本帖最后由 zxp 于 2009-2-21 21:59 编辑
目前,大多数建筑涂料在长时间应用后都存在着涂层开裂的现象。主要原因是建筑墙体的水泥基材在施工中留下表面裂缝、孔隙等缺陷,而这些缺陷会造成附着在表面的涂料产生裂缝,不仅影响美观,也会造成房屋渗漏水。目前较有效的解决方法是采用弹性功能涂料。这种涂料成膜后,由于具备一定的弹性功能,可随裂缝的运动而伸缩,从而很好地防止涂膜开裂,使外墙具有优异的防水功能。为此,开发研制高性能的弹性涂料对建筑体系的防护有着重要的意义。
1.
实验 1.
1材料
改性剂1(纯丙乳液)、改性剂2(纯丙乳液)、改性剂3(苯丙乳液)、2438弹性乳、各种颜填料及助剂。
1.
2仪器
涂膜拉伸仪。
1.
3涂料制备
将所有原料按配方组成加入高速搅拌机中研磨和调漆。
1.
4制膜方法
用特制涂膜器刮涂,制得膜厚2mm。
2.
结果与讨论
2.1成膜物质对涂膜性能的影响
弹性涂料除了具备普通建筑涂料的性能外,最大的特点在于其涂膜的弹性功能,即要求涂膜应具备一定的伸长率及抗张强度,这一功能的实现取决于涂料组成中的浆料。本实验采用弹性乳液并附以系列改性剂为成膜物质制备涂料,力求既降低成本,又能满足弹性要求。结果见表1。
表1 不同改性剂对涂膜机械性能的影响
成膜物质
| 伸长率(%)
| 抗张强度(MPa)
| 浸泡Ca(OH)27天伸长率%
| 浸泡Ca(OH)27天抗张强度Mpa
| 2438乳液
| 189
| 4.8
| 232
| 2.1
| 2438/改性剂1
| 135
| 4.4
| 165
| 2.9
| 2438/改性剂2
| 122
| 5.1
| 176
| 3.4
| 2438/改性剂3
| 341
| 4.5
| 306
| |
注:配方为2438:改性剂=60:40,重钙:轻钙=1:1.5
从表1可以看到,加入改性剂3在干态条件下,弹性涂料的伸长率明显改善,而强度并不明显降低,原因可能是改性剂3中苯环结构松散,自由体积多,为弹性乳液聚合物分子链段的运动提供了更多的运动空间,柔性增加,伸长率高。但加入改性剂3的浸泡后强度和伸长率比改性剂1、2下降的幅度大。而改性剂1、2的成膜物质干态强度较好,伸长率比纯弹性聚合物稍有降低。所有的涂膜浸泡Ca(OH)2水溶液后,在湿态状时,强度下降,伸长增加。这是因为水分子起的增塑作用。而该弹性乳液聚合物本身耐碱性较差,造成强度大幅度下降。但经3种改性剂改性的涂膜经Ca(OH)2水溶液浸泡后,其强度保持率都比纯弹性聚合物高,说明它们的耐碱水性比纯弹性聚合物的要好。
表2 填料对弹性涂膜机械性能的影响
重钙与轻钙比率
| 伸长率(%)
| 抗张强度
MPa
| 浸泡氢氧化钙
7天伸长率%
| 浸泡氢氧化钙
7天抗张强度
MPa
| 1/1.5
| 189
| 4.8
| 232
| 2.1
| 2.5/1.5
| 310
| 4.1
| 312
| 2.2
| 3.5/1.5
| 464
| 4.6
| 371
| 3.7
| 4.5/1.5
| 416
| 4.1
| 369
| |
注:成膜物质为2438钙弹性乳液。
表3 填料对改性弹性涂膜机械性能的影响
重钙与轻钙比率
| 伸长率(%)
| 抗张强度
MPa
| 浸泡氢氧化钙7天伸长率%
| 浸泡氢氧化钙7天抗张强度,MPa
| 1/1.5
| 135
| 4.4
| 165
| 2.9
| 2.5/1.5
| 14.1
| 4.5
| 192
| |
注:成膜物质为2438弹性乳液:改性剂1=60:40
从表2、表3的结果看出,重钙比例增加,伸长率提高,强度下降,且耐碱性提高。因为,重钙与轻钙相比,比表面积小,吸油值低,在单位质量内,弹性乳液所贡献的弹性大,因而伸长率提高,强度降低。浸碱水后,随重钙含量增高,强度保持率亦随之提高,也主要是由于其吸油值低、吸水少的原因。与这相比,轻钙的比表面积大,吸油值大,吸收大量的水,相当于在弹性涂料内加入了大量的增塑剂,因而导致含轻钙多的弹性涂料浸碱水后,伸长率提高,强度下降。
4.不同弹性涂料的经济性
目前,大多数弹性涂料选择纯弹性乳液制备,虽具有弹性好、抗污性强的优点,但成本高,对于用量极大的建筑防护体系来讲,很难推广接受。本实验采用上述改性剂制备弹性涂料,可使其成本比纯弹性聚合物制备的涂料降低16%左右,基本保持或少降低其基本弹性,且耐水性有所提高。有望取得良好的经济效益。
5.结语
采用改性剂制备弹性涂料,弹性好,且耐水性有所提高,成本比纯弹性聚合物制备的涂料有较大幅度的降低。
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