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标题: 求助：聚氨酯面漆流平问题 [打印本页]

作者: cat123 时间: 2010-7-20 11:40
标题: 求助：聚氨酯面漆流平问题
我们现在做的一个双组份聚氨酯面漆，在新造船上喷涂，流平不是不是很好！流平剂是BYK的丙烯酸类的和有机硅类的流平剂混合使用；还有就是油漆表干有点快，估计30分钟-60分钟，配方里面的溶剂也是慢干型的，最快是乙酸丁酯，相对挥发速度是1；现在温度比较高现场钢板温度估计在50度左右，设计配方时A：B配比是按100%配比的，是不是可以把固化剂的量设计为80%一类的，这样干燥速度就慢一些，流平效果好一些了？请教各位大侠!!!

作者: tank 时间: 2010-7-20 12:21
一般情况下，增加固化剂的用量会延长表干时间-----估计主要还是稀释剂偏快了，50度的板温来说丁脂一般不用，主要以100#、PMA、DBE等为主。。

作者: jinnytian 时间: 2010-7-20 13:31
把我们公司配方给你用。。也用船上的聚氨酯。。

作者: cat123 时间: 2010-7-20 13:36
我们配方中溶剂的干燥时间不是很快，我们的溶剂用的是PM、二甲苯、乙酸乙酯等挥发速度也不是很快

作者: frankgxd 时间: 2010-7-20 13:41
DBE尝试一下，应当会有所改善，

作者: cat123 时间: 2010-7-20 13:55
呵呵，还真没用过DBE，我们公司用的混合溶剂都是自己用纯溶剂混合成的！

作者: kevinfc 时间: 2010-7-20 15:09
表干速度要延长才行。

作者: tank 时间: 2010-7-20 16:17

我们配方中溶剂的干燥时间不是很快，我们的溶剂用的是PM、二甲苯、乙酸乙酯等挥发速度也不是很快
cat123 发表于 2010-7-20 13:36

干快了，尤其是大面积喷涂。。。

作者: cat123 时间: 2010-7-20 19:05
恩，今天大家谈论一下，正准备降低乙酸乙酯的量，加大PM的量！等结果出来再告诉大家！

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