:34
ASP,你又在吹牛了，一般来说细度在70um以内的颗粒肉眼和一般放大镜是看不出来的，除非你的是神眼或用超高倍数的显微镜看了！更不用说40um了。
树脂的固含是要控制好，因为你自己生产的，这个就更好控制的了。固含不一样，整个漆膜的厚度也会不一样的。那怕你是一样的手法，一样的喷油量，漆膜的厚度都会因为树脂的改变而发生改变的。
家具厂有时控制会比较严，我记得以前我们有个哈尔滨的客户，都是在50*50板喷，4小时后测光泽控制在±2度才能包装的！

作者: mancini810707 时间: 2010-4-21 07:32
呵呵像台湾佬那样的高水平让他去做QC？估计能出得起钱他自己也不会干这个关键还是QC的易操控性我们一般的光泽度控制是±2度全哑是5±1 膜厚用膜厚仪检测

作者: ASP 时间: 2010-4-21 08:41
回复 13# 红叶

这样啊？你近视还是;P，我肉眼看40um很明显，这个我们用放大镜比例尺测过，我们当时供应涂料，他们用购回的号称400目过滤网过滤8层:dizzy:，喷油工天热度带头套，光着上身;P
你可以了解一下深圳东宏音箱厂，当时做的单是JBL的单

作者: mancini810707 时间: 2010-4-21 08:43
JBL可是世界著名音箱相当贵我现在还有个耳机是JBL的音质咣咣的:lol

作者: CHINA.龍公子 时间: 2010-4-21 10:05
多查查树脂生产工艺和油漆生产工艺上的问题才是重点！至于喷涂，是可以调整的，没有楼上几位说的那么邪乎。

作者: coat1980 时间: 2010-4-21 10:15
直接用漆膜制备仪拉在黑白卡、或者玻璃板上，再测光泽不就得了？方便操作，也可以排除人为因素影响。
或者采用工业漆测光泽的做法，喷在马口铁上用膜厚仪测试膜厚，然后测光泽。

作者: xbdx6327 时间: 2010-4-21 12:04

呵呵像台湾佬那样的高水平让他去做QC？估计能出得起钱他自己也不会干这个关键还是QC的易操控性我们一般 ...
mancini810707 发表于 2010-4-21 07:32

呵呵，您已是多次不瞅清楚了，谁说他是QC？人家月薪8W，去QC？
我上午查证了，这家伙名字应是“萧峰池”，是ROME BACKER的高级TS主管。台湾油漆施工界的牛人，是ROME BACKER全球考核后聘请的。不管你自吹有多牛，你也去喷个这么大的板，水平不低于他，那才是真正的年！
重要的是我们自己的基本功是否扎实，大家自己都去找个3分光漆在40CM*60CM的板上喷个试试自己是什么水平再说。
批量生产哑光漆时我们是对选好的标准湿样，对拉遮力纸，如楼上所说，要不你如何保证出货呀。当然同时一定要喷个板，24小时无误后才由临仓移入成品仓。

作者: mancini810707 时间: 2010-4-21 12:12
呵呵很多简单的问题都是这么被复杂化 ;P

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2010-4-21 21:15
现在关键是半亚清漆光泽不稳怎么办,楼上的牛人全部NG,牛皮烘烘,一个不要

作者: xbdx6327 时间: 2010-4-21 21:20
呵呵，我们吵个热火朝天，楼主还没回答具体情况，感觉是个套！

作者: xbdx6327 时间: 2010-4-21 21:23
楼主快现身！拉遮力纸光泽稳定否？如果稳定就是你们喷涂的人的问题！

作者: wlp555 时间: 2010-4-21 21:35
作如下控制，应该不会有太大问题：
1、主漆固含
2、固化剂固含、
3、主漆、固化剂粘度、
4、NCO值、树脂羟值
5、施工粘度、、
6、干燥条件稳定、
7、单位面积耗油量
这种条件一致情况下检测的光泽应该够稳定吧？
问一句，楼主所说的光泽不稳定是同一批次油在同一板面上不稳定，波动大，还是不同批次间不稳定，找准问题关键才能按要求去进行控制

作者: wzh2009 时间: 2010-4-24 13:38
:handshake“作如下控制，应该不会有太大问题：
1、主漆固含
2、固化剂固含、
3、主漆、固化剂粘度、
4、NCO值、树脂羟值
5、施工粘度、、
6、干燥条件稳定、
7、单位面积耗油量
这种条件一致情况下检测的光泽应该够稳定吧？
问一句，楼主所说的光泽不稳定是同一批次油在同一板面上不稳定，波动大，还是不同批次间不稳定，找准问题关键才能按要求去进行控制 ”
非常赞同！

作者: jihuimu 时间: 2010-4-24 16:48
:(光泽一直是个头痛的问题，出厂的QC合格，现场也要控制工艺一致，干燥环境一直才能搞店，是一个需要长期战斗的问题！

作者: 漆彩人生 时间: 2010-4-26 19:32
学习！！！！！

作者: yuanhangxxd 时间: 2010-4-27 10:57
正负5度啊,施工上就可以体现出来这个差异了,施工技术好的人就光泽很均匀,技术稍微不好的,同一个板正负7度都很正常,如果正负5度,你就可以不考虑了.

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