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标题: 为什么BYK-3510适合在辐射固化体系用表面助剂 [打印本页]

作者: tangying 时间: 2010-6-25 09:26
标题: 为什么BYK-3510适合在辐射固化体系用表面助剂
BYK-3510是聚醚改性聚二甲基硅氧烷，没有双键和反应性的基团，为什么这种被推荐用在UV体系，而其他的同类结构不被推荐在UV体系里呢？

作者: yuanhy 时间: 2010-6-25 12:36
在UV体系中，同样可以含有惰性的添加剂，即没有双键，没有反应活性基团，所以BYK-3510也是这种情况，但是不能添加得太多，跟反应型的添加剂相比，BYK-3510的添加量不能太高，最高的推荐用量为0.6，而反应型的添加剂的用量可以去到2。同类型结构的也有用在UV体系的，如BYK-307， BYK-333，同样它们在UV体系的用量不能太高，一般为0.5

作者: johnson 时间: 2010-6-26 00:21
BYK-UV3510适合用于光固化体系没有什么特别的原因，主要就是他所体现出来的各种性能比较适合UV体系对于助剂特别是有机硅助剂的要求而已。

首先，UV体系固化速度比较快，所以要求用在UV体系的助剂具有比较快的运动速度，BYK-UV3510由于分子量比较小，迁移速度比较快，故比较适合于固化速度比较快的UV体系，另外由于BYK-UV3510有比较合适的的硅含量，可以同时达到良好的润湿，较好的流平，不错的手感，而这个正是UV涂料比较需要的综合性能，市场上同类产品还有道康宁的DC-57，DC-27，Tego-432，上海泰格的Tech-236，他们也都是被推荐用于光固化体系的。

另外UV体系里面要用带双键的有机硅流平剂是一种错误的理解，除了性能上确实要求助剂具有非迁移的效果的必须采用带双键的流平剂以外，在UV体系里面没有必要一定使用带有丙烯酸双键的产品，而且有时候用了还会带来重涂不好等问题。

作者: killchu 时间: 2010-6-26 07:43
带双键的目的是为了达到长久的耐磨性和长久的手感保持。

作者: 更上八层楼 时间: 2012-3-12 13:38

yuanhy 发表于 2010-6-25 12:36
在UV体系中，同样可以含有惰性的添加剂，即没有双键，没有反应活性基团，所以BYK-3510也是这种情况，但是不 ...

带双键也就是为了体系相近，可以与树脂反应，相容性好点！3510没有双键，所以添加量有限制，分子量也低一些

作者: 清泥 时间: 2012-3-19 21:32
个人认为：带双键是为了能够参与UV固化反应，防止过度迁移到涂层表面而影响重涂性

作者: tangying 时间: 2012-12-7 19:58

johnson 发表于 2010-6-26 00:21
BYK-UV3510适合用于光固化体系没有什么特别的原因，主要就是他所体现出来的各种性能比较适合UV体系对于助剂 ...

3510在低温下会结块！450 333这些在相同温度不会凝固！难道3510分子量比333 450要大，还是分子结构有很大区别？如果分子量不比333大，要能提高较好的手感，硅含量也不会低，低温就更不容易凝固，除非改性的聚醚极性非常强！如果能从333、450、3510结构上做下解释就最好了，谢谢！

作者: johnson 时间: 2012-12-8 20:52

tangying 发表于 2012-12-7 19:58
3510在低温下会结块！450 333这些在相同温度不会凝固！难道3510分子量比333 450要大，还是分子结构有很大 ...

3510低温会结块，450,333不会结块的原因是他们的聚醚链段的不同结构造成的，和分子量的大小没有关系。3510的聚醚链段带有比较长的环氧乙烷链接，这是造成它低温容易结晶的原因。

作者: tangying 时间: 2012-12-9 20:56

johnson 发表于 2012-12-8 20:52
3510低温会结块，450,333不会结块的原因是他们的聚醚链段的不同结构造成的，和分子量的大小没有关系。351 ...

可以理解就是聚醚的极性较强引起的了！是吧！

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