联众涂料论坛
标题:
环氧底漆返粗
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作者:
woniu15
时间:
2010-7-29 10:43
标题:
环氧底漆返粗
各位大侠:
现在小弟碰到一个棘手问题,最近一段时间做的环氧底漆过了一两天之后都返粗了,配方中用了醇类溶剂,会不会是醇类溶剂吸水造成的啊,因为最近湿度比较大(65%-85%),而且混剂(醇和二甲苯,吸热反应?)是配好放一边的。
作者:
ZHAOYUNNIAN
时间:
2010-7-29 11:05
反粗 配方中只是填料和钛白粉吗 如果是这样可能是颜填料吸潮了 还有可能分散剂少缘故(同样的配方以前没有出现近期出现而言) 还有就是工艺可能性比较大 有可能研磨机里面的循环水漏出 建议先检查工艺及设备 后取同批料小试 反粗的料可以加点分散剂再过砂磨机试下
作者:
七彩未来
时间:
2010-7-29 11:20
目前气温过高,如果分散剂添加量不足的话,很容易引起返粗的
作者:
woniu15
时间:
2010-7-29 11:53
本帖最后由 woniu15 于 2010-7-29 11:55 编辑
好的,谢谢各位大师!
小弟先补加一点分散剂返磨试试先!
作者:
woniu15
时间:
2010-7-31 10:59
返磨了,目前没有出现问题啊!
作者:
ZHAOYUNNIAN
时间:
2010-7-31 11:03
目前没有问题是正常的 这批产品尽量早让客户使用 时间久点 可能还会反粗 要是找出反粗的原因
作者:
woniu15
时间:
2010-7-31 11:06
嗯,是的。不过由于用量比较大,应该没什么问题,很快就会用掉了
作者:
sqsyc
时间:
2010-7-31 16:38
把漆做个热贮。另外你的醇溶剂在稀料中的比例是多少?
作者:
woniu15
时间:
2010-7-31 16:55
用量比较大,大约是10%左右
作者:
sqsyc
时间:
2010-7-31 17:09
醇类只占稀料的10%?
作者:
woniu15
时间:
2010-8-1 14:02
不是,是整个配方的,谢谢!
作者:
sqsyc
时间:
2010-8-1 20:26
太多了,反而没有好作用了
作者:
woniu15
时间:
2010-8-2 08:10
为什么呢?
吸水?
作者:
力龙涂料
时间:
2010-8-2 09:27
过犹不及,一般二甲苯:正丁醇=7:3,可以上下浮动一点。
二甲苯挥发比正丁醇快,要是正丁醇太多了,到最后二甲苯浓度偏低,反而不利于后期的干燥。
作者:
woniu15
时间:
2010-8-2 10:16
回复
14#
力龙涂料
谢谢,我之前是这样做的
后来反过来了
可能是醇类用多了吧
作者:
力龙涂料
时间:
2010-8-2 10:19
正丁醇不太吸水,异丙醇和乙醇和水是互溶的。
作者:
woniu15
时间:
2010-8-2 13:18
如果是混丁醇,吸水更厉害吧:o
作者:
huangdexinsh
时间:
2010-9-11 14:56
这些总题我怎么碰不到呢
作者:
浩月当空
时间:
2010-9-13 09:19
醇类多了的原因!
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