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标题: 无机硅酸锌车间底漆技术性能 [打印本页]

作者: 123456321 时间: 2008-3-10 20:19
标题: 无机硅酸锌车间底漆技术性能
无机硅酸锌车间底漆技术性能

作者: kang888ta 时间: 2008-6-25 10:58
标题: 楼主写得太简单了.
哎,希望越大,失望越大,能不能在技术层面上说得更具体些?

作者: 123456321 时间: 2008-7-12 15:35
无机硅酸锌涂料其实就是醇溶无机富锌，

作者: kba420 时间: 2008-7-14 08:42
无机硅酸锌不一定全是富锌漆，富锌漆要求干膜锌粉含量80%，有些无机硅酸锌漆含量不到50%

作者: 力龙涂料 时间: 2008-7-14 12:08
标题: 回复 4# kba420 的帖子
我们做的水性无机富锌底漆，干膜锌含量在90%左右。
也尝试过降低锌含量，虽然短期试验来看，锌含量80%阴极保护作用时间还能达到30天，但是长期来看，还是锌含量在90%的真正具有长效阴极保护作用。锌含量降低到50%一下，阴极保护作用基本不能形成，虽然漆膜物理性能没有问题。

作者: kba420 时间: 2008-7-14 13:03
所以锌含量降低到50%以下，不能叫无机富锌底漆，只能做短期车间底漆用，现在船厂钢板周转很快。所以他们大多希望提供价格低的低锌车间底漆。

作者: kba420 时间: 2008-7-14 13:04
锌粉含量降低后可以用其它代替的。

作者: rdsh2008 时间: 2008-8-19 17:18
要达到理想的阴极保护，必须要使锌粉达到一定的浓度在（干膜中）锌粉之间必须相互接触，PVC》CPVC，形成导电机制。现在的临时保护的车间底漆，都是低锌无机硅酸锌车间底漆，临时保护3-6个月足已，一般都是50%的锌粉含量。目前很多公司还在降低锌粉含量，因为现在船厂周转很快，一般1.5-2个月基本上就要从组装到涂油漆了，另外，降低锌粉含量的同时，可以用导电的物质，比如磷铁粉，氧化铁黑等等代替部分锌粉，也能够起到很好的临时保护作用。

作者: liuafei97 时间: 2008-10-29 17:27
锌粉含量在40%左右就差不多了

作者: linda 时间: 2008-11-14 17:09
标题: 回复 7# kba420 的帖子
比如磷铁粉，磷铁粉是代替锌粉的一个好东西，可以降低成本

作者: linda 时间: 2008-11-15 09:22
标题: 回复 1# 123456321 的帖子
楼主，你也太不够意思了，就那几个字，我下了看，还是很基本的，懂点的大家都知道的啊

作者: Philips1978 时间: 2009-3-11 19:22
a
pity. share us usful information.

作者: sunny 时间: 2009-3-11 19:27
啊
可惜.s…………

作者: 大连愚翁 时间: 2009-3-12 15:47
现在市场上的无机硅酸锌车间底漆的价格越来越低，只能降低锌含量，其体积分数太低，只能用导电颜料来提高导电性，但是这样的颜料加多了也没有益处

作者: lgqtop 时间: 2009-3-13 13:22
路过，看来不用下了！

作者: zhaoxiang_lee@s 时间: 2009-3-13 18:14
求教：做车间底漆时用来调节PH的盐酸溶液，一般是百分之多少的浓度？

作者: zhjchem1 时间: 2009-3-17 11:41
36%盐酸很好de

作者: 大连愚翁 时间: 2009-3-17 17:10
36%的盐酸一般用到0.4%就差不多了

作者: zhaoxiang_lee@s 时间: 2009-3-17 17:58
好的谢谢指点

作者: zhaoxiang_lee@s 时间: 2009-3-17 18:00
PH值调节到多少是合适的？

作者: chenxd 时间: 2010-4-21 13:42
想看看可惜要经验点啊

作者: adikang 时间: 2010-4-28 13:08
回复 20# zhaoxiang_lee@s

pH调至2-4

作者: 江湖大刀 时间: 2010-5-23 19:16
搞什么吗。下载的东东是给使用单位进行使用指南的

作者: csic725 时间: 2010-5-23 21:16
如果能写的更仔细一点就更好了

作者: jbiglemon 时间: 2010-5-29 15:48
学习受教了。。。。。。。。。。。。。。

作者: bigsister 时间: 2010-6-10 11:35
这东西写得也太泛泛了

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