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标题: 醇酸调和漆问题求救！！！！ [打印本页]

作者: fangfu007 时间: 2010-6-6 21:55
标题: 醇酸调和漆问题求救！！！！
新生产的醇酸调和漆，检测的时候漆膜表面有大量暗泡，像痱子一样，请问各位高人如何解决？我试着加过消泡和流平但是效果不太好。原配方中没有消泡和流平剂。

作者: 杨红波 时间: 2010-6-6 22:14
用的什么溶剂啊？还有体系里加水没有啊？

作者: sqsyc 时间: 2010-6-7 06:05
应该是加水了，水相和油相没有分散好。把你的问题详细说明白，大家才好帮助你解决问题

作者: ZHAOYUNNIAN 时间: 2010-6-7 07:58
回复 1# fangfu007

最好配方和工艺贴出来这样找原因很快

作者: fangfu007 时间: 2010-6-7 08:38
配方很简单，就是用的中油度醇酸树脂和石油树脂，粉料用的超细钡，颜料是炭黑和太白，溶剂是溶剂油。和部分分散剂，别的助剂没有（高光漆），现在的情况是泡不破（生产时上面有很厚的一层泡沫），我试着加消泡和流平，观察漆膜发现有泡鼓出但是不破，我怀疑有水进去了，但是不知道怎么解决。

作者: mrj0809 时间: 2010-6-7 10:58
如果进水的话，加一点儿乳化剂试试。

作者: sqsyc 时间: 2010-6-7 12:02
石油树脂用的什么溶解的？石油树脂液是研磨前添加的还是调漆时加的？

作者: 13916399471 时间: 2010-6-7 13:16

新生产的醇酸调和漆，检测的时候漆膜表面有大量暗泡，像痱子一样，请问各位高人如何解决？我试着加过消泡和 ...
fangfu007 发表于 2010-6-6 21:55

说一下，你的暗泡是什么时候出现的？刚施工完就有，还是过了一会儿才有？

作者: rstl 时间: 2010-6-11 11:25
肯定是粉的水分偏高

作者: 襄樊油漆 时间: 2010-6-12 19:02
表干过快？

作者: dxyhym 时间: 2010-6-13 16:09
如何降低表干速度？

作者: dxyhym 时间: 2010-6-13 16:13
石油树脂是用二甲苯溶解后研磨前加入的。

作者: dxyhym 时间: 2010-6-13 16:14
暗泡应该是施工完后过会出现的

作者: fangfu007 时间: 2010-6-13 16:43
现在是喷涂厚度过高（露天喷涂）工件表面温度大概在30度以上，问题是等漆膜表干后出现皱纹，我怀疑是表干过快实干太慢导致，请问各位高手有办法解决下吗？

作者: ZHOUSHIOK 时间: 2010-6-13 17:18
个人观点：
降低Co的添加量
增加Pb或稀土的添加量

作者: fangfu007 时间: 2010-6-13 18:28
配方中无催干剂！在烘箱中70度烘没事，但是在露天自然干就出现皱纹

作者: sqsyc 时间: 2010-6-13 19:33

现在是喷涂厚度过高（露天喷涂）工件表面温度大概在30度以上，问题是等漆膜表干后出现皱纹，我怀疑是表干过 ...
fangfu007 发表于 2010-6-13 08:43

减少石油树脂的量，钴干料减量，另外树脂得调整，估计你没说实话。前年我遇到过这种情况，比你还惨，漆膜全部龟裂了，23km，全重刷了一遍:'(

作者: fangfu007 时间: 2010-6-14 08:26
回复 18# sqsyc

现在的漆怎么改？配方中没有干料！请问高手如何解决现在的问题？

作者: sqsyc 时间: 2010-6-14 14:26
树脂量是多少？什么类型的？

作者: fangfu007 时间: 2010-6-18 15:33
中油度醇酸树脂和石油树脂各含12.5%和35.5，现在看来是石油树脂的量加多了，问题是怎么改进？

作者: fangfu007 时间: 2010-6-28 10:58
现在不起皱了，但是漆膜超过30微米就不干，我用的是复合催干剂，用量千分之五，是不是催干剂用的量少？

作者: sytlw 时间: 2010-6-29 19:05
石油树脂软化点很重要

作者: rstl 时间: 2010-6-30 11:24
复合催干剂的量应该可以，但可能里面没有的铅，你补点铅看看，我们就是这样的

作者: fangfu007 时间: 2010-7-1 17:34
回复 22# sytlw

可以详细说说嘛？

作者: hbxq88 时间: 2010-8-10 07:58
加点丁醇试试

作者: suizhonghai 时间: 2010-8-10 16:06
加一些挥发速率慢的溶剂，加点C9溶剂油试试，粉料含水率找地方测一下

作者: 漆彩一萌 时间: 2010-8-10 21:00
回复 21# fangfu007

超过30微米就不干应该主要是干料的问题，也有可能是醇酸树脂在合成时油太杂，造成树脂本身干性不好，我以前碰见过用地沟油合成醇酸树脂的，干性每批都不一样！比较难控制！

作者: fangfu007 时间: 2010-8-11 08:37
最后实验是补加醇酸树脂来降低石油树脂在体系中的含量，然后补加催干剂。现在客户用这还可以，石油树脂加多害死人啊

作者: huangyutao18 时间: 2010-8-11 14:38
没做过，近来学习

作者: ffflm 时间: 2010-8-12 11:36
树脂的分子量过大就容易起泡，降低石油树脂用量会好些。

作者: john94 时间: 2010-8-13 17:34
学习了，原来调和漆还有这么多说道呀

作者: 浩月当空 时间: 2010-8-26 16:37
“中油度醇酸树脂和石油树脂各含12.5%和35.5”倒过来就差不多了

作者: 踏浪 时间: 2010-8-26 22:39
醇酸树脂和石油树脂各半试试吧1

作者: 踏浪 时间: 2010-8-26 22:42
表干太快了，当表面已经固化内部溶剂还受热往出挤。

作者: 踏浪 时间: 2010-8-26 22:44
可用200#芳香烃

作者: hdcwjy 时间: 2011-10-25 11:36
大家好，请问松节油怎么配

作者: aaa4461 时间: 2012-3-27 14:02

踏浪发表于 2010-8-26 22:39
醇酸树脂和石油树脂各半试试吧1

这么牛，你们就不怕太阳暴晒开裂啊。服了。

作者: WZHM涂料在线 时间: 2012-3-27 16:05
是石油树脂加多了,表干太快导致的

作者: fangfu007 时间: 2012-3-27 16:41
石油树脂加多了，粉料含水率过高是主要原因，没经验啊

作者: 梁远伟 时间: 2012-3-29 22:25
留平不好，干太快，调稀释剂慢干点

作者: aaa4461 时间: 2012-4-14 17:16

sqsyc 发表于 2010-6-13 19:33
减少石油树脂的量，钴干料减量，另外树脂得调整，估计你没说实话。前年我遇到过这种情况，比你还惨，漆 ...

泪流满面啊，我们也是石油树脂多了，开裂的那叫一个惨啊

作者: aaa4461 时间: 2012-4-14 17:19

踏浪发表于 2010-8-26 22:39
醇酸树脂和石油树脂各半试试吧1

这谁啊，不要害人好不，对半，干了也开裂

作者: sdl340619428 时间: 2012-10-21 18:43
我觉得醇酸与石油比例2:1可以

作者: sdl340619428 时间: 2012-11-7 16:43

13916399471 发表于 2010-6-7 13:16
说一下，你的暗泡是什么时候出现的？刚施工完就有，还是过了一会儿才有？

大侠，有的问题请教：刚开始刷图好的醇酸调和漆版面很好，随着溶剂的挥发出现了很多的小孔，就想针孔一样，不知道怎么解决，谢谢

作者: 感觉好多了16592 时间: 2013-5-30 15:36

fangfu007 发表于 2010-6-18 15:33
中油度醇酸树脂和石油树脂各含12.5%和35.5，现在看来是石油树脂的量加多了，问题是怎么改进？

石油树脂太多了，可以在配方中调整啊

作者: 异辛酸钴 时间: 2013-6-4 17:34

fangfu007 发表于 2010-6-28 10:58
现在不起皱了，但是漆膜超过30微米就不干，我用的是复合催干剂，用量千分之五，是不是催干剂用的量少？

复合催干剂的添加量：按树脂总量的1%-3%添加，我是做催干剂的，电话：13392392971.

作者: solomonlu 时间: 2013-6-7 15:56
1、复合催干剂的量加到0.8%。
2、减少石油树脂的量减少5公斤。
3、加0.25%的脱水剂。

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