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标题: 请教：粉末涂料的颜料是如何分散和控制颜料粒径细度的呢？ [打印本页]

作者: qinlei2008qm 时间: 2010-8-17 12:46
标题: 请教：粉末涂料的颜料是如何分散和控制颜料粒径细度的呢？
我是才做粉末涂料的新人，以前是做油漆的。
现在有个问题很困惑：油性漆的颜料必须经过研磨使其粒径细度降到15μ或者合适范围。而粉末涂料只是融融挤出，有时感觉配方里似乎连分散剂都没有，那它的颜料是如何分散和控制颜料粒径细度的呢？

作者: jcshili 时间: 2010-8-18 09:34
专家都去那里啦？

作者: 笑晓 时间: 2010-8-25 19:39
它不是有个磨粉机吗。挤出压片后就是拿去磨粉。普通的粉末涂料能过200目的筛网就行。工艺类的要求又不一样。

作者: glide 时间: 2010-9-11 21:41
我觉得先用粉碎机粉碎树脂之类的尺寸较大的粒子，然后和所有的粉状的样品用分散机分散，最后拿去挤出，只是需要控制磨粉的主磨的速率增强剪切力，同时筛网200目左右

作者: 宛风 时间: 2010-11-24 23:26
楼主钻牛角尖啊押出机不就是解决这个问题的吗做油漆不用而做粉末涂料你见过谁不用押出机的？

作者: rainseason2010 时间: 2011-1-4 17:46
受教了。。。。。。。。。。

作者: sharpice 时间: 2011-7-12 15:18
没见过真家伙，好遗憾

作者: fredfeng05 时间: 2011-7-26 12:31
原来是没此概念，但现在有些公司已有这方面的尝试。个人感觉可能跟粉末涂料颜色所用的颜料不多有一定关系。

作者: HSD 时间: 2011-7-29 10:49
押出机的作用是通过加热在螺杆的作用下将粉末涂料配方中的各种物料混炼在一起使配方中的各种原料和助剂基本均匀的分布好，总挤出机出来的物料温度在100度作用，是不可以直接拿去粉碎的，需要通过类似压面条的机器，将条状的物料，挤压成片状，同时通过不同的冷却方式将其冷却变脆，然后用专用的设备对其进行初步的破碎，形成类似指甲盖大小的押出片，再把这些押出片通过螺杆送料泵，输送到空气分级膜中，通过调节空气分级磨内外两个分散叶片的转速，达到一定的期望粒度，关于这个粒度的调节，通常是需要一定的经验的，也就是做多了，就大概知道转子多少转的时候出来的粉末涂料的粒度在多少作用（没有人可以做到及精确，因为粉末涂料的粒度分布本来就是一个概率分布，我们通常称之为粒径分布，最有用的，最常见的就是D50的粒径分布）。最后从空气分级磨出来的产品还要经过振动筛，去除一些粗粉，对于大家关心的在研磨过程中产生的大部分超细粉已经通过调整空气分级磨中的另一个转子的转速，把他们送到中央集尘系统了。

上面只是简单介绍了一下粉末涂料的生产过程，在具体过程中，有很多技术细节需要进行调整或者设置或者控制的，这些只能是具体问题具体说明了。

作者: totti511 时间: 2011-9-27 23:36
楼上说的蛮详细的，领教

作者: 小平头159 时间: 2011-10-26 12:49

glide 发表于 2010-9-11 21:41
我觉得先用粉碎机粉碎树脂之类的尺寸较大的粒子，然后和所有的粉状的样品用分散机分散，最后拿去挤出，只是 ...

你属于毁人不倦

作者: qianfeng8877 时间: 2012-9-22 20:19

小平头159 发表于 2011-10-26 12:49
你属于毁人不倦

支持，，，，按照这人的说法估计一天能做500公斤粉就是不错的

作者: 粉末涂料 时间: 2012-11-7 21:51
颜料的分散采用预混即混合机再通过挤出机熔融挤出挤出机中起到分散的作用的

作者: fanzhangfeng 时间: 2013-3-13 18:22
你想问的应该是预混吧

作者: 汗马 时间: 2013-10-25 14:08
有分散剂的，不加效果很差

作者: fxydragon 时间: 2013-10-26 16:22
一.粉末涂料颜料如何分散？
配方上：1.根据需要尽量选择包膜颜料。2.分散剂有利于颜料的分散。3.金属颜料尽量采用Bonding技术。
工艺上：1.高速混合。2.熔融挤出。3.ACM磨磨粉。4.有时采用制作母料工艺。
二.PSD粒径分布
调整主辅磨速度，根据产品需要，控制不同的PSD。
“控制颜料粒径分布”说法不准确，应为“控制粉末粒径分布”，因为经过熔融挤出后的片料，颜料已不是独立的成分。

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